CN218763954U - 制热机组安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种制热机组安装结构，适用于将制热机组安装在高大空间的钢结构上。制热机组安装结构包括连接部、减震器、固定部。通过设置连接部，连接部与钢柱连接，提供制热机组的安装基础。通过设置减震器缓冲制热机组振动对钢柱的影响。减震器的相对两端分别与连接部和固定部连接。固定部的背离减震器一侧适用于安装制热机组。通过设置固定部将制热机组与安装结构连接在一起。减震器为两个以上，更好地缓冲制热机组振动。制热机组运行时，振动通过固定部传递到减震器，减震器减缓振动，连接部、拉条和钢柱振动小，甚至无振动。对比传统钢柱侧装结构，本申请减小了制热机组工作时产生的振动对高大空间建筑结构的影响。

Description

制热机组安装结构

技术领域

本申请涉及空调安装领域，尤其涉及一种制热机组安装结构。

背景技术

严寒地区展厅等高大空间中，冬季采暖会采用高大空间制热机组,可以将上浮的的热量重新加热送入人员活动区。高大空间建筑多采用钢结构形式。但是，直接将制热机组安装在钢结构上，制热机组运行中的振动通过安装结构直接传递给钢柱及结构主体，容易造成噪音过大或结构金属疲劳。

如何减小制热机组工作时产生的振动对高大空间建筑结构的影响，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为减小制热机组工作时产生的振动对高大空间建筑结构的影响，本申请提供一种制热机组安装结构。

为实现本实用新型目的提供的一种制热机组安装结构，包括：

所述连接部适用于与钢柱连接；

所述减震器的相对两端分别与所述连接部和所述固定部连接，所述减震器为两个以上；

所述固定部的背离所述减震器一侧适用于安装制热机组。

在一种可能的实现方式中，所述减震器包括壳体和调整螺栓；

所述调整螺栓贯穿的所述壳体的侧壁设置，所述调整螺栓的头部一端位于所述壳体的腔体内部，所述调整螺栓的另一端与所述固定部连接；

所述调整螺栓设有弹簧，所述弹簧位于所述壳体的腔体内部，所述弹簧的相对两端分别与所述调整螺栓的头部和所述壳体的内侧壁连接。

在一种可能的实现方式中，还包括螺接部；

所述调整螺栓位于所述壳体的外部一端通过所述螺接部与所述固定部连接。

在一种可能的实现方式中，所述减震器还包括上固螺栓；

所述上固螺栓的相对两端分别与所述壳体和所述连接部连接。

在一种可能的实现方式中，还包括加固部；

所述加固部的相对两端分别与钢柱和所述连接部连接。

在一种可能的实现方式中，所述加固部与所述连接部焊接。

在一种可能的实现方式中，还包括紧固部；

所述紧固部适用于固定在所述钢柱上，所述连接部和所述加固部分别通过所述紧固部与所述钢柱连接。

在一种可能的实现方式中，所述连接部为两个以上，所述加固部的数量与所述连接部一致，所述固定部和所述连接部一一对应设置。

在一种可能的实现方式中，所述紧固部分别与所述加固部和所述连接部焊接连接。

在一种可能的实现方式中，所述紧固部包括紧固梁和螺栓；

所述紧固梁为两个以上，两个以上的所述固定梁适用于分别位于所述钢柱的相对两侧，位于所述钢柱相对两侧的固定梁通过所述螺栓与所述钢柱连接。

本申请适用于将制热机组安装在高大空间的钢结构上。通过设置连接部，连接部与钢柱连接，提供制热机组的安装基础。通过设置减震器缓冲制热机组振动对钢柱的影响。减震器的相对两端分别与连接部和固定部连接。固定部的背离减震器一侧适用于安装制热机组。通过设置固定部将制热机组与安装结构连接在一起。减震器为两个以上，更好地缓冲制热机组振动。制热机组运行时，振动通过固定部传递到减震器，减震器减缓振动，连接部、拉条和钢柱振动小，甚至无振动。对比传统钢柱侧装结构，本申请减小了制热机组工作时产生的振动对高大空间建筑结构的影响。

附图说明

图1示出本申请实施例的制热机组安装结构的主体结构正视图；

图2示出本申请实施例的制热机组安装结构的主体结构俯视图；

图3示出本申请实施例的制热机组安装结构的局部示意图；

图4示出本申请实施例的减震器的局部示意图；

图5示出本申请实施例的制热机组安装结构的局部示意图；

图6示出本申请实施例的制热机组安装结构的局部示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出根据本申请一实施例的的制热机组安装结构的主体结构正视图；图2示出根据本申请一实施例的制热机组安装结构的主体结构俯视图；图3示出根据本申请一实施例的的制热机组安装结构的局部示意图；图4示出根据本申请一实施例的的减震器的局部示意图；图5示出根据本申请一实施例的的制热机组安装结构的局部示意图；图6示出根据本申请一实施例的的制热机组安装结构的局部示意图。如图1所示，该制热机组安装结构包括：连接部100、减震器200和固定部300；连接部100适用于与钢柱连接；减震器200的相对两端分别与连接部100和固定部300连接，减震器200为两个以上；固定部300的背离减震器200一侧适用于安装制热机组。

本申请适用于将制热机组安装在高大空间的钢结构上。通过设置连接部100，连接部100与钢柱连接，提供制热机组的安装基础。通过设置减震器200缓冲制热机组振动对钢柱的影响。减震器200的相对两端分别与连接部100和固定部300连接。固定部300的背离减震器200一侧适用于安装制热机组。通过设置固定部300将制热机组与安装结构连接在一起。减震器200为两个以上，更好地缓冲制热机组振动。制热机组运行时，振动通过固定部300传递到减震器200，减震器200减缓振动，连接部100、拉条和钢柱振动小，甚至无振动。对比传统钢柱侧装结构，本申请减小了制热机组工作时产生的振动对高大空间建筑结构的影响。

进一步地，减震器200与固定部300垂直于连接部100。

进一步地，固定部300与减震器200的数量一致，固定部300与减震器200一一对应设置。

进一步地，固定部300之间的距离与制热机组相匹配。方便工作人员的组装。

在一种可能的实现方式中，减震器200包括壳体210和调整螺栓220；调整螺栓220贯穿壳体210的侧壁设置，壳体210的穿孔略大于头部该位置的尺寸，但略小于头部的最大处，使头部有一定的灵活程度但是无法脱离壳体210。调整螺栓的头部221一端位于壳体210的腔体内部，调整螺栓220的另一端与固定部300连接；调整螺栓220还设有弹簧222，弹簧222位于壳体210的腔体内部，弹簧222的相对两端分别与调整螺栓的头部221和壳体210的内侧壁连接。制热机组工作，产生一定振动，振动通过固定部300传递到调整头部221，调整头部221上下移动，与调整头部221连接的弹簧222有一定的弹性限度，在弹性限度内，弹簧222缓冲调整头部221的振动，壳体210不受振动影响或振动影响小。壳体210不受或少受振动，与其连接的连接部100也不受或少受影响，从而保护拉条、钢柱、建筑结构不受或少受振动影响。

进一步地，壳体210外形呈现长方体，造型简单，价廉易得。

进一步地，弹簧222与壳体210连接处可以连接有弹性材料，例如海绵，减少弹簧222上下移动对壳体210的磨损。

需要说明的是，尽管以弹簧222与头部、壳体210连接，位于壳体210内部作为示例介绍了减震器200如上，但本领域技术人员能够理解，本申请应不限于此。事实上，用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定弹簧222的位置及两端的连接关系，只要能达到减震效果即可。

在一种可能的实现方式中，还包括螺接部400；调整螺栓220位于壳体210的外部一端通过螺接部400与固定部300连接。调整头部221依次穿过壳体210、螺接部400一侧面与螺母连接，固定部300一端与螺接部400一侧面螺纹连接，简单易操作。

进一步地，螺接部400主体呈槽型，造型简单，价廉易得。

在一种可能的实现方式中，调整头部221与固定部300一端焊接，操作简单。

在一种可能的实现方式中，固定部300主体呈长条状，横截面为槽型，造型简单，价廉易得。

在一种可能的实现方式中，调整头部221穿过固定部300一端，与螺母连接，不需螺接部400，调整头部221与固定部300直接连接，节省材料。

在一种可能的实现方式中，固定部300为镀锌冷弯槽钢，开口方向朝向制热机组，两端收边为尖角，两端冲孔，与调整螺母223相匹配，调整头部221穿过固定部300冲孔与螺母连接，形状更方便固定部300与螺接部400或减震器200连接。

在一种可能的实现方式中，减震器200还包括上固螺栓230；上固螺栓230的相对两端分别与壳体210和连接部100连接。

进一步地，上固螺栓230包括上固头部231和上固螺母232，上固头部231位于壳体210内部，上固头部231的一端依次穿过壳体210、连接部100与上固螺母232连接。明确壳体210与连接部100的连接方式，操作简单。

进一步地，连接部100为方管，造型简单易得。

进一步地，连接部100为槽型件，造型简单易得，比方管少一层穿孔操作。

在一种可能的实现方式中，还包括加固部500；加固部500的相对两端分别与钢柱和连接部100连接，加固部500提高了制热机组安装结构的整体稳定性和承重力。

进一步地，加固部500主体呈条状，加固部500的一端适用于与钢柱拉条连接，加固部500的一端位于连接部100的上方，加固部500的另一端与连接部100连接，三角形具有稳定性，加固部500增加了制热机组安装结构的稳定性。

在一种可能的实现方式中，加固部500与连接部100焊接连接，操作简单，连接稳定。

在一种可能的实现方式中，还包括紧固部600；紧固部600适用于固定在所述钢柱上，连接部100和加固部500分别通过紧固部600与钢柱连接，完成制热机组的侧装。

进一步地，紧固部600主体呈条状，紧固部600适用于连接在钢柱拉条两端，防止拉条因制热机组重量滑动，紧固部600为四个，位于钢柱同一侧的两个紧固部600分别与加固部500、连接部100连接，完成制热机组的侧装。

在一种可能的实现方式中，连接部100为两个以上，加固部500为两个以上，增加制热机组安装结构的稳定性。

进一步地，连接部100与加固部500数量一致且一一对应设置。

在一种可能的实现方式中，连接部100为两个以上；加固部500的数量与连接部100一致，固定部300和连接部100一一对应设置

在一种可能的实现方式中，紧固部600分别与加固部500和连接部100焊接，操作简单，连接稳定。

在一种可能的实现方式中，紧固部600包括紧固梁610和螺栓620；紧固梁610为两个以上，两个以上的固定梁610适用于分别位于钢柱的相对两侧，位于钢柱相对两侧的固定梁610通过螺栓620与钢柱连接，操作简单，连接稳定。

在一种可能的实现方式中，连接部100适用于与制热机组螺纹连接，操作简单，连接稳定。

进一步地，紧固部600、加固部500、连接部100、螺接部400、固定部300的材质为钢，易得。

进一步地，紧固部600为槽钢，加固部500为角钢，造型简单，价廉易得。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种制热机组安装结构，其特征在于，包括：

连接部、减震器和固定部；

所述连接部适用于与钢柱连接；

所述减震器的相对两端分别与所述连接部和所述固定部连接，所述减震器为两个以上；

所述固定部的背离所述减震器一侧适用于安装制热机组。

2.根据权利要求1所述的制热机组安装结构，其特征在于，所述减震器包括壳体和调整螺栓；

所述调整螺栓贯穿所述壳体的侧壁设置，所述调整螺栓的头部一端位于所述壳体的腔体内部，所述调整螺栓的另一端与所述固定部连接；

所述调整螺栓设有弹簧，所述弹簧位于所述壳体的腔体内部，所述弹簧的相对两端分别与所述调整螺栓的头部和所述壳体的内侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的制热机组安装结构，其特征在于，还包括螺接部；

所述调整螺栓位于所述壳体的外部一端通过所述螺接部与所述固定部连接。

4.根据权利要求3所述的制热机组安装结构，其特征在于，所述减震器还包括上固螺栓；

所述上固螺栓的相对两端分别与所述壳体和所述连接部连接。

5.根据权利要求1至4任一所述的制热机组安装结构，其特征在于，还包括加固部；

所述加固部的相对两端分别与钢柱和所述连接部连接。

6.根据权利要求5所述的制热机组安装结构，其特征在于，所述加固部与所述连接部焊接连接。

7.根据权利要求5所述的制热机组安装结构，其特征在于，还包括紧固部；

所述紧固部适用于固定在所述钢柱上，所述连接部和所述加固部分别通过所述紧固部与所述钢柱连接。

8.根据权利要求7所述的制热机组安装结构，其特征在于，所述连接部为两个以上，所述加固部的数量与所述连接部一致，所述固定部和所述连接部一一对应设置。

9.根据权利要求8所述的制热机组安装结构，其特征在于，所述紧固部分别与所述加固部和所述连接部焊接连接。

10.根据权利要求7所述的制热机组安装结构，其特征在于，所述紧固部包括紧固梁和螺栓；

所述紧固梁为两个以上，两个以上的所述紧固梁适用于分别位于所述钢柱的相对两侧，位于所述钢柱相对两侧的紧固梁通过所述螺栓与所述钢柱连接。

Images