CN216306336U - 一种立式长轴泵的机械密封快速拆卸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式长轴泵的机械密封快速拆卸结构，包括安装在泵体顶部与泵轴之间的机械密封，泵体的顶部固定连接有支撑筒架一，支撑筒架一的顶部固定有支撑筒架二，支撑筒架二的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有连接轴，连接轴通过轴承转动安装有固定在支撑筒架二上的轴承座，连接轴的下端固定连接有可拆卸的中间轴膜片联轴器，中间轴膜片联轴器的下端与泵轴顶部固定连接。本实用新型通过在泵体的顶部依次设置支撑筒架一和支撑筒架二，在支撑筒架一上设置可拆卸的中间轴膜片联轴器，拆卸更换下方的机械密封时，不用拆卸上方的轴承座和轴承，更不需要拆卸驱动电机，节约拆卸更换时间，且减轻工作量，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于密封装置技术领域，具体涉及一种立式长轴泵的机械密封快速拆卸结构。
背景技术
在机械行业经常利用到机械密封对转轴和待密封件之间进行密封，机械密封利用动静环配合可以更好的进行转动摩擦密封，由于密封效果好，广泛应用于转轴密封，在立式长轴泵领域，机械密封需要定时拆卸更换，但是目前的结构使得拆卸机械密封必须要拆卸轴承，但是拆卸轴承非常麻烦，工作量增加，且轴承原则上每次拆卸都需要更换；并且轴承的使用寿命远高于机械密封；如果每次拆卸机械密封均拆卸更换轴承，那必然增加不必要的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供立式长轴泵的机械密封快速拆卸结构，解决目前的机械密封件拆卸必须拆卸轴承，造成成本增加，工作量增加，拆卸更换速度较慢的问题。
本实用新型涉及一种立式长轴泵的机械密封快速拆卸结构，包括安装在泵体顶部与泵轴之间的机械密封，泵体的顶部固定连接有支撑筒架一，支撑筒架一的顶部固定有支撑筒架二，支撑筒架二的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有连接轴，连接轴通过轴承转动安装有固定在支撑筒架二上的轴承座，连接轴的下端固定连接有可拆卸的中间轴膜片联轴器，中间轴膜片联轴器的下端与泵轴顶部固定连接。
优选的，驱动电机、支撑筒架一和支撑筒架二的底端均固定有连接法兰下板，支撑筒架一和支撑筒架二的顶部均设有连接法兰上板，连接法兰上板的顶部和泵体的顶部均设有阶梯状环形的定位凸台，连接法兰下板的底部设有与定位凸台配合的定位凹槽，定位凹槽内固定有减震降噪垫。减震降噪垫可以进行减震，并且对泵的噪音最大的电机支架处进行降噪。通过定位凸台和定位凹槽的配合可以快速定位支撑筒架一和支撑筒架二。
优选的，机械密封包括套在泵轴上端外部的轴套，轴套下端设有支撑台，支撑台处支撑有动环座，动环座的顶部设有环形挡圈，环形挡圈内侧设有套在轴套上的密封动环，密封动环下方设有套在轴套上的支撑簧片，密封动环的上方设有套在轴套上的密封静环，密封静环的外侧设有静环座，静环座的底部固定在泵体上，静环座的顶部内孔与轴套之间设有密封套，密封静环与静环座之间设有密封圈一，密封动环与轴套之间设有密封圈二，轴套与泵轴之间设有密封圈三，静环座的底部与泵体之间设有密封圈四。密封效果更好。轴套通过螺钉固定在泵轴上，动环座通过螺钉固定在轴套上。
优选的，密封套与密封静环之间的静环座内孔壁上设有润滑油孔一，密封静环与密封动环的接触面外侧的静环座内孔壁上设有润滑油孔二。可以对密封静环和密封动环的接触面内外两侧进行润滑，润滑效果更好。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
通过在泵体的顶部依次设置支撑筒架一和支撑筒架二，在支撑筒架一上设置可拆卸的中间轴膜片联轴器，把轴承座和轴承设置在中间轴膜片联轴器上方的支撑筒架二上，这样在拆卸更换下方的机械密封时，直接拆卸下中间轴膜片联轴器即可取出更换机械密封，不用拆卸上方的轴承座和轴承，更不需要拆卸驱动电机，节约拆卸更换时间，且减轻工作量，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为机械密封处的结构示意图；
图中：1、驱动电机；2，连接法兰下板；3、支撑筒架二；4、机械密封；401、轴套，402、密封套，403、润滑油孔一，404、密封圈一，405、密封静环，406、静环座，407、密封动环，408、环形挡圈，409、支撑簧片，410、密封圈四，411、动环座，412、密封圈三，413、密封圈二，5、轴承座；6、支撑筒架一；7、中间轴膜片联轴器；8、泵体；9、联轴器；10、泵轴；11、减震降噪垫；12、连接法兰上板，13、连接轴，14、定位凸台。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至2所示，本实用新型为立式长轴泵的机械密封快速拆卸结构，包括安装在泵体8顶部与泵轴10之间的机械密封4，泵体8的顶部固定连接有支撑筒架一6，支撑筒架一6的顶部固定有支撑筒架二3，支撑筒架二3的顶部固定连接有驱动电机1，驱动电机1的输出端通过联轴器9连接有连接轴13，连接轴13通过轴承转动安装有固定在支撑筒架二3上的轴承座5，连接轴13的下端固定连接有可拆卸的中间轴膜片联轴器7，中间轴膜片联轴器7的下端与泵轴10顶部固定连接。
驱动电机1、支撑筒架一6和支撑筒架二3的底端均固定有连接法兰下板2，支撑筒架一6和支撑筒架二3的顶部均设有连接法兰上板12，连接法兰上板12的顶部和泵体8的顶部均设有阶梯状环形的定位凸台14，连接法兰下板2的底部设有与定位凸台14配合的定位凹槽，定位凹槽内固定有减震降噪垫11。
机械密封4包括套在泵轴10上端外部的轴套401，轴套401下端设有支撑台，支撑台处支撑有动环座411，动环座411的顶部设有环形挡圈408，环形挡圈408内侧设有套在轴套401上的密封动环407，密封动环407下方设有套在轴套401上的支撑簧片409，密封动环407的上方设有套在轴套401上的密封静环405，密封静环405的外侧设有静环座406，静环座406的底部固定在泵体8上，静环座406的顶部内孔与轴套401之间设有密封套402，密封静环405与静环座406之间设有密封圈一404，密封动环407与轴套401之间设有密封圈二413，轴套401与泵轴10之间设有密封圈三412，静环座406的底部与泵体8之间设有密封圈四410。
密封套402与密封静环405之间的静环座406内孔壁上设有润滑油孔一403，密封静环405与密封动环407的接触面外侧的静环座406内孔壁上设有润滑油孔二。
工作原理：当需要拆卸机械密封4时，可以先松开中间轴膜片联轴器7的螺栓，卸下中间轴膜片联轴器7，然后即可进行拆卸机械密封4，拆卸和更换的机械密封4可以在拆掉的中间轴膜片联轴器7处取出和放入，不用拆卸上方的轴承座5和轴承，更不需要拆卸驱动电机1，节约拆卸更换时间，且减轻工作量，降低成本。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种立式长轴泵的机械密封快速拆卸结构，包括安装在泵体(8)顶部与泵轴(10)之间的机械密封(4)，其特征在于：泵体(8)的顶部固定连接有支撑筒架一(6)，支撑筒架一(6)的顶部固定有支撑筒架二(3)，支撑筒架二(3)的顶部固定连接有驱动电机(1)，驱动电机(1)的输出端通过联轴器(9)连接有连接轴(13)，连接轴(13)通过轴承转动安装有固定在支撑筒架二(3)上的轴承座(5)，连接轴(13)的下端固定连接有可拆卸的中间轴膜片联轴器(7)，中间轴膜片联轴器(7)的下端与泵轴(10)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的立式长轴泵的机械密封快速拆卸结构，其特征在于：驱动电机(1)、支撑筒架一(6)和支撑筒架二(3)的底端均固定有连接法兰下板(2)，支撑筒架一(6)和支撑筒架二(3)的顶部均设有连接法兰上板(12)，连接法兰上板(12)的顶部和泵体(8)的顶部均设有阶梯状环形的定位凸台(14)，连接法兰下板(2)的底部设有与定位凸台(14)配合的定位凹槽，定位凹槽内固定有减震降噪垫(11)。
3.根据权利要求2所述的立式长轴泵的机械密封快速拆卸结构，其特征在于：机械密封(4)包括套在泵轴(10)上端外部的轴套(401)，轴套(401)下端设有支撑台，支撑台处支撑有动环座(411)，动环座(411)的顶部设有环形挡圈(408)，环形挡圈(408)内侧设有套在轴套(401)上的密封动环(407)，密封动环(407)下方设有套在轴套(401)上的支撑簧片(409)，密封动环(407)的上方设有套在轴套(401)上的密封静环(405)，密封静环(405)的外侧设有静环座(406)，静环座(406)的底部固定在泵体(8)上，静环座(406)的顶部内孔与轴套(401)之间设有密封套(402)，密封静环(405)与静环座(406)之间设有密封圈一(404)，密封动环(407)与轴套(401)之间设有密封圈二(413)，轴套(401)与泵轴(10)之间设有密封圈三(412)，静环座(406)的底部与泵体(8)之间设有密封圈四(410)。
4.根据权利要求3所述的立式长轴泵的机械密封快速拆卸结构，其特征在于：密封套(402)与密封静环(405)之间的静环座(406)内孔壁上设有润滑油孔一(403)，密封静环(405)与密封动环(407)的接触面外侧的静环座(406)内孔壁上设有润滑油孔二。
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2021
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