CN213778888U - 一种凝汽器多级隔板同轴度检测工具 - Google Patents
一种凝汽器多级隔板同轴度检测工具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种凝汽器多级隔板同轴度检测工具，包括可插入隔板孔内的圆柱体和金属丝，圆柱体截面中心与隔板孔中心在一条直线上，圆柱体一端设有直径大于圆柱体外径的凸台，圆柱体及凸台设有半圆通槽，半圆通槽的直径与同轴度误差要求相同，所述金属丝可穿入半圆通槽。结构简单，操作方便，成本低廉；本实用新型根据要求误差数据范围原理，通过钻一个与同轴度误差要求范围相同的半圆通槽，在隔板调整过程中不影响金属丝的直线状态，有效地节省了现场测量、记录、计算时间；圆柱体内径小于隔板孔，可以方便从隔板孔中取出；圆柱体一端的凸台外径大于隔板孔，方便根据金属丝位置变化随时旋转调整同轴度检测工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种同轴度检测调整工具，具体而言是一种节省测量、记录、计算等步骤，节省时间及人力资源的凝汽器隔板同轴度检测工具。
背景技术
因凝汽器厂家隔板的管孔数量大，600MW机组凝汽器有四组隔板，每组隔板14块，每个隔板有2万多个管孔。将每组14块隔板每个隔板四角管孔同轴度统一调整在误差要求在±0.025米之间，才能使冷却水管顺利穿过14块隔板。所以隔板孔同轴度调整需要每一块隔板四角管孔同时进行调整，四个孔是相互影响的，调整一个孔，四个孔的同轴度都会发生变化，要四个孔同轴度同时达到误差要求，需要来会调整无数次。一块调整好后进行第二块等等，一组调整好后，还要重复每一块再进行一遍调整，因为施工人员在调整隔板过程中需带上手套进行调整工作，每一块隔板调整后，脱下手套拿出尺子来进行测量，每个测量结果记录到纸上，算出整体结果，一次不合格再进行这块隔板的下一个调整循环，影响大量的人力及时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提出一种节省测量、记录、计算等步骤，节省时间及人力资源的凝汽器隔板同轴度检测工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种凝汽器多级隔板同轴度检测工具，包括可插入隔板孔内的圆柱体和金属丝，圆柱体截面中心与隔板孔中心在一条直线上，圆柱体一端设有直径大于圆柱体外径的凸台，圆柱体及凸台设有半圆通槽，半圆通槽的直径与同轴度误差要求相同，所述金属丝可穿入半圆通槽。
圆柱体外径比隔板孔直径小0.3mm。
金属丝为钢丝或铁丝或铜丝或铝丝或不锈钢丝。
金属丝直径为0.5-1mm。
本实用新型结构简单，操作方便，成本低廉；本实用新型根据要求误差数据范围原理，通过钻一个与同轴度误差要求范围相同的半圆通槽，有效地节省了现场测量、记录、计算时间；通过在同轴度检测工具的圆柱体及凸台上开半圆通槽，在隔板调整过程中不影响金属丝的直线状态；本实用新型公开的圆柱体内径小于隔板孔，可以方便从隔板孔中取出；圆柱体一端的凸台外径大于隔板孔，方便根据金属丝位置变化随时旋转调整同轴度检测工具。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中圆柱体的结构示意图。
图3是本实用新型的工作状态示意图
图4是本实用新型另一工作状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，一种凝汽器多级隔板同轴度检测工具，包括可插入隔板孔内的圆柱体1和金属丝2，圆柱体的截面中心与凝汽器隔板孔5的中心在一条直线上，圆柱体1一端设有直径大于圆柱体外径的凸台3，圆柱体1及凸台3设有半圆通槽4，半圆通槽4的直径与同轴度误差要求相同，所述金属丝2可穿入半圆通槽4。金属丝直径为0.5-1mm，金属丝直径为半圆通槽的直径的1/5-2/5，确保金属丝可以在半圆通槽内顺利运动，且保证调整隔板同轴度工作更清晰直观。
半圆通槽上下贯穿整个圆柱体和凸台，半圆通槽由两部分组成，一部分为半圆形的、贯穿整个圆柱体和凸台的槽，半圆形槽的圆心与圆柱体及凸台的截面中心重合，另一部分为自圆心到圆柱体及凸台的外边缘、且贯穿整个圆柱体和凸台的槽，此部分槽的宽度等于半圆形槽的直径。
圆柱体外径比隔板孔内径小0.3mm，确保圆柱体可以更方便从隔板孔中取出。通过在同轴度检测工具的圆柱体及凸台上开半圆通槽，在隔板调整过程中不影响金属丝的直线状态。
金属丝可以是钢丝或铁丝或铜丝或铝丝或不锈钢丝，还可以是各种合金丝，只要进行隔板同轴度检测时能满足直线状态，不易断掉即可。
某一凝汽器隔板四角管孔同轴度误差要求在±2.5mm，因此，在圆柱体及凸台上开设直径2.5mm的半圆通槽，工作时，首先将钢丝穿过各级隔板的相同位置的隔板孔，如隔板四角的冷却水管管孔，保证钢丝在一条直线上，然后将同轴度检测工具穿入隔板孔中，穿入时使钢丝位于半圆通槽内，整个过程中，可根据金属丝位置变化随时旋转圆柱体一端的凸台，调整同轴度检测工具的位置，避免钢丝被破坏。如果钢丝如图3所示，说明隔板不满足同轴度要求，这时就需要将隔板向上调整，同时向右调整。钢丝调整到如图4所示位置，即钢丝位于半圆通槽的圆孔6内，就说明隔板同轴度在误差允许范围内，即为合格。
本实用新型结构简单，操作方便，成本低廉；根据要求误差数据范围原理，通过钻一个与同轴度误差要求范围相同的半圆通槽，有效地节省了现场测量、记录、计算时间。隔板调整需要四角管孔同时进行调整，同时达到误差要求，来会调整无数次，使用同轴度检测工具后，只需将检查工具放入隔板管孔进行转动，即可知道隔板需要向哪个方向调整，不需记录和计算，不需停顿，调整过程随时监控是否到位，一人可以同时查看多个管孔，操作简便快捷，较大节省人工及时间，具有较大的经济效益和社会效益。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种凝汽器多级隔板同轴度检测工具，其特征在于：包括可插入隔板孔内的圆柱体和金属丝，圆柱体截面中心与隔板孔中心在一条直线上，圆柱体一端设有直径大于圆柱体外径的凸台，圆柱体及凸台设有半圆通槽，半圆通槽的直径与同轴度误差要求相同，所述金属丝可穿入半圆通槽。
2.根据权利要求1所述一种凝汽器多级隔板同轴度检测工具，其特征在于：圆柱体外径比隔板孔直径小0.3mm。
3.根据权利要求1所述一种凝汽器多级隔板同轴度检测工具，其特征在于：金属丝为钢丝或铁丝或铜丝或铝丝或不锈钢丝。
4.根据权利要求1所述一种凝汽器多级隔板同轴度检测工具，其特征在于：金属丝直径为0.5-1mm。
Priority Applications (1)
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| CN202022705855.8U CN213778888U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种凝汽器多级隔板同轴度检测工具 |
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Publications (1)
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Family
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| CN114199099A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-18 | 铜陵市华创新材料有限公司 | 一种电解铜箔机阴极辊的检测替代轴及其测量方法 |
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022705855.8U patent/CN213778888U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114199099A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-18 | 铜陵市华创新材料有限公司 | 一种电解铜箔机阴极辊的检测替代轴及其测量方法 |
| CN114199099B (zh) * | 2021-12-28 | 2024-04-19 | 安徽华创新材料股份有限公司 | 一种电解铜箔机阴极辊的检测替代轴及其测量方法 |
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