CN213120392U - 一种对称式的桥梁裂缝检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种对称式的桥梁裂缝检测装置，包括架体，该架体配置有一对滑块和对称并相反设置的一对深度测量尺，该对深度测量尺和该架体相垂直设置；该对深度测量尺固定连接该对滑块；该对滑块通过一对立杆滑动连接于该架体；该架体水平滑动连接有一对推板，该对推板相对于该对深度测量尺对称设置；每个该滑块通过一对铰接杆铰接于该对推板。本实用新型旨在解决多次抬起水平框架，容易导致检测人员疲劳和深度测量尺误碰大裂缝，磨花刻度造成读数困难的问题。

Description

一种对称式的桥梁裂缝检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体而言，涉及一种对称式的桥梁裂缝检测装置。

背景技术

混凝土桥梁的裂缝随处可见，其中，小裂缝一般对结构影响不大，能够允许其存在，而大裂缝将间接甚至直接影响结构的使用寿命和安全性能，因此，需要对大缝隙进行监控检测。

目前，在对桥梁大裂缝的深度进行测量时，通常将直径在3—8mm的测量杆插入到裂缝中，然后将横梁板与桥面平行，此时横梁板与测量杆呈垂直状态，横梁底面与测量杆的交叉位置处为桥梁裂缝深度；这种对裂缝的测量方法需要手持测量尺进行测量，效率低下，读取数值时会产生误差，且不方便对测量的数值进行记录。

专利名称为“一种桥梁裂缝深度检测装置”，授权公告号为“CN211012785U”的中国实用新型专利为解决上述问题，利用深度测量尺、水平框架和滑块配合使用，深度测量尺在竖直移动时带动滑块进行竖直上下移动，当深度测量尺的端部插入到裂缝的底部时，转动滑块上的锁紧螺杆，此时螺纹杆的端部顶靠在限位杆的杆面上，然后将深度测量尺从裂缝中取出，然后查看水平框架所在深度测量是的位置，读出数值，为桥梁裂缝的测量深度。

然而，将锁紧螺杆锁紧于限位杆后，则不能再移动深度测量尺，否则数值不准确；检测人员需要将整个水平框架抬起，然后才能读出数值，由于桥梁的大裂缝较多，检测人员则需要抬起整个水平框架多次，容易导致检测人员疲劳；并且，在抬起整个水平框架的过程中，要保持竖直方向抬起，否则深度测量尺会碰到大裂缝，容易将深度测量尺表面的刻度磨损，容易导致读数困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对称式的桥梁裂缝检测装置，其旨在解决多次抬起水平框架，容易导致检测人员疲劳和深度测量尺误碰大裂缝，磨花刻度造成读数困难的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种对称式的桥梁裂缝检测装置，包括架体，该架体配置有一对滑块和对称并相反设置的一对深度测量尺，该对深度测量尺和该架体相垂直设置；该对深度测量尺固定连接于该对滑块；该对滑块通过一对立杆滑动连接于该架体；该架体水平滑动连接有一对推板，该对推板相对于该对深度测量尺对称设置；每个该滑块通过一对铰接杆铰接于该对推板。

进一步，该对推板通过滑杆滑动连接于该架体，该滑杆水平设置于该架体。

进一步，该对铰接杆为一前一后的层叠设置。

进一步，该深度测量尺的高度小于该架体的高度。

进一步，该深度测量尺通过通孔穿过该架体。

进一步，该通孔的宽度大于该深度测量尺的宽度。

进一步，该深度测量尺呈渐缩式鸭嘴状结构。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理，通过设置相对称的一对深度测量尺，并且通过铰接杆、推板和滑块使该对深度测量尺往相反的方向进行同步移动，利用同步移动来测量大裂缝的深度，即其中一个深度测量尺会往下移动伸入到大裂缝的底部，另一个深度测量尺会往上同步移动来显示刻度读数，观测人员不用抬起整个装置即可记录读数，降低检测人员的疲惫。

同时，往上同步移动的深度刻度尺不会和大裂缝相接触，不会磨花深度刻度尺，检测人员能够更加清楚地读出读数进行记录。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型对称式的桥梁裂缝检测装置使用状态的正视图；

图2为本实用新型对称式的桥梁裂缝检测装置使用状态的后视图；

图3为图1的A-A的剖视图；

图4为本实用新型对称式的桥梁裂缝检测装置收纳状态的正视图。

图标：1-架体，11-顶板，12-底板，13-支撑板，2-滑块，3-深度测量尺，4-立杆，5-推板，6-铰接杆，7-滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图4，一种对称式的桥梁裂缝检测装置，包括架体1。

该架体1包括顶板11、底板12和固定连接于该顶板11和该底板12之间的一对支撑板13。

该架体1配置有一对滑块2和对称并相反设置的一对深度测量尺3，该对深度测量尺3和该架体1相垂直设置；例如，其中一个该深度测量尺3 的尺头朝上、尺尾朝下，另一个该深度测量尺3的尺头朝下、尺尾朝上。

该对深度测量尺3固定连接于该对滑块2，即一个该深度测量尺3固定连接一个该滑块2。

该对滑块2通过一对立杆4滑动连接于该架体1，即一个该滑块2通过一个该立杆4滑动连接于该架体1。

该架体1水平滑动连接有一对推板5，该对推板5相对于该对深度测量尺3对称设置。

每个该滑块2通过一对铰接杆6铰接于该对推板5，该对铰接杆6相对于该对深度测量尺3对称设置。

该对推板5通过滑杆7滑动连接于该架体1，该滑杆7水平设置于该架体1，具体的，该滑杆7水平设置于该对支撑板13之间。

滑杆7的设置能够为该对推板5提供一个良好的滑动导向，使检测人员更顺畅地推动该对推板5，便于检测人员进行桥梁大裂缝的检测。

该对铰接杆6为一前一后的层叠设置。

一前一后的层叠设置能够避免该对铰接杆6在转动的过程中产生不必要的干涉而卡紧，为该对铰接杆6提供更广的角度进行转动。

该深度测量尺3的高度小于该架体1的高度。

这能够将深度测量尺3收纳于该架体1内，避免在收纳状态时该深度测量尺3凸出该架体1，避免在移动的过程中折断该深度测量尺3，更好地保护该深度测量尺3。

该深度测量尺3通过通孔穿过该架体1，该通孔设置于该顶板11和该底板12。

通孔的设置，能够使该深度测量尺3通过该通孔穿过该架体1，能够进一步减少该架体1所占据的空间，减少该架体1的体积，增加本实用新型的便携性，便于检测人员携带。

该通孔的宽度大于该深度测量尺3的宽度。

这能够避免该深度测量尺3和该通孔误碰从而磨损该深度测量尺3，延长该深度测量尺3的使用寿命。

该深度测量尺3呈渐缩式鸭嘴状结构。

这能够减少该深度测量尺3的尺尾所占据的空间，由于大裂缝越往下走越窄，该深度测量尺3能够更好地伸入到大裂缝的底部，提高检测的准确性。

具体的，本实施例的工作原理是：

检测人员使用本对称式的桥梁裂缝检测装置时，检测人员将架体1放置于大裂缝处，并将深度测量尺3对准大裂缝。

检测人员将与尺头朝上、尺尾朝下的深度测量尺3同侧的滑块2设置于与尺头朝下、尺尾朝上的深度测量尺3同侧的滑块2的下方；并且，检测人员将尺头朝上、尺尾朝下的深度测量尺3的尺尾和底板12相对齐和尺头朝下、尺尾朝上的深度测量尺3的尺尾和顶板11相对齐，保证检测的准确性。

检测人员双手同时推动该对推板5，使该对推板5相互靠近；在该对推动靠近的过程中，与尺头朝上、尺尾朝下的深度测量尺3同侧的该对铰接杆6会共同推动同侧的滑块2往下移动，从而带动同侧的深度测量尺3往下移动。

同时，与尺头朝下、尺尾朝上的深度测量尺3同侧的该对铰接杆6会共同推动同侧的滑块2往上移动，从而带动同侧的深度测量尺3往上移动。

整体来看，尺头朝上、尺尾朝下的深度测量尺3和尺头朝下、尺尾朝上的深度测量尺3会同步进行移动，前者会往下移动，后者会往上移动。

当尺头朝上、尺尾朝下的深度检测尺碰到大裂缝的底部不能继续往下移动时，检测人员观察尺头朝下、尺尾朝上的深度测量尺3和顶板11齐平处的刻度，检测人员记录刻度数值，即为桥梁大裂缝的测量深度。

当检测人员不需要使用本对称式的桥梁裂缝检测装置时，能够将深度测量尺3收纳于该架体1内。

检测人员将与尺头朝上、尺尾朝下的深度测量尺3同侧的滑块2设置于与尺头朝下、尺尾朝上的深度测量尺3同侧的滑块2的上方。

检测人员双手同时推动该对推板5，使该对推板5相互靠近；在该对推动靠近的过程中，与尺头朝上、尺尾朝下的深度测量尺3同侧的该对铰接杆6会共同推动同侧的滑块2往上移动，从而带动同侧的深度测量尺3往上移动。

同时，与尺头朝下、尺尾朝上的深度测量尺3同侧的该对铰接杆6会共同推动同侧的滑块2往下移动，从而带动同侧的深度测量尺3往下移动。

整体来看，尺头朝上、尺尾朝下的深度测量尺3和尺头朝下、尺尾朝上的深度测量尺3会同步进行移动，前者会往上移动，后者会往下移动，进而将该对深度测量尺3同时收纳于该架体1内，便于携带。

本实用新型设计合理，通过设置相对称的一对深度测量尺3，并且通过铰接杆6、推板5和滑块2使该对深度测量尺3往相反的方向进行同步移动，利用同步移动来测量大裂缝的深度，即其中一个深度测量尺3会往下移动伸入到大裂缝的底部，另一个深度测量尺3会往上同步移动来显示刻度读数，观测人员不用抬起整个装置即可记录读数，降低检测人员的疲惫。

同时，往上同步移动的深度刻度尺不会和大裂缝相接触，不会磨花深度刻度尺，检测人员能够更加清楚地读出读数进行记录。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种对称式的桥梁裂缝检测装置，包括架体，其特征在于：该架体配置有一对滑块和对称并相反设置的一对深度测量尺，该对深度测量尺和该架体相垂直设置；该对深度测量尺固定连接于该对滑块；该对滑块通过一对立杆滑动连接于该架体；该架体水平滑动连接有一对推板，该对推板相对于该对深度测量尺对称设置；每个该滑块通过一对铰接杆铰接于该对推板。

2.根据权利要求1所述的对称式的桥梁裂缝检测装置，其特征在于：该对推板通过滑杆滑动连接于该架体，该滑杆水平设置于该架体。

3.根据权利要求2所述的对称式的桥梁裂缝检测装置，其特征在于：该对铰接杆为一前一后的层叠设置。

4.根据权利要求3所述的对称式的桥梁裂缝检测装置，其特征在于：该深度测量尺的高度小于该架体的高度。

5.根据权利要求1所述的对称式的桥梁裂缝检测装置，其特征在于：该深度测量尺通过通孔穿过该架体。

6.根据权利要求5所述的对称式的桥梁裂缝检测装置，其特征在于：该通孔的宽度大于该深度测量尺的宽度。

7.根据权利要求6所述的对称式的桥梁裂缝检测装置，其特征在于：该深度测量尺呈渐缩式鸭嘴状结构。

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