CN210637591U - 一种钢质非开挖顶管 - Google Patents
一种钢质非开挖顶管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210637591U CN210637591U CN201821678483.0U CN201821678483U CN210637591U CN 210637591 U CN210637591 U CN 210637591U CN 201821678483 U CN201821678483 U CN 201821678483U CN 210637591 U CN210637591 U CN 210637591U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- steel pipe
- pipe
- steel
- straight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种钢质非开挖顶管，包括螺旋/直缝钢管、法兰盘、筋板、筋肋和钢筋混凝土层，所述螺旋/直缝钢管的两端焊接有法兰盘，所述螺旋/直缝钢管两端沿着法兰盘的内周面固定设置有多个筋板，所述螺旋/直缝钢管的中部周向固定设置有多个筋肋，多个筋肋位于两端所述筋板之间，所述螺旋/直缝钢管、筋板、筋肋外填充设置有钢筋混凝土层，而每相邻前一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的承口段。本实用新型提供的一种钢质非开挖顶管，结构强度高，可用于长距离非开挖顶进。
Description
技术领域
本实用新型涉及城市非开发顶管领域，尤其是一种钢质非开挖顶管。
背景技术
现有非开挖用顶管有焊接钢管顶管、水泥顶管和玻璃钢顶管，在焊接钢管的原有施工中，焊接钢管需要每个接口人工或机械焊接且焊接后需要焊口探伤，导致焊接钢管的施工速度大幅减慢（管体底部焊接施工困难，防腐隐患大的痛点），随着顶推进时间增长，重量力作用下焊接钢管与非开挖顶进孔间隙变小，即使顶进中打入滑材也容易抱死顶进中的管材，使顶管的顶进距离大幅减短；而水泥顶管存在着强度不够，不能用于压力管道等的问题，玻璃纤维夹砂顶管存在易破碎，卫生性能差的问题。焊接钢管顶管防腐隐患和水泥顶管、玻璃纤维夹砂顶管材质上的缺陷，使用寿命不容乐观。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢质非开挖顶管。
本实用新型的技术方案为：一种钢质非开挖顶管，包括螺旋/直缝钢管、法兰盘、筋板、筋肋和钢筋混凝土层，所述螺旋/直缝钢管的两端焊接有法兰盘，所述螺旋/直缝钢管两端沿着法兰盘的内周面固定设置有多个筋板，所述螺旋/直缝钢管的中部周向固定设置有多个筋肋，多个筋肋位于两端所述筋板之间，所述螺旋/直缝钢管、筋板、筋肋外填充设置有钢筋混凝土层，而每相邻前一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的承口段；
所述螺旋/直缝钢管为T型滑入式螺旋/直缝钢管；
所述T型滑入式螺旋/直缝钢管的T型滑入式端为其承口段，而每相邻前一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的承口段，每两相邻钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段和承口段之间嵌入天然橡胶/三元乙丙止水圈；
所述螺旋/直缝钢管的壁厚为6-20mm；所述螺旋/直缝钢管的长度为1-6m；所述螺旋/直缝钢管的口径为400mm-6m。
优选地，所述螺旋/直缝钢管的口径为400-800mm，所述钢筋混凝土层的厚度为10mm。
优选地，所述螺旋/直缝钢管的口径为800mm-1.2m，所述钢筋混凝土层的厚度为15mm。
优选地，所述螺旋/直缝钢管的口径为1.2-2m，所述钢筋混凝土层的厚度为20mm。
优选地，所述螺旋/直缝钢管的口径为2-2.6m，所述钢筋混凝土层的厚度为25mm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
（1）结构强度高，顶推压力大，本螺旋/直缝钢管的受力为1200T-1500T，而水泥管的受力为1-200T、钢管的受力为300-400T，玻璃纤维夹砂顶管200-300T可用于长距离非开挖顶进，减少井的数量；
（2）柔性，可调整，摆动，由于本钢质非开挖顶管的结构，两相邻钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段和承口段在顶进时可实现1-3度转角；
（3）优异的防腐蚀能力，使用寿命长，相对于焊接钢管使用寿命为10-12年、水泥管使用寿命为8-10年，玻璃纤维夹砂顶管6-8年本钢质非开挖顶管的使用寿命可达到其两者的5倍；
（4）高强度混凝土装甲外层，有效保护推进过程中对钢制管材外壁损伤，内涂环氧树脂，工厂一次成型附着力强，食用级防腐有效保护钢管内壁免受腐蚀；
（5）防渗透性好，当用于过河推进时，两相邻钢质非开挖顶管之间无需焊接，而不会渗漏；
（6）多井长距离顶进施工时使用本钢质非开挖顶管的井距离为350-450m，而原来使用焊接钢管的井距离为80-120m、使用水泥管的井距离为30-60m，玻璃纤维夹砂顶管的井距离为50-80m；
（7）经济效益:每节管长度可根据施工调整、顶进距离增加有效降低施工费用减少投资，长使用寿命减少再次投资；社会效益：提高施工速度至3-5倍降低减短堵塞道路方便出行。环保效益：减少开井数量及缩小开井尺寸有效降低对环境的破坏，减少渣土量及回填面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种钢质非开挖顶管1，包括螺旋/直缝钢管11、法兰盘12、筋板13、筋肋14和钢筋混凝土层15。
螺旋/直缝钢管11为T型滑入式螺旋/直缝钢管，T型滑入式螺旋/直缝钢管11是由Q235钢制成。
其中螺旋/直缝钢管11的两端焊接有法兰盘12，螺旋/直缝钢管11两端沿着法兰盘12的内周面固定设置有多个筋板13，螺旋/直缝钢管11的中部周向固定设置有多个筋肋14，多个筋肋14位于两端的筋板13之间，螺旋/直缝钢管11、筋板13、筋肋14外填充设置有钢筋混凝土层15。
本钢质非开挖顶管结构的内压受力为螺旋/直缝钢管11，外压受力为肋板13、肋筋14、法兰盘12，因此，能可受力大，结构强度高，可用于长距离非开挖顶进。
本T型滑入式螺旋/直缝钢管1的T型滑入式端为其承口段，而每相邻前一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的承口段，每两相邻钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段和承口段之间嵌入设置有天然橡胶/三元乙丙止水圈2。
本螺旋/直缝钢管11的壁厚为15-20mm；螺旋/直缝钢管11的长度为1-6m；螺旋/直缝钢管11的口径为400mm-6m。
当螺旋/直缝钢管11的口径为400-800mm时，钢筋混凝土层15的厚度为10mm。
当螺旋/直缝钢管11的口径为800mm-1.2m时，钢筋混凝土层15的厚度为15mm。
当螺旋/直缝钢管11的口径为1.2-2m时，钢筋混凝土层15的厚度为20mm。
当螺旋/直缝钢管11的口径为2-2.6m时，钢筋混凝土层15的厚度为25mm。
本钢质非开挖顶管，可用于老城区的改造等等。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种钢质非开挖顶管，其特征在于：包括螺旋/直缝钢管、法兰盘、筋板、筋肋和钢筋混凝土层，所述螺旋/直缝钢管的两端焊接有法兰盘，所述螺旋/直缝钢管两端沿着法兰盘的内周面固定设置有多个筋板，所述螺旋/直缝钢管的中部周向固定设置有多个筋肋，多个筋肋位于两端所述筋板之间，所述螺旋/直缝钢管、筋板、筋肋外填充设置有钢筋混凝土层，而每相邻前一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的承口段；
所述螺旋/直缝钢管为T型滑入式螺旋/直缝钢管；
所述T型滑入式螺旋/直缝钢管的T型滑入式端为其承口段，而每相邻前一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的承口段，每两相邻钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段和承口段之间嵌入天然橡胶/三元乙丙止水圈；
所述螺旋/直缝钢管的壁厚为6-20mm；所述螺旋/直缝钢管的长度为1-6m；所述螺旋/直缝钢管的口径为400mm-6m。
2.根据权利要求1所述的一种钢质非开挖顶管，其特征在于：所述螺旋/直缝钢管的口径为400-800mm，所述钢筋混凝土层的厚度为10mm。
3.根据权利要求1所述的一种钢质非开挖顶管，其特征在于：所述螺旋/直缝钢管的口径为800mm-1.2m，所述钢筋混凝土层的厚度为15mm。
4.根据权利要求1所述的一种钢质非开挖顶管，其特征在于：所述螺旋/直缝钢管的口径为1.2-2m，所述钢筋混凝土层的厚度为20mm。
5.根据权利要求1所述的一种钢质非开挖顶管，其特征在于：所述螺旋/直缝钢管的口径为2-2.6m，所述钢筋混凝土层的厚度为25mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821678483.0U CN210637591U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种钢质非开挖顶管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821678483.0U CN210637591U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种钢质非开挖顶管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210637591U true CN210637591U (zh) | 2020-05-29 |
Family
ID=70798037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821678483.0U Active CN210637591U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种钢质非开挖顶管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210637591U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109237123A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-18 | 莫志华 | 一种钢质非开挖顶管 |
| CN112032407A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-04 | 莫志华 | 一种地下燃气顶管铺设系统 |
-
2018
- 2018-10-16 CN CN201821678483.0U patent/CN210637591U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109237123A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-18 | 莫志华 | 一种钢质非开挖顶管 |
| CN112032407A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-04 | 莫志华 | 一种地下燃气顶管铺设系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210637591U (zh) | 一种钢质非开挖顶管 | |
| CN103437417B (zh) | 排水管道钢内衬局部修复结构 | |
| CN110485532A (zh) | 一种基于废旧轮胎的城市排水管道结构及施工方法 | |
| CN110388531A (zh) | 一种管道的补强加固结构及其加固方法 | |
| CN204343330U (zh) | 一种塑料排水管与检查井密封连接装置 | |
| CN108361050B (zh) | 一种用于公路隧道波纹钢初期支护结构的防水系统 | |
| CN204962055U (zh) | 双重防护排水管 | |
| CN203175569U (zh) | 一种盾构法隧道贯通钢管片洞门防水密封结构 | |
| CN105605335A (zh) | 一种用于顶进施工的大口径预应力钢筒混凝土管 | |
| CN202927358U (zh) | 大直径混凝土非承压管道裂缝钢制内衬修补结构 | |
| CN108709027A (zh) | 一种防粘结杂物式混凝土管材 | |
| CN210562162U (zh) | 一种预制管桩裂纹修复装置 | |
| CN103629474B (zh) | 用于修复受损铸铁消防管道的连接导水管的修复方法 | |
| CN203948784U (zh) | 顶管管节接头防水结构 | |
| CN110953416A (zh) | 一种用于承插式钢筋混凝土排水管的管节密封方法 | |
| CN216555724U (zh) | 一种不同材料的新旧排水管道接口连接结构 | |
| CN205714225U (zh) | 一种铁路涵洞、隧道病害金属波纹涵管内衬加固装置 | |
| CN109237123A (zh) | 一种钢质非开挖顶管 | |
| CN108756953B (zh) | 带二次衬砌盾构隧道的防排水体系 | |
| CN211874508U (zh) | 地铁隧道仰拱衬砌修复作业中使用的封堵装置及封堵结构 | |
| CN213776657U (zh) | 一种插口端带钢接头的多重密封钢筋混凝土管涵 | |
| CN201281184Y (zh) | 顶管纠偏辅助接头 | |
| CN211232016U (zh) | 承插内嵌自固式钢塑复合全摆向拖拉管 | |
| CN203498985U (zh) | 排水管道钢内衬局部修复结构 | |
| CN210484850U (zh) | 一种具有接头保护功能的pccp涵管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |