CN106592788A - 一种高压孔洞封堵装置及其施工方法、用途 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压孔洞封堵装置及其施工方法、用途，包括内部中空且两端开口的套管，所述套管的外壁上套有定位板和若干块定位环，且定位板设置在定位环形成的区域外部，在套管的外壁上设置有若干组加强筋组，加强筋组分别设置在定位环之间、定位环和定位板之间以及定位环和套管远离定位板的端口之间。该装置及施工方法流程简单，工艺简便，施工成本低，施工周期短，可以有效的保证消防水池底部孔洞封堵的施工质量，防止封堵部位由于水压力较大而出现渗水的现象。

Description

一种高压孔洞封堵装置及其施工方法、用途

技术领域

本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种高压孔洞封堵装置及其施工方法、用途。

背景技术

消防水池是人工建造的供固定或移动消防水泵吸水的储水设施。符合以下规定之一的，应设置消防水池：1、当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管道、进水管或天然水源不能满足室内外消防用水量；2、市政给水管道为枝状或只有一条进水管，且室内外消防用水量之和大于25L/S。对于底部需安装管道的较深(水深10m以上)消防水池，其底部必将会预留孔洞，孔洞封堵完成后，水池注水，底部孔洞会承受较大的水压力，因此对孔洞封堵强度要求较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有水深10m以上的消防水池底部孔洞封堵施工质量难以保证，其封堵位置由于水压力较大而出现渗水的现象，因此设计了一种高压孔洞封堵装置及其施工方法、用途，该装置及施工方法可以有效的保证消防水池底部孔洞封堵的施工质量，防止封堵部位由于水压力较大而出现渗水的现象。

本发明通过下述技术方案实现：

一种高压孔洞封堵装置，包括内部中空且两端开口的套管，所述套管的外壁上套有定位板和若干块定位环，且定位板设置在定位环形成的区域外部，在套管的外壁上设置有若干组加强筋组，加强筋组分别设置在定位环之间、定位环和定位板之间以及定位环和套管远离定位板的端口之间。消防水池是人工建造的供固定或移动消防水泵吸水的储水设施，为了能够对水池进行清淤和排水，因此在建造消防水池时其底部必将会预留孔洞，孔洞封堵完成后，水池才注水，这时底部孔洞会承受较大的水压力，因此对孔洞封堵强度要求较高，而现有的封堵方式只是用普通的防水材料涂覆于设备管道表面，将设备管道直接安装在预留孔洞中，其封堵工艺对于水深较低时能够防止水渗透，但是当水深超过10m时，其受到的压力超过了工艺设计极限，而设备管道可能是金属管，也可能是软管，其在超过10m的水压下都会变形，在封堵处出现缝隙，水就会缓慢从封堵处进行渗透，最终出现大量渗水，导致水流失，影响消防水池的使用，而本方案设计的封堵装置，则是主要使用于水深在10m以上的消防水池底部孔洞封堵，其涉及孔洞封堵施工工艺，通过设计该装置，能够大大提高承受水压的能力，尤其是在10m以上的消防水池，可以有效的保证消防水池底部孔洞封堵的施工质量，防止封堵部位由于水压力较大而出现渗水的现象。同时为了保证定位板受到的水压均衡，其内部结构保持稳定，将套管穿过定位板的中心，为了防止水从端口处渗透，要将定位板的端面尺寸设计大于定位环的外环直径，最好是将定位板的端面尺寸设计大于预留孔洞的尺寸，形成端口全面覆盖。

而定位环的数量优选为两块，且其中一块定位环设置在距离套管端口的1/3处，另一块定位环设置在距离套管另一个端口的1/3处，这样使得套管能够在定位环的作用下增加结构稳定性，保持不会变形，为了增加使用寿命以及增强结构稳定性，将定位板和套管均采用钢材制成，能够承受10m以上水深产生的水压。

加强筋优选为钢筋锚钉，加强筋组中每组加强筋组均由四根加强筋构成，且每组加强筋组的四根加强筋设置在同一圆周面上，并且该组中相邻加强筋的距离相等，相邻加强筋组中的加强筋沿着套管轴线方向形成空间错开。加强筋一端是浇筑在压力注浆料中，另一端与套管外壁垂直固定，使得整个装置能够在孔洞中进行定位，并且加强筋的设计位置以及同一组中加强筋的距离，都是经过严格测算，这样能够有助于增加装置在注浆料中受力平衡，将受到的水压传递到混凝土中，形成均摊，形成整体结构的一体化和稳定性。

一种高压孔洞封堵的施工方法，包括以下步骤：

(1)制作套管：根据预留孔洞尺寸和穿过孔洞的管道的尺寸确定套管尺寸，保证套管与所安装设备管道之间留出的空隙大于定位环的宽度，这样便于定位环安装后不会出现干涉；定位板边沿应和与预留孔洞其靠近的边沿之间的距离不小于10mm，才能保证定位板在水压下能够不变形，定位板中间切除与套管外径相同圆孔，在套管端部焊接定位板；定位环的内径与套管外径相同，在套管每1/3处焊接一道定位环；

(2)安装套管：将套管放置在留孔洞口内，且定位板朝向迎水面，将套管与墙体主筋点焊固定，在背水面支设模板，用灌浆料将定位板端部与混凝土面间缝隙两端涂抹填充，待其固化后，再进行套管的灌浆；

(3)封堵施工：对套管与混凝土墙壁间的缝隙用压力注浆料灌注，固化后对压力注浆料与墙体间缝隙用环氧浆压力注射填充，安装设备管道，在设备管道和套管之间中心处填充油麻，且油麻填充长度为套管总长的1/3，设备管道和套管之间剩余部分用石棉水泥填充。油麻也叫线麻，纤维细腻，强度也大，特别适合密封各种管道接口，本方案采用油麻来对设备管道和套管之间密封，能够增加密封效果，同时油麻密封长度以套管中心线为中心，总长度为套管长度的1/3，再结合石棉水泥填充，能够在10m以上水深产生的压力下保持不渗水。

石棉水泥的质量配比为水：石棉：水泥＝1:3:7。用于管道接口，也称为石棉膨胀水泥，石棉采用4级或5级石棉绒，水泥采用不低于425号硅酸盐水泥，再加入水搅拌。石棉水泥填料应在配置后1小时内用完，否则超过水泥初凝时间，影响和油麻的接口效果，在养护24小时后，方可通水试验。本方案采用石棉水泥与油麻结合，能够使得二者结合为整体，将各自的优点保持，使得在巨大的水压下也不会出现渗水。

本发明的用途是将所述封堵装置安装在消防水池底部预留的孔洞中，用于防止水从预留孔洞渗出。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：该装置及施工方法流程简单，工艺简便，施工成本低，施工周期短，可以有效的保证消防水池底部孔洞封堵的施工质量，防止封堵部位由于水压力较大而出现渗水的现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的使用状态示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-套管，2-定位板，3-定位环，4-加强筋，5-设备管道，6-压力注浆料，7-灌浆料，8-石棉水泥，9-油麻。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，一种高压孔洞封堵装置，其结构包括内部中空且两端开口的套管1，所述套管1的外壁上套有定位板2和两块定位环3，且其中一块定位环3设置在距离套管1端口的1/3处，另一块定位环3设置在距离套管1另一个端口的1/3处，将定位板2设置在定位环3形成的区域外部，并且定位板2距离套管1朝向迎水面的端口距离为30mm，定位板2的端面尺寸要大于定位环3的外环直径，套管1穿过定位板2的中心，在套管1的外壁上设置有若干组加强筋组，加强筋组分别设置在定位环3之间、定位环3和定位板2之间以及定位环3和套管1远离定位板2的端口之间，定位板2采用600×600×12mm钢板，中心开孔与套管1焊接，焊缝为12mm，套管1采用外径为273mm，长度为780mm，厚度为7mm的无缝钢管制成，定位环3采用6×50mm尺寸，焊缝为3mm，加强筋4为钢筋锚钉，其尺寸为16×100mm，焊缝为12mm，加强筋组中每组加强筋组均由四根加强筋4构成，且每组加强筋组的四根加强筋4设置在同一圆周面上，并且该组中相邻加强筋4的距离相等，相邻加强筋组中的加强筋4沿着套管1轴线方向形成空间错开，呈梅花形布置，并且加强筋4与套管1外壁垂直固定。在套管1端部及内部、定位板2外侧做防腐涂层。

一种高压孔洞封堵的施工方法，包括以下步骤：

(1)制作套管：根据预留孔洞尺寸和穿过孔洞的管道的尺寸确定套管1尺寸，保证套管1与所安装设备管道5之间留出大于定位环3的宽度的空隙；定位板2应比预留孔洞每边扩大10mm，中间切除与套管1外径相同圆孔，在套管1端部焊接定位板2；定位环3的内径与套管1外径相同，在套管1每1/3处焊接一道定位环3；

(2)安装套管：对洞口周围混凝土剔凿后，将套管1放置在留孔洞口内，且定位板2朝向迎水面，准确定位后，将套管1与墙体主筋点焊固定，在背水面支设模板，用Sika31CFN灌浆料7将定位板2端部与混凝土面间缝隙两端涂抹填充，上部留出3个孔用于灌浆排气，灌浆完成后再填充，24小时待其固化后，在套管1与混凝土之间缝隙预埋DN15液位计取压管，其穿过定位环3并围焊密封，再用SikaG214进行套管1的灌浆；

(3)封堵施工：对套管1与混凝土墙壁间的缝隙用压力注浆料6灌注，经过7天固化后对压力注浆料6与墙体间缝隙用Sika52环氧浆压力注射填充，安装设备管道5，在设备管道5和套管1之间中心处填充油麻9，且油麻填充长度为套管1总长的1/3，设备管道和套管1之间剩余部分用石棉水泥8填充。

等待24小时后，将采用本发明封堵的消防水池和采用现有工艺封堵的同尺寸的消防水池中各自注入水深为12m的水，静待24小时，用肉眼观察，可以发现采用现有工艺封堵的消防水池底部的外壁上有明显的水珠渗出，用手抚摸外壁能够在手指上看到明显水渍，而采用本发明封堵的消防水池，在水池底部外壁用肉眼观测不到水珠，用手抚摸外壁，无湿润感，则可以有效证明采用本发明封堵的消防水池能够满足水深10m的消防水池底部孔洞封堵。

本发明是将封堵装置安装在消防水池底部预留的孔洞中，用于防止水从预留孔洞渗出，其工艺简单，而且针对于水深10m的消防水池，防渗效果明显，施工周期短，而且封堵后能够大大节约水资源。

实施例2：

本方案与实施例1基本相同，不同之处在于：定位板2采用800×760×12mm钢板，中心开孔与套管1焊接，焊缝为12mm，套管1采用外径为356mm，长度为780mm，厚度为10mm的无缝钢管制成，定位环3采用6×60mm尺寸，焊缝为3mm，加强筋4为钢筋锚钉，其尺寸为16×100mm，焊缝为12mm，施工前将预留洞口周围100mm范围内的保护层剔凿，完成施工工艺后，等待24小时后，将采用本发明封堵的消防水池和采用现有工艺封堵的同尺寸的消防水池中各自注入水深为15m的水，静待24小时，用肉眼观察，可以发现采用现有工艺封堵的消防水池底部的外壁上有明显的水珠渗出，用手抚摸外壁能够在手指上看到明显水渍，而采用本发明封堵的消防水池，在水池底部外壁用肉眼观测不到水珠，用手抚摸外壁，无湿润感，则可以有效证明采用本发明封堵的消防水池能够满足水深10m的消防水池底部孔洞封堵。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压孔洞封堵装置，包括内部中空且两端开口的套管(1)，其特征在于，所述套管(1)的外壁上套有定位板(2)和若干块定位环(3)，且定位板(2)设置在定位环(3)形成的区域外部，在套管(1)的外壁上设置有若干组加强筋组，加强筋组分别设置在定位环(3)之间、定位环(3)和定位板(2)之间以及定位环(3)和套管(1)远离定位板(2)的端口之间。

2.根据权利要求1所述的一种高压孔洞封堵装置，其特征在于，所述套管(1)穿过定位板(2)的中心。

3.根据权利要求2所述的一种高压孔洞封堵装置，其特征在于，所述定位板(2)的端面尺寸大于定位环(3)的外环直径。

4.根据权利要求1所述的一种高压孔洞封堵装置，其特征在于，所述定位环(3)的数量为两块，且其中一块定位环(3)设置在距离套管(1)端口的1/3处，另一块定位环(3)设置在距离套管(1)另一个端口的1/3处。

5.根据权利要求1所述的一种高压孔洞封堵装置，其特征在于，所述加强筋组中每组加强筋组均由四根加强筋(4)构成，且每组加强筋组的四根加强筋(4)设置在同一圆周面上，并且该组中相邻加强筋(4)的距离相等，相邻加强筋组中的加强筋(4)沿着套管(1)轴线方向形成空间错开。

6.根据权利要求5所述的一种高压孔洞封堵装置，其特征在于，所述加强筋(4)与套管(1)外壁垂直固定。

7.根据权利要求5所述的一种高压孔洞封堵装置，其特征在于，所述加强筋(4)为钢筋锚钉。

8.根据权利要求1所述的一种高压孔洞封堵装置，其特征在于，所述定位板(2)和套管(1)均采用钢材制成。

9.一种高压孔洞封堵的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制作套管：根据预留孔洞尺寸和穿过孔洞的管道的尺寸确定套管(1)尺寸，保证套管(1)与所安装设备管道(5)之间留出的空隙大于定位环(3)的宽度；定位板(2)边沿距离预留孔洞的边沿不小于10mm，中间切除与套管(1)外径相同圆孔，在套管(1)端部焊接定位板(2)；定位环(3)的内径与套管(1)外径相同，在套管(1)每1/3处焊接一道定位环(3)；

(2)安装套管：将套管(1)放置在留孔洞口内，且定位板(2)朝向迎水面，将套管(1)与墙体主筋点焊固定，在背水面支设模板，用灌浆料(7)将定位板(2)端部与混凝土面间缝隙两端涂抹填充，待其固化后，再进行套管(1)的灌浆；

(3)封堵施工：对套管(1)与混凝土墙壁间的缝隙用压力注浆料(6)灌注，固化后对压力注浆料(6)与墙体间缝隙用环氧浆压力注射填充，安装设备管道(5)，在设备管道(5)和套管(1)之间中心处填充油麻(9)，且油麻(9)填充长度为套管(1)总长的1/3，设备管道(5)和套管(1)之间剩余部分用石棉水泥(8)填充。

10.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种高压孔洞封堵装置的用途，其特征在于，将所述封堵装置安装在消防水池底部预留的孔洞中，用于防止水从预留孔洞渗出。