CN218757563U - 一种地下混凝土底板降水井的封井装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于降水井封堵技术领域,更具体地说,尤其是涉及一种地下混凝土底板降水井的封井装置。包括套管、止水环、封口环和闭合盖,其中套管设置在降水井的井管处,套管顶部通过闭合盖封井,且闭合盖与套管连接处设置有封口环,在套管的外壁处设置有止水环,可防止地下水沿着套管外壁向地面渗透。本实用新型的有益效果是构造简单容易加工,材料取用市场广泛,加工难度低和制作成本低,封井方式简单并且可靠性高,较传统封井方法灵活,值得运用和推广。
Description
技术领域
本实用新型属于降水井封堵技术领域,更具体地说,尤其是涉及一种地下混凝土底板降水井的封井装置。
背景技术
降水井一般用于带有地下室的工程,深基坑作业时降水成为施工难点。为保证地下室施工不受地下水影响,在土方开挖前应当先做降水处理,使其地下水位降至基坑底标高以下,从而保证建筑地基稳定。
传统的焊接封井方法在封井时需要现场焊接,导致施工工艺更为复杂,施工难度大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型属于降水井封堵技术领域,更具体地说,尤其是涉及一种地下混凝土底板降水井的封井装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种地下混凝土底板降水井的封井装置,设置在降水井的井管处,包括套管、止水环、封口环与闭合盖,其特征在于:
套管,所述套管设置在所述降水井的井管处并包覆所述降水井的井管;
闭合盖,所述套管包覆所述降水管井管的一端的相对端设置有闭合盖,所述闭合盖可封堵所述降水管井管的顶部;
止水环,所述止水环设置在所述套管的外壁,可防止地下水沿着所述套管外壁向地面渗透;
封口环,所述封口环设置在所述套管与所述闭合盖的连接处,可封堵所述闭合盖与所述套管间的缝隙。
进一步地,所述套管与所述降水井井管的连接处设置有止水胶,所述止水胶可提高所述套管与所述降水管井管间的抗渗性。
进一步地,所述套管与所述闭合盖通过螺纹连接,可提高封井的密闭性。
进一步地,所述套管内可设置排水管,所述排水管可通过所述套管保持降水功能且不影响封井。
进一步地,所述止水环有且不少于一环设置在所述套管的外壁。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型构造简单容易加工,材料取用市场广泛,加工难度低和制作成本底,封井方式简单并且可靠性高,较传统封井方法灵活,值得运用和推广。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的闭合盖与套管连接处的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的施工效果图;
图中:
1、井管 2、止水胶 3、套管
4、止水翼环 5、橡胶止水环 6、闭合盖
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构的技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。
一种地下混凝土底板降水井的封井装置,包括井管1、止水胶2、套管3、止水翼环4、橡胶止水环5和闭合盖6,如图1所示,其中一种地下混凝土底板降水井的封井装置,套管3设置在降水井的井管1处并包覆所述降水井的井管1;套管3包覆降水管井管的一端的相对端设置有闭合盖,闭合盖6可封堵降水管井管1的顶部;止水翼环2设置在套管3的外壁,可防止地下水沿着套管3的外壁向地面渗透;在本实施例中,封口环设置为橡胶止水环5,设置在套管3与闭合盖6的连接处,可封堵闭合盖6与套管3间的缝隙。
在降水井封堵过程中,套管3与井管1的链接部位采用止水胶2粘结且做粗糙工艺处理,增强接触面的咬合力和抗渗性,从而保证井管与套管连接时的密闭性,提升封井效果。
在本实施例中,采用钢结构进行制作,钢的结构强度高,且具有优秀的耐腐蚀性,且价格低廉,在节约成本的同时,保证了整体装置的结构稳定性。
在筏板基础的浇筑工作时,止水翼环4能够有效阻止水分从基础底层沿套管外壁的缝隙渗透到降水井端口。
套管3与闭合盖6的链接处设置有橡胶止水环5,通过橡胶止水环5加强套管3与闭合盖6连接时的防水性,从而保证井管1与闭合盖6连接时的密闭性,提升封井效果。
如图2所示,通过在套管3与井管1连接处设置止水胶2,保证了套管3与井管1形成一个整体,止水胶2实现对套管3与井管1连接缝隙处的防水处理,避免发生渗漏现象,提高降水井的封井效果。
通过设置橡胶止水环5,套管3与闭合盖6之间形成柔性链接,从而进一步增强了套管3的防水能力。
通过设置螺纹链接,简化了施工难度,植入了一种新颖的链接方式,将传统的焊接链接变为简易的螺纹连接。
以下结合附图1-3对本申请做出详细说明。
参照图1、图2。当降水工作完成后,工作人员通过对构件3(套管)进行封闭,从而实现对井管的封堵。
参照图1,构件3(套管)下端直径根据构件1(井管)直径确定,构件3(套管)上端口直径统一制作为200mm,构件6(闭合盖)则根据构件3(套管)上端口直径统一制作。为保证变截面构件3(套管)的整体性,构件3(套管)制作需在车独立加工完成。
参照图1,构件4(止水翼环)采用焊接方式与构件3(套管)连接,焊缝饱满平整,焊缝不能出现质量缺陷,从而保证地下水无法沿着套管外壁向上渗透,确保降水井止水性能。
参照图2,构件2(止水胶)内侧加工有螺纹且通过热熔处理将橡胶止水环固定于内部,构件3(套管)与构件6(闭合盖)之间的螺纹完全吻合,从而保证封井止水性能。
参照图3,在垫层浇筑之前,把井管周围多余的基坑土清理干净,用水把井管外壁冲洗干净且加工成粗糙面,然后涂上构件2(止水胶),涂抹过程中保证止水胶厚度均匀且涂胶量足够,最后将构件3(套管)套设在构件1(井管)上,待其构件2(止水胶)凝固后即可回填土并浇筑垫层。
本专利实施原理为:在进行降水井的封井工作,在降水井周围浇筑混凝土从而形成垫层,将构件3(套管)套设在构件1(井管)上面,构件3(套管)变截面应该置于基础垫层之下,构件4(止水翼环)与筏板混凝土上、下表面最小距离保持100mm,完全埋置于筏板基础中,基础垫层浇筑完成后用构件6(闭合盖)将构件3(套管)封闭,最后用膨胀混凝土把整个降水井结构封堵于筏板基础中。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种地下混凝土底板降水井的封井装置,设置在降水井的井管处,包括套管、止水环、封口环与闭合盖,其特征在于:
套管,所述套管设置在所述降水井的井管处并包覆所述降水井的井管;
闭合盖,所述套管包覆所述降水井井管的一端的相对端设置有闭合盖,所述闭合盖可封堵所述降水井井管的顶部;
止水环,所述止水环设置在所述套管的外壁,可防止地下水沿着所述套管外壁向地面渗透;
封口环,所述封口环设置在所述套管与所述闭合盖的连接处,可封堵所述闭合盖与所述套管间的缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种地下混凝土底板降水井的封井装置,其特征在于:所述套管与所述降水井井管的连接处设置有止水胶,所述止水胶可提高所述套管与所述降水井井管间的抗渗性。
3.根据权利要求1所述的一种地下混凝土底板降水井的封井装置,其特征在于:所述套管与所述闭合盖通过螺纹连接,可提高封井的密闭性。
4.根据权利要求1所述的一种地下混凝土底板降水井的封井装置,其特征在于:所述套管内可设置排水管,所述排水管可通过所述套管保持降水且不影响封井。
5.根据权利要求1所述的一种地下混凝土底板降水井的封井装置,其特征在于:所述止水环有且不少于一环设置在所述套管的外壁。
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