CN218765023U - 一种多功能套气筒检验工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能套气筒检验工具，包括手柄、内孔检测筒与口部检测筒，内孔检测筒设置于手柄与口部检测筒之间；口部检测筒的直径小于内孔检测筒的直径；内孔检测筒设置为空心结构；内孔检测筒的底部设置有第一穿入口，且第一穿入口与空心处相互连通；空心处的直径大于第一穿入口的直径；第一穿入口的侧壁上设置有第二穿入口，且第二穿入口与空心处相互连通；手柄的直径小于或者等于第一穿入口的直径；手柄上设置有与第一穿入口、空心处、第二穿入口相互配合的固定组件。本申请中的检测工具可以快速的检测套气筒口部直径和深度，节约时间，满足尺寸精度要求；可检测套气筒内孔尺寸，满足芯子在内孔中上下自由的滑动而且晃动。

Description

一种多功能套气筒检验工具

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，尤其是涉及一种多功能套气筒检验工具。

背景技术

套气筒是行列机生产过程中非常关键的一种配件。套气筒的质量直接影响玻瓶的成型和合格率，因此对套气筒的内腔尺寸有较高的精度要求。通常对套气筒的检验方式为使用游标卡尺检测套气筒的口部尺寸，内孔尺寸，使用深度尺对套气筒口部进行深度检测。

使用游标卡尺和深度尺检验套气筒尺寸，检验过程繁琐、速度较慢、严重影响了工作效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多功能套气筒检验工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种多功能套气筒检验工具，解决了上述背景技术中提出的关于套气筒检测时过程繁琐、速度慢等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能套气筒检验工具，包括手柄、内孔检测筒与口部检测筒，所述内孔检测筒设置于手柄与口部检测筒之间；所述口部检测筒的直径小于内孔检测筒的直径。

进一步的，所述手柄与内孔检测筒之间为活动连接。

进一步的，所述内孔检测筒设置为空心结构；所述内孔检测筒的底部设置有第一穿入口，且所述第一穿入口与空心处相互连通；所述空心处的直径大于第一穿入口的直径；所述第一穿入口的侧壁上设置有第二穿入口，且所述第二穿入口与空心处相互连通；所述手柄的直径小于或者等于第一穿入口的直径；所述手柄上设置有与第一穿入口、空心处、第二穿入口相互配合的固定组件。

进一步的，所述固定组件包括设置于手柄端部的固定块，且所述固定块的横截面积小于第二穿入口的横截面积。

进一步的，所述第二穿入口与固定块均成对设置，且所述成对设置的第二穿入口对称设置于第一穿入口的侧壁上；所述成对设置的固定块对策设置于手柄上，且所述固定块与第二穿入口相互配合。

进一步的，所述手柄上还设置有定位块，且所述定位块与固定块设置于同一条轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可以快速的检测套气筒口部直径和深度，节约时间，满足尺寸精度要求；2、可检测套气筒内孔尺寸，满足芯子在内孔中上下自由的滑动而且不晃动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型中检测工具的结构示意图；

图2是本实用新型中检测工具在检测过程中的结构示意图；

图3是本实用新型中检测工具在检测过程中的俯视图；

图4是本实用新型中内孔检测筒的仰视图；

图5是本实用新型中手柄的结构示意图。

图中：1、手柄；2、内孔检测筒；3、口部检测筒；4、套气筒；5、第一穿入口；6、第二穿入口；7、固定块；8、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案:

如图所示，

一种多功能套气筒检验工具，包括手柄1、内孔检测筒2与口部检测筒3，所述内孔检测筒2设置于手柄1与口部检测筒3之间；所述口部检测筒3的直径小于内孔检测筒2的直径。

将本申请中的检测工具塞入套气筒内部，通过目视即可判断套气筒4是否合格，具体的检测过程如下：将内孔检测筒2与口部检测筒3塞入套气筒内部，如果口部检测筒3能够顺畅的塞入套气筒4内部，则表示套气筒4口部的尺寸与内孔尺寸合格，如果不能则表示套气筒4的尺寸不合格；同时，将内孔检测筒2与口部检测筒3塞入套气筒3后，观察套气筒3顶端是否有口部检测筒3冒出，如果没有用冒出则表示套气筒深度尺寸合格；反之则表示套气筒4的深度尺寸不合格。本申请中的内孔检测筒2与口部检测筒3可以一次性的对套气筒4的口部深度、内孔尺寸及口部尺寸进行检测，方便、快捷。

进一步的，所述手柄1与内孔检测筒2之间为活动连接，方便对本申请中的检测工具进行收纳与携带。

进一步的，所述内孔检测筒2设置为空心结构；所述内孔检测筒2的底部设置有第一穿入口5，且所述第一穿入口5与空心处相互连通；所述空心处的直径大于第一穿入口5的直径；所述第一穿入口5的侧壁上设置有第二穿入口6，且所述第二穿入口6与空心处相互连通；所述手柄1的直径小于或者等于第一穿入口5的直径；所述手柄1上设置有与第一穿入口5、空心处、第二穿入口6相互配合的固定组件。

进一步的，所述固定组件包括设置于手柄1端部的固定块7，且所述固定块7的横截面积小于第二穿入口6的横截面积。

进一步的，所述第二穿入口6与固定块7均成对设置，且所述成对设置的第二穿入口6对称设置于第一穿入口5的侧壁上；所述成对设置的固定块7对策设置于手柄1上，且所述固定块7与第二穿入口6相互配合。

进一步的，所述手柄1上还设置有定位块8，且所述定位块8与固定块7设置于同一条轴线上。

需要使用本申请中的检测工具时，先将手柄1及手柄1上的固定块7从第一穿入口5、第二穿入口6伸入内孔检测筒2内部的空心处，然后转动手柄1，将固定块7与第二穿入口6相互错开(因为定位块8与固定块7设置在同一轴线上，所以当定位块8与第二穿入口6相互错开时，固定块7与第二穿入口6也相互错开)，即可将固定块7卡在内孔检测筒2的空心处。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能套气筒检验工具，其特征在于：包括手柄(1)、内孔检测筒(2)与口部检测筒(3)，所述内孔检测筒(2)设置于手柄(1)与口部检测筒(3)之间；所述口部检测筒(3)的直径小于内孔检测筒(2)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种多功能套气筒检验工具，其特征在于：所述手柄(1)与内孔检测筒(2)之间为活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能套气筒检验工具，其特征在于：所述内孔检测筒(2)设置为空心结构；所述内孔检测筒(2)的底部设置有第一穿入口(5)，且所述第一穿入口(5)与空心处相互连通；所述空心处的直径大于第一穿入口(5)的直径；所述第一穿入口(5)的侧壁上设置有第二穿入口(6)，且所述第二穿入口(6)与空心处相互连通；所述手柄(1)的直径小于或者等于第一穿入口(5)的直径；所述手柄(1)上设置有与第一穿入口(5)、空心处、第二穿入口(6)相互配合的固定组件。

4.根据权利要求3所述的一种多功能套气筒检验工具，其特征在于：所述固定组件包括设置于手柄(1)端部的固定块(7)，且所述固定块(7)的横截面积小于第二穿入口(6)的横截面积。

5.根据权利要求4所述的一种多功能套气筒检验工具，其特征在于：所述第二穿入口(6)与固定块(7)均成对设置，且所述成对设置的第二穿入口(6)对称设置于第一穿入口(5)的侧壁上；所述成对设置的固定块(7)对策设置于手柄(1)上，且所述固定块(7)与第二穿入口(6)相互配合。

6.根据权利要求4或5所述的一种多功能套气筒检验工具，其特征在于：所述手柄(1)上还设置有定位块(8)，且所述定位块(8)与固定块(7)设置于同一条轴线上。

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