CN216555724U - 一种不同材料的新旧排水管道接口连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不同材料的新旧排水管道接口连接结构，包括旧管道、新管道和钢筋混凝土包封结构，所述旧管道破损端口插入新管道内，新管道与旧管道同轴配置；在新管道内壁与旧管道外壁之间的空腔内充满填充物；所述钢筋混凝土包封结构设于新管道外，将新管道包裹在内；所述旧管道为塑料管道；所述新管道为钢筋混凝土管道或球墨铸铁管道；所述钢筋混凝土包封结构的外沿周向间隔布置有加强钢筋，加强钢筋与混凝土浇筑于一体。本实用新型的有益效果为：本实用新型中旧管道插接在新管道内，新旧管道之间采用水泥砂浆填充，新管道外设钢筋混凝土包封结构，与现有技术相比，接口密封性好，保证了排水效果，且结构简单，节约管材，成本低。

Description

一种不同材料的新旧排水管道接口连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道结构，具体涉及一种不同材料的新旧排水管道连接结构。

背景技术

目前，新旧排水管道连接通常采用同类型管材连接。柔性管道一般采用热熔连接或橡胶密封圈连接，刚性管道一般采用焊接、法兰承插式接口或卡箍式接口。然而，老旧管道多为塑料管道，管径较小，破损较大，重新换接塑料管强度得不到保证。为了节省管材，现在多采用刚性管道对局部破损位置进行换装，由于刚性管道与柔性管道接口连接不可能采用热熔连接、橡胶连接、焊接，而采用机械连接、卡箍式接口结构复杂，施工速度慢，且接口的严密性得不到保证。因此，针对不同材料的管道接口处理采取上述方式连接并不适用，尤其是管径不大于600mm的塑料管材与新管道连接。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、密封性好的不同材料的新旧排水管道接口连接结构。

本实用新型采用的技术方案为：一种不同材料的新旧排水管道接口连接结构，包括旧管道、新管道和钢筋混凝土包封结构，所述旧管道破损端口插入新管道内，新管道与旧管道同轴配置；在新管道内壁与旧管道外壁之间的空腔内充满填充物；所述钢筋混凝土包封结构设于新管道外，将新管道包裹在内。

按上述方案，所述旧管道为塑料管道；所述新管道为钢筋混凝土管道或球墨铸铁管道。

按上述方案，所述钢筋混凝土包封结构的外沿周向间隔布置有加强钢筋，加强钢筋与混凝土浇筑于一体。

按上述方案，加强钢筋外设有保护层，保护层采用混凝土浇筑而成。

按上述方案，底部加强钢筋处保护层的厚度为50～80mm，顶部及侧部加强钢筋处保护层的厚度为20～30mm。

按上述方案，所述旧管道的外壁涂有粘接剂涂层。

按上述方案，粘接剂涂层外铺有中粗砂层。

按上述方案，填充物为添加有膨胀剂的水泥砂浆。

按上述方案，所述粘接剂涂层中的粘接剂为聚氯乙烯。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中旧管道插接在新管道内，新旧管道之间采用水泥砂浆填充，新管道外设钢筋混凝土包封结构，与现有技术相比，接口密封性好，保证了排水效果，且结构简单，节约管材，成本低，施工速度快；本实用新型在施工过程中采用的机械为小型常用设备，占用场地小，施工振动小，噪音低，安全环保。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的连接示意图。

图2为本实施例中接口管道的断面示意图。

其中：1-旧管道；2-新管道；3-粘接剂涂层；4-填充物；5-钢筋混凝土包封结构；6-保护层；7-接缝凿毛；8-加强钢筋。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1和图2所示的一种不同材料的新旧排水管道接口连接结构，包括旧管道1、新管道2和钢筋混凝土包封结构5，所述旧管道1破损端口插入新管道2内，新管道2与旧管道1同轴配置；在新管道2内壁与旧管道1外壁之间的空腔内充满填充物4；所述钢筋混凝土包封结构5设于新管道2外，将新管道2包裹在内；所述旧管道1为塑料管道；所述新管道2为钢筋混凝土管道或球墨铸铁管道。本实施例中，旧管道1的管径不大于600mm。

优选地，所述钢筋混凝土包封结构5的外沿周向间隔布置有加强钢筋8，加强钢筋8与混凝土浇筑于一体。本实施例中，所述钢筋混凝土包封结构5截面为方形。

优选地，加强钢筋8外设有保护层6，保护层6采用混凝土浇筑而成；底部加强钢筋8处保护层6的厚度为50～80mm，顶部及侧部加强钢筋8处保护层6的厚度为20～30mm。

优选地，所述旧管道1的外壁涂有粘接剂涂层3，粘接剂涂层3为聚氯乙烯涂层；粘接剂涂层3外铺有中粗砂层。本实施例中，聚氯乙烯填嵌严密，粘贴牢固、无开裂，粘接剂涂层3覆盖区域超出新旧管道1接口缝两边不少于20mm。

优选地，填充物4为添加有膨胀剂的水泥砂浆。

本实用新型提供的一种新旧排水管道连接中不同管材接口连接方法，特别适用于新旧管道连接中管径不大于600mm的塑料管与钢筋混凝土管或球墨铸铁管连接。

本实用新型的具体施工过程为：

1、确定旧管道1的破损位置，放坡开挖支护并拆除破损管节。

利用潜望镜对破损的旧管道1进行探测，精确定位旧管道1的破损位置，根据破损位置进行放坡开挖沟槽并支护，开挖支护完成后拆除破损管节。开挖过程中，根据深度不同，边坡开挖及时采取必要的支护措施，确保开挖面稳定。沟槽深度小于2m时，采用放坡开挖，临时性开挖坡率为1:0.5；沟槽深度大于2m时，采用拉森钢板桩支护，加设钢围檩。旧管道1附近开挖尽量采用人工开挖，避免机械开挖对旧管道1造成二次破损。

2、基础处理，并进行地基承载力检测，检测合格后在基础上铺一层20cm的中粗砂，若基础检测不合格，对基础进行换填处理。

3、吊装新管道2。将新管道2吊装至与旧管道1同轴线，吊放顺直，新管道2承口与旧管道1破损端插口对齐，保证两管道内流体流向一致。

4、新旧管道1接口处理。在旧管道1的外壁涂粘接剂涂层3；粘接剂涂层3外撒一层中粗砂，固化10～20min后在旧管道1与新管道2之间的空腔内采用加有膨胀剂的水泥砂浆填充。聚氯乙烯填嵌严密，粘贴牢固、无开裂，粘接剂涂层3覆盖区域超出新旧管道1接口缝两边不少于20mm。

5、对管道接口包封处理。浇筑钢筋混凝土包封结构5，混凝土包封结构内配置加强钢筋8；底部的加强钢筋8外侧保护层6厚度为70mm，钢筋混凝土包封结构5顶部及侧部的加强钢筋8外侧保护层6厚度为20mm。钢筋混凝土包封结构5的混凝土强度为C30，采取两次浇筑，第一次浇筑至管径一半处，在第二次混凝土浇筑前接缝凿毛7，冲洗干净接触面，防止水渗出。

6、闭水及严密性检测。施工完成后，对新旧排水管道接口连接结构进行闭水试验及严密性检测，确保管道密封性强、排水畅通。

7、试验检测合格后，对新旧排水管道接口连接结构分层进行回填，并采用小型机械进行分层夯实。

最后应说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不同材料的新旧排水管道接口连接结构，其特征在于，包括旧管道、新管道和钢筋混凝土包封结构，所述旧管道破损端口插入新管道内，新管道与旧管道同轴配置；在新管道内壁与旧管道外壁之间的空腔内充满填充物；所述钢筋混凝土包封结构设于新管道外，将新管道包裹在内。

2.如权利要求1所述的新旧排水管道接口连接结构，其特征在于，所述旧管道为塑料管道；所述新管道为钢筋混凝土管道或球墨铸铁管道。

3.如权利要求1所述的新旧排水管道接口连接结构，其特征在于，所述钢筋混凝土包封结构的外沿周向间隔布置有加强钢筋，加强钢筋与混凝土浇筑于一体。

4.如权利要求3所述的新旧排水管道接口连接结构，其特征在于，加强钢筋外设有保护层，保护层采用混凝土浇筑而成。

5.如权利要求4所述的新旧排水管道接口连接结构，其特征在于，底部加强钢筋处保护层的厚度为50～80mm，顶部及侧部加强钢筋处保护层的厚度为20～30mm。

6.如权利要求1所述的新旧排水管道接口连接结构，其特征在于，所述旧管道的外壁涂有粘接剂涂层。

7.如权利要求6所述的新旧排水管道接口连接结构，其特征在于，粘接剂涂层外铺有中粗砂层。

8.如权利要求7所述的新旧排水管道接口连接结构，其特征在于，填充物为添加有膨胀剂的水泥砂浆。

9.如权利要求6所述的新旧排水管道接口连接结构，其特征在于，所述粘接剂涂层中的粘接剂为聚氯乙烯。

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