CN204286345U - 一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置 - Google Patents
一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204286345U CN204286345U CN201420857384.4U CN201420857384U CN204286345U CN 204286345 U CN204286345 U CN 204286345U CN 201420857384 U CN201420857384 U CN 201420857384U CN 204286345 U CN204286345 U CN 204286345U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium alloy
- overturn platform
- alloy pop
- pop
- proving installation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
为了解决目前铝合金易拉罐生产领域的铝合金易拉罐平滑度检测手段落后且不准确的问题,本实用新型公开了一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,包括底座、测量板和供放置铝合金易拉罐的翻转平台,所述测量板固定在所述底座的边缘上,所述底座和测量板相互垂直呈L型;所述翻转平台通过转动轴可转动的安装在所述底座上方,所述转动轴与所述测量板垂直,所述翻转平台上表面设置有用于固定铝合金易拉罐的定位机构;所述测量板邻接所述翻转平台的侧面上刻画有弧形角度盘,所述弧形角度盘的圆心位于所述转动轴的轴线延长线上。其结构简单合理、成本低且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平滑度检测装置,具体涉及一种铝合金易拉罐的平滑度检测装置。
背景技术
铝合金易拉罐是一种十分常见的饮料包装形式,因为其重量轻、体积小、不易破碎、便于携带、造型美观且制作简单,深受生产者和消费者喜爱。几十年来铝合金易拉罐被广泛应用于各种饮料的包装上,据统计每年全球对铝合金易拉罐的消费量有几千亿只。
铝合金易拉罐在生产制作过程中,一般是先将铝质薄板冲压卷曲成铝合金易拉罐,然后生产厂家还需要在铝合金易拉罐的外壁印制上饮料名称、产品说明及相关广告图案。铝合金易拉罐外壁的凹凸程度对印制效果影响较大,衡量铝合金易拉罐外壁凹凸程度的一个重要指标就是平滑度,平滑度好的材质上印制出的图案文字清晰、美观,而平滑度差的材质上印制出的图案文字模糊、发虚。随着消费者越来越注重产品外包装的美观,铝合金易拉罐生产厂家也将铝合金易拉罐平滑度作为衡量合格产品的一个重要指标。
目前铝合金易拉罐生产领域检测平滑度的手段还相当原始,通常是检测人员将两个铝合金易拉罐相互摩擦,然后检测人员根据铝合金易拉罐表面的摩擦痕迹来判断其平滑度是否达标。但是这种检测方法的得出的检测结果往往是不准确的,因为摩擦的力度不好把握,摩擦痕迹因力度不确定而形态各异,难以确定统一的判断标准,通过观察摩擦痕迹来判断平滑度需要检测人员具备丰富的经验。显然目前的这种平滑度检测方法是无法满足现代工业生产需要的。
实用新型内容
为了解决目前铝合金易拉罐生产领域的铝合金易拉罐平滑度检测手段落后且不准确的问题,本实用新型公开了一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,其结构简单合理、成本低且使用方便。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,包括底座、测量板和供放置铝合金易拉罐的翻转平台,所述测量板固定在所述底座的边缘上,所述底座和测量板相互垂直呈L型;
所述翻转平台通过转动轴可转动的安装在所述底座上方,所述转动轴与所述测量板垂直,所述翻转平台上表面设置有用于固定铝合金易拉罐的定位机构;
所述测量板邻接所述翻转平台的侧面上刻画有弧形角度盘,所述弧形角度盘的圆心位于所述转动轴的轴线延长线上。
作为一种实施例,所述弧形角度盘的刻度区间为0-90度,所述弧形角度盘位于以圆心为原点的平面直角坐标系的第一象限内。
作为一种实施例,所述翻转平台包括安装有转动轴的铰接端和与之相对的测量端,所述测量端与转动轴的间距与所述角度盘的半径相等。
较佳的,所述翻转平台的测量端呈箭矢状。
作为一种实施例,所述定位机构包括横向固定在所述翻转平台上表面的第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆,所述第一定位杆设置在所述铰接端且与所述测量板垂直,所述第二定位杆、第三定位杆均与所述第一定位杆垂直连接且向所述测量端延伸。
作为一种实施例,所述转动轴与所述测量板铰接安装。
作为一种实施例,所述翻转平台的下部安装有支撑所述翻转平台水平放置的支撑杆。
较佳的,所述支撑杆与所述翻转平台螺纹连接,所述支撑杆上还设置有用于锁定所述翻转平台的限位螺母。
较佳的,所述底座、测量板、翻转平台和定位机构均采用塑料制作。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是将三只铝合金易拉罐呈品字形横向堆叠放置在翻转平台上,然后向上转动翻转平台,直到上部铝合金易拉罐滑落,记录下翻转平台对应测量板上的倾斜角度值,将测量的倾斜角度值与合格角度值比对即可判断铝合金易拉罐的平滑度是否达标。与现有技术相比,使用本技术方案测量铝合金易拉罐的平滑度简单且直观,有固定的合格标准,而不需要测量人员有丰富的观察摩擦痕迹的经验,普通工作人员也能很容易完成铝合金易拉罐平滑度的检测。利用测量的角度值与合格角度值比对大小来判断平滑度是否合格,简单准确,避免了现有技术依靠个人经验可能造成的误判。
附图说明
图1是本技术方案铝合金易拉罐表面平滑度测试装置的主视图;
图2是本技术方案铝合金易拉罐表面平滑度测试装置的左视图;
图3是本技术方案铝合金易拉罐表面平滑度测试装置的俯视图;
图4是本技术方案铝合金易拉罐在铝合金易拉罐表面平滑度测试装置堆叠示意图;
图5是本技术方案铝合金易拉罐表面平滑度测试装置工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
如图5,本技术方案对铝合金易拉罐7平滑度检测的原理是:将三只铝合金易拉罐7呈品字形横向堆叠,然后使其缓慢倾斜直至处于上部的铝合金易拉罐7滑动,记录下铝合金易拉罐7由静摩擦转向动摩擦的临界倾斜角度,然后将这个临界倾斜角度与合格角度值比对。如果临界倾斜角度大于或等于合格角度值,则铝合金易拉罐7的平滑度达标;如果临界倾斜角度小于合格角度值,则铝合金易拉罐7的平滑度不达标。根据上述原理,设计出下述铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,具体是:
如图1、图2、图3所示,一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,包括底座1、测量板2和供放置铝合金易拉罐的翻转平台3,所述测量板2固定在所述底座1的边缘上,所述底座1和测量板2相互垂直呈L型;其中所述底座1对所述测量板2和翻转平台3起支撑作用,所述测量板2的长宽均大于铝合金易拉罐的高度。
所述翻转平台3通过转动轴4可转动的安装在所述底座1上方,所述转动轴4与所述测量板2垂直,所述翻转平台3上表面设置有用于固定铝合金易拉罐的定位机构5;所述翻转平台3可以绕所述转动轴4向上转动,其所在转动平面与所述测量板2平行,为了防止翻转时位于下部的两只铝合金易拉罐滑动,设置定位机构5以固定下部两只铝合金易拉罐。
所述测量板2邻接所述翻转平台3的侧面上刻画有弧形角度盘21,所述弧形角度盘21的圆心位于所述转动轴4的轴线延长线上。所述测量板2倾斜的角度可以清楚的从所述弧形角度盘21上对应读取。
如图1所示,因为上部铝合金易拉罐7滑落时,所述翻转面板倾斜角度必定不大于90度,故所述弧形角度盘21的刻度区间为0-90度,所述弧形角度盘21位于以圆心为原点的平面直角坐标系的第一象限内。这样既能满足测量需求,又便于检测人员准确的读取倾斜角度值。
为了便于检测人员读取数据,所述翻转平台3包括安装有转动轴4的铰接端和与之相对的测量端,所述测量端与转动轴4的间距与所述角度盘的半径相等。这样所述翻转平台3的测量端的投影正好落在所述弧形角度盘21的某个刻度上,使得检测人员读取数据更准确。为了进一步保证读取的倾斜角度值准确,所述翻转平台3的测量端呈箭矢状。箭头指向的刻度更精确,便于检测人员正确迅速的读取倾斜角度值。
如图3所示,其中所述定位机构5包括横向固定在所述翻转平台3上表面的第一定位杆51、第二定位杆53和第三定位杆55,所述第一定位51杆设置在所述铰接端且与所述测量板2垂直,所述第二定位杆53、第三定位杆55均与所述第一定位杆51垂直连接且向所述测量端延伸。其中所述第一定位杆51用于限制铝合金易拉罐7向下滑动,所述第二定位杆53和第三定位杆55用来限制铝合金易拉罐7向左右滚动,所述第二定位杆53和第三定位杆55的间距等于铝合金易拉罐7的直径。当然定位机构5并不局限于上述结构,还可以用卡扣等锁紧铝合金易拉罐7,同样可以实现定位功能。
较佳的,所述转动轴4与所述测量板2铰接安装。因为检测的铝合金易拉罐7重量轻,为了节约更多的成本,将所述转动轴4安装在所述测量板2上。当然还可以专门设置一个支撑架,所述翻转平台3通过所述转动轴4与支撑架铰接,同样可以实现实用新型目的。
为了便于堆叠铝合金易拉罐7,所述翻转平台3的下部安装有支撑所述翻转平台3水平放置的支撑杆6。所述支撑杆6放置在底座1上时,所述翻转平台3恰好处于水平状态。这是在上面堆叠铝合金易拉罐7就十分方便。所述支撑杆6与所述翻转平台3螺纹连接,所述支撑杆6上还设置有用于锁定所述翻转平台3的限位螺母61。这样设计是便于支撑杆6的拆装,检测人员根据需要可以将支撑杆6拆卸下来。
为节约成本和美观,所述底座1、测量板2、翻转平台3和定位机构5均采用塑料制作。
下面给出利于这一铝合金易拉罐表面平滑度测试装置测试铝合金易拉罐7平滑度的具体方法,
如图4、图5所示,其包括以下步骤:
a、将两只铝合金易拉罐7并列横向固定在所述翻转平台3的定位机构5中;这两只位于
下部的铝合金易拉罐7不能滑动。
b、在上述两只铝合金易拉罐7上部呈品字形堆叠一横向铝合金易拉罐7;这样放置,产
生的摩擦即为铝合金易拉罐7与铝合金易拉罐7之间的摩擦。
c、向上缓慢转动所述翻转平台3直至上部铝合金易拉罐7滑落;随着所述翻转平台3的转动,铝合金易拉罐7之间由静摩擦转为动摩擦。摩擦跟平滑度直接相关,平滑度好的铝合金易拉罐7之间的摩擦力小,倾斜角度较小时,上部铝合金易拉罐7就会滑落。
d、记录所述翻转平台3的倾斜角度并与合格角度值比对。如果倾斜角度大于合格角度值,则说明铝合金易拉罐7之间的摩擦力大,平滑度差,检测的铝合金易拉罐7平滑度不达标;如果倾斜角度小于合格角度线,则说明铝合金易拉罐7之间的摩擦力小,平滑度好,检测的铝合金易拉罐7平滑度不达标。
需要说明的是,上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而这些变形都属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,其特征在于:包括底座、测量板和供放置铝合金易拉罐的翻转平台,所述测量板固定在所述底座的边缘上,所述底座和测量板相互垂直呈L型;
所述翻转平台通过转动轴可转动的安装在所述底座上方,所述转动轴与所述测量板垂直,所述翻转平台上表面设置有用于固定铝合金易拉罐的定位机构;
所述测量板邻接所述翻转平台的侧面上刻画有弧形角度盘,所述弧形角度盘的圆心位于所述转动轴的轴线延长线上。
2.根据权利要求1所述的铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,其特征在于:所述弧形角度盘的刻度区间为0-90度,所述弧形角度盘位于以圆心为原点的平面直角坐标系的第一象限内。
3.根据权利要求1所述的铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,其特征在于:所述翻转平台包括安装有转动轴的铰接端和与之相对的测量端,所述测量端与转动轴的间距与所述角度盘的半径相等。
4.根据权利要求3所述的铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,其特征在于:所述翻转平台的测量端呈箭矢状。
5.根据权利要求3所述的铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,其特征在于:所述定位机构包括横向固定在所述翻转平台上表面的第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆,所述第一定位杆设置在所述铰接端且与所述测量板垂直,所述第二定位杆、第三定位杆均与所述第一定位杆垂直连接且向所述测量端延伸。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,其特征在于:所述转动轴与所述测量板铰接安装。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,其特征在于:所述翻转平台的下部安装有支撑所述翻转平台水平放置的支撑杆。
8.根据权利要求7所述的铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,其特征在于:所述支撑杆与所述翻转平台螺纹连接,所述支撑杆上还设置有用于锁定所述翻转平台的限位螺母。
9.根据权利要求1所述的铝合金易拉罐表面平滑度测试装置,其特征在于:所述底座、测量板、翻转平台和定位机构均采用塑料制作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420857384.4U CN204286345U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420857384.4U CN204286345U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204286345U true CN204286345U (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52869496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420857384.4U Withdrawn - After Issue CN204286345U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204286345U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104482846A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 广州荣鑫容器有限公司 | 一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置及测试方法 |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201420857384.4U patent/CN204286345U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104482846A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 广州荣鑫容器有限公司 | 一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置及测试方法 |
CN104482846B (zh) * | 2014-12-30 | 2017-04-05 | 广州荣鑫容器有限公司 | 一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置及测试方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202814835U (zh) | 休止角测定仪 | |
CN201255624Y (zh) | 壁厚差检具 | |
CN207487553U (zh) | 一种pcb板针脚高度检测装置 | |
CN204286345U (zh) | 一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置 | |
CN201720834U (zh) | 一种万能支撑架 | |
CN204649196U (zh) | 水平标记尺 | |
CN104482846B (zh) | 一种铝合金易拉罐表面平滑度测试装置及测试方法 | |
CN201795762U (zh) | 圆度测量仪 | |
CN203719613U (zh) | 一种测量平面度的测量装置 | |
CN203824496U (zh) | 平行度检测装置 | |
CN206609396U (zh) | 纸板厚度检测结构 | |
CN205056485U (zh) | 一种检测治具 | |
CN203704834U (zh) | 轴肩距检测仪 | |
CN204831227U (zh) | 一种板件平整度检测治具 | |
CN202836404U (zh) | 一种链板孔位置度检测装置 | |
CN203672465U (zh) | 一种具有计量装置的圆桶投料车 | |
CN203372669U (zh) | 一种称重料斗系统结构 | |
CN205448898U (zh) | 一种汽车乘用车b8电器盒三孔位检具 | |
CN202719936U (zh) | 可调节式多型号杠杆臂检测平台 | |
CN202975570U (zh) | 一种箱包旋转拍摄架 | |
CN205448897U (zh) | 一种汽车乘用车蓄电池托架检具 | |
CN205449014U (zh) | 一种汽车乘用车b8电器盒四孔位检具 | |
CN202719935U (zh) | 杠杆臂检测平台 | |
CN204495251U (zh) | 一种数字深度判别测试仪 | |
CN202188815U (zh) | 玻璃垂直度测量仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150422 Effective date of abandoning: 20170405 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |