CN210892951U - 一种用于检测磁芯气隙与开孔位置的检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测磁芯气隙与开孔位置的检具，包括检具本体和两个孔位检测探针，所述检具本体上设置有用于放置磁芯并且检测磁芯内外径的磁芯放入槽，所述磁芯放入槽内设置有用于检测磁芯气隙的气隙卡鼻，所述检具本体上设置有用于检测磁芯的两个开孔的位置和向心度的两个磁芯孔位检测孔，两个所述孔位检测探针分别与两个磁芯孔位检测孔相匹配。本实用新型结构简单、设计巧妙，能够一次性直观的检测判断出气隙磁芯的内外径和气隙宽度是否合格，大幅提高了检测效率，节省了检测时间，并且能够检测判断出两个开孔的位置和向心度是否合格，从而提升了检测质量，提高了对于气隙磁芯的质量把控度，产品的废品率得到明显降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯技术领域，具体涉及一种用于检测磁芯气隙与开孔位置的检具。
背景技术
作为电流传感器的核心部件，气隙磁芯的气隙宽度控制是影响其磁性能的关键因素之一。因此，卷绕气隙磁芯在应用于车辆等震动环境时，有时需要将气隙用固定片加以铆合固定，防止气隙宽度因振动而发生改变。对于易受震动影响的环形磁芯尤其如此。如图1和图2所示，气隙磁芯10上位于气隙103的两侧处分别设置有用于连接固定住固定片的第一开孔101和第二开孔102。
但是，在实际的制作和应用当中，第一开孔101和第二开孔102与气隙103的相对位置难以控制，导致铆合后磁芯气隙的位置一致性差；第一开孔101和第二开孔102的具体位置也难以控制，导致开孔位置一致性差；第一开孔101和第二开孔102的向心度难以检测；气隙磁芯10的内外径以及气隙103的宽度都需要单独测量，费时费力，效率低下。
由于对于上述数据的检测存在困难，导致对于气隙磁芯的质量难以把控，所以导致产品的废品率较高。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种用于检测磁芯气隙与开孔位置的检具。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种用于检测磁芯气隙与开孔位置的检具，包括检具本体和两个孔位检测探针，所述检具本体上设置有用于放置磁芯并且检测磁芯内外径的磁芯放入槽，所述磁芯放入槽内设置有用于检测磁芯气隙的气隙卡鼻，所述检具本体上设置有用于检测磁芯的两个开孔的位置和向心度的两个磁芯孔位检测孔，两个所述孔位检测探针分别与两个磁芯孔位检测孔相匹配。
进一步的，所述检具本体上开设有两个磁芯拿取口，两个磁芯拿取口分别位于磁芯放入槽两侧，这样方便工作人员从磁芯放入槽中取出气隙磁芯。
进一步的，两个所述磁芯孔位检测孔一端位于检具本体侧部，另一端位于磁芯放入槽的圆心位置。
进一步的，所述气隙卡鼻的宽度等于磁芯气隙的宽度。
进一步的，两个所述孔位检测探针上均设置有限位把手。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具备如下优点：
1、能够一次性直观的检测判断出气隙磁芯的内外径和气隙宽度是否合格，大幅提高了检测效率，节省了检测时间，能够有效控制磁芯气隙的精度、保证其一致性，确保了电流传感器的使用精度。
2、能够方便、准确、高效的检测判断出两个开孔的位置和向心度是否合格，从而提升了检测质量，提高了对于气隙磁芯的质量把控度，产品的废品率得到明显降低。
附图说明
图1为气隙磁芯的俯视结构示意图；
图2为气隙磁芯的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为检具本体的俯视图；
图5为检具本体的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图3～图5所示，本实用新型提供一种用于检测磁芯气隙与开孔位置的检具，包括检具本体1和两个孔位检测探针，两个孔位检测探针分别为第一孔位检测探针7和第二孔位检测探针8，第一孔位检测探针7和第二孔位检测探针8上分别设置有第一限位把手71和第二限位把手81，检具本体1的顶面上设置有磁芯放入槽2，磁芯放入槽2内设置有气隙卡鼻3，气隙卡鼻3的宽度等于磁芯气隙的宽度，检具本体1上还设置有两个磁芯孔位检测孔，分别为第一磁芯孔位检测孔4和第二磁芯孔位检测孔5，第一磁芯孔位检测孔4和第二磁芯孔位检测孔5的一端位于检具本体1侧部，另一端位于磁芯放入槽2的圆心位置，第一孔位检测探针7和第二孔位检测探针8分别与第一磁芯孔位检测孔4和第二磁芯孔位检测孔5相匹配，检具本体1上开设有两个磁芯拿取口6，两个磁芯拿取口6分别位于磁芯放入槽2两侧。
如图1～图5所示，本实施例中利用上述检具对气隙磁芯10的各项指标进行检测，其具体的操作流程为：首先将待检测的气隙磁芯10放入到磁芯放入槽2内，如果气隙磁芯10能够顺利放入配合在磁芯放入槽2内，并且气隙103与气隙卡鼻3相贴合，并且肉眼观察出气隙磁芯10的内外径与磁芯放入槽2的位置，判断出气隙磁芯10的内外径和气隙103的宽度是否合格；
然后，将第一孔位检测探针7和第二孔位检测探针8分别插入到第一磁芯孔位检测孔4和第二磁芯孔位检测孔5，如果气隙磁芯10的第一开孔101和第二开孔102处于正确位置，第一开孔101和第二开孔102正好能够对接上第一磁芯孔位检测孔4和第二磁芯孔位检测孔5，也就是说一旦第一孔位检测探针7和第二孔位检测探针8能够分别顺利穿过第一开孔101和第二开孔102伸入到第一磁芯孔位检测孔4和第二磁芯孔位检测孔5内端，则证明第一开孔101和第二开孔102的位置达标，且符合向心度要求，一旦这个操作无法完成，则证明第一开孔101和第二开孔102的位置不达标或者向心度不符合要求。
完成检测后，工作人员用手或者工具从两个磁芯拿取口6处取出气隙磁芯10，然后进行下一轮检测。
Claims (5)
1.一种用于检测磁芯气隙与开孔位置的检具，其特征在于：包括检具本体和两个孔位检测探针，所述检具本体上设置有用于放置磁芯并且检测磁芯内外径的磁芯放入槽，所述磁芯放入槽内设置有用于检测磁芯气隙的气隙卡鼻，所述检具本体上设置有用于检测磁芯的两个开孔的位置和向心度的两个磁芯孔位检测孔，两个所述孔位检测探针分别与两个磁芯孔位检测孔相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测磁芯气隙与开孔位置的检具，其特征在于：所述检具本体上开设有两个磁芯拿取口，两个磁芯拿取口分别位于磁芯放入槽两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测磁芯气隙与开孔位置的检具，其特征在于：两个所述磁芯孔位检测孔一端位于检具本体侧部，另一端位于磁芯放入槽的圆心位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测磁芯气隙与开孔位置的检具，其特征在于：所述气隙卡鼻的宽度等于磁芯气隙的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测磁芯气隙与开孔位置的检具，其特征在于：两个所述孔位检测探针上均设置有限位把手。
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