CN218760500U - 一种紧凑型油烟净化风机 - Google Patents

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王�华
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Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型油烟净化风机,包括:底座、机壳组、后盖板、叶轮组、轴承座和电机;电机活动设置于底座的一端,叶轮组安装于轴承座上,轴承座通过法兰安装于后盖板上,后盖板安装于机壳组上,机壳组安装于底座的另一端,叶轮组包括叶托板,叶托板拉伸成型,轴承座包括轴承座座体和设置于轴承座座体内的主轴,叶托板与主轴的轴头连接,主轴的一端设置有第一锥套带轮,电机的输出轴设置有第二锥套带轮,第一锥套带轮与第二锥套带轮通过皮带连接。本实用新型可以解决各种厨房的环境安装,避免维修保养空间不足需要整体拆卸下设备而造成的拆卸费用,缩短维修保养停机时间。

Description

一种紧凑型油烟净化风机
技术领域
本实用新型涉及厨房抽油烟净化风机技术领域,特别涉及一种紧凑型油烟净化风机。
背景技术
现有的厨房抽油烟净化风机,有坐地安装或吊装,厨房安装抽油烟时,安装空间非常受限,安装根本不能考虑维修保养清洗的空间,因此,需要研发出一种紧凑型油烟净化专用风机,可以节省安装空间,不受狭窄的厨房安装空间限制,改善维修保养清洗空间,解决各种厨房的环境安装,避免维修保养空间不足需要整体拆卸下设备而造成的拆卸费用,缩短维修保养停机时间。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种紧凑型油烟净化风机,解决厨房抽油烟安装空间位置不足的限制,满足多种厨房建筑结构的安装。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种紧凑型油烟净化风机,包括:底座、机壳组、后盖板、叶轮组、轴承座和电机;
所述电机活动设置于所述底座的一端,所述叶轮组安装于所述轴承座上,所述轴承座通过法兰安装于所述后盖板上,所述后盖板安装于所述机壳组上,所述机壳组安装于所述底座的另一端,所述叶轮组包括叶托板,所述叶托板拉伸成型,所述轴承座包括轴承座座体和设置于所述轴承座座体内的主轴,所述叶托板与所述主轴的轴头连接,所述主轴的一端设置有第一锥套带轮,所述电机的输出轴设置有第二锥套带轮,所述第一锥套带轮与所述第二锥套带轮通过皮带连接。
本实用新型进一步的技术方案是,所述轴承座还包括与所述轴承座座体连接的轴承座端盖,所述轴承座端盖内设置有滚珠轴承和唇形密封圈,所述主轴穿设于所述滚珠轴承内。
本实用新型进一步的技术方案是,所述底座的一端设置有电机导轨,所述电机通过调节螺栓安装于所述电机导轨上。
本实用新型进一步的技术方案是,所述皮带外罩设有皮带罩。
本实用新型进一步的技术方案是,所述皮带罩通过安装耳固定于所述机壳组和所述底座上。
本实用新型进一步的技术方案是,所述底座采用钢板挤压成型一体机成型。
本实用新型进一步的技术方案是,所述底座的底部;中孔用于安装所述机壳组,所述底座整体焊接而成。
本实用新型进一步的技术方案是,所述后盖板设置有呈放射状回字形加强筋,与所述轴承座座体配合安装。
本实用新型紧凑型油烟净化风机的有益效果是:本实用新型可以解决各种厨房的环境安装,避免维修保养空间不足需要整体拆卸下设备而造成的拆卸费用,缩短维修保养停机时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型紧凑型油烟净化风机较佳实施例的主视图;
图2是本实用新型紧凑型油烟净化风机较佳实施例的侧视图;
图3是轴承座与后盖板的安装示意图;
图4是叶轮组与轴承座的安装示意图;
图5是轴承座的结构示意图。
附图标号说明:
Figure SMS_1
Figure SMS_2
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1至图5,本实用新型提出一种紧凑型油烟净化风机,本实用新型紧凑型油烟净化风机较佳实施例包括底座1、机壳组2、后盖板3、叶轮组4、轴承座5和电机6。
其中,所述电机6活动设置于所述底座1的一端,所述叶轮组4安装于所述轴承座5上,所述轴承座5通过法兰7安装于所述后盖板3上,所述后盖板3安装于所述机壳组2上,所述机壳组2安装于所述底座1的另一端,所述叶轮组4包括叶托板8,所述叶托板8拉伸成型,所述轴承座5包括轴承座座体9和设置于所述轴承座座体9内的主轴10,所述叶托板8与所述主轴10的轴头连接,所述主轴10的一端设置有第一锥套带轮11,所述电机6的输出轴设置有第二锥套带轮12,所述第一锥套带轮11与所述第二锥套带轮12通过皮带13连接。
本实施例中,所述轴承座5采用C式传动的连接方式,风机外形更加紧凑轻巧。
所述叶托板8拉伸成型,可避开与所述轴承座座体9安装的干涉,既节省空间又结构稳固。所述轴承座座体9与所述叶轮组4的拉伸叶托板8配合安装,使得所述叶轮组4支撑刚性更加稳定可靠。
所述叶托板8与所述轴头焊接而成,形成特有的形状与叶轮后盘配合,实现配件通用和快速拼装的效果。
本实施例中,所述轴承座5采用法兰7式结构设计,通过所述法兰7安装于所述后盖板3上,便于安装和拆卸该轴承座5。
所述轴承座5还包括与所述轴承座座体9连接的轴承座端盖14,所述轴承座端盖14内设置有滚珠轴承15和唇形密封圈16,所述主轴10穿设于所述滚珠轴承15内。
其中,所述滚珠轴承15采用高精密滚珠轴承15,加注抗耐磨、抗老化高温润滑脂,确保轴承连续运行工况不受损。所述轴承端盖设计有所述唇形密封圈16,能有效防止所述滚珠轴承15内油脂高温时油脂液化而出现渗漏的现象。
本实施例中,所述底座1的一端设置有电机导轨17,所述电机6通过调节螺栓18安装于所述电机导轨17上。
本实施例中,通过所述调节螺栓18将所述电机6安装于所述电机导轨17上,可以方便所述电机6水平移动,从而通过旋转所述电机导轨17上的所述调节螺栓18来调整所述皮带13的张紧度。
进一步地,本实施例中,所述皮带13外罩设有皮带罩19。所述皮带罩19通过安装耳固定于所述机壳组2和所述底座1上。本实施例通过在所述皮带13外罩设所述皮带罩19,不仅可以提升该紧凑型油烟净化风机的使用安全性,并且可以防止所述皮带13沾染灰尘和油污,进而提升使用寿命。
进一步地,本实施例中,所述底座1采用钢板挤压成型一体机成型。所述底座1的底部冲孔用于安装所述机壳组2,所述底座1整体焊接而成,方便实现不同角度互换,并且可以保证承载风机有足够的强度。
进一步地,本实施例中,所述后盖板3设置有呈放射状回字形加强筋20,与所述轴承座座体9紧凑配合安装,既保证整体安装结构强度,又节省安装空间。
另外,本实施例中,所述机壳组2整体采用数控自动焊接而成,呈方形结构,安装简单快捷。
本实用新型紧凑型油烟净化风机的有益效果是:本实用新型可以解决各种厨房的环境安装,避免维修保养空间不足需要整体拆卸下设备而造成的拆卸费用,缩短维修保养停机时间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种紧凑型油烟净化风机,其特征在于,包括:底座、机壳组、后盖板、叶轮组、轴承座和电机;
所述电机活动设置于所述底座的一端,所述叶轮组安装于所述轴承座上,所述轴承座通过法兰安装于所述后盖板上,所述后盖板安装于所述机壳组上,所述机壳组安装于所述底座的另一端,所述叶轮组包括叶托板,所述叶托板拉伸成型,所述轴承座包括轴承座座体和设置于所述轴承座座体内的主轴,所述叶托板与所述主轴的轴头连接,所述主轴的一端设置有第一锥套带轮,所述电机的输出轴设置有第二锥套带轮,所述第一锥套带轮与所述第二锥套带轮通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的紧凑型油烟净化风机,其特征在于,所述轴承座还包括与所述轴承座座体连接的轴承座端盖,所述轴承座端盖内设置有滚珠轴承和唇形密封圈,所述主轴穿设于所述滚珠轴承内。
3.根据权利要求1所述的紧凑型油烟净化风机,其特征在于,所述底座的一端设置有电机导轨,所述电机通过调节螺栓安装于所述电机导轨上。
4.根据权利要求1所述的紧凑型油烟净化风机,其特征在于,所述皮带外罩设有皮带罩。
5.根据权利要求4所述的紧凑型油烟净化风机,其特征在于,所述皮带罩通过安装耳固定于所述机壳组和所述底座上。
6.根据权利要求1所述的紧凑型油烟净化风机,其特征在于,所述底座采用钢板挤压成型一体机成型。
7.根据权利要求6所述的紧凑型油烟净化风机,其特征在于,所述底座的底部冲孔用于安装所述机壳组,所述底座整体焊接而成。
8.根据权利要求1所述的紧凑型油烟净化风机,其特征在于,所述后盖板设置有呈放射状回字形加强筋,与所述轴承座座体配合安装。
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