CN108709027A - 一种防粘结杂物式混凝土管材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防粘结杂物式混凝土管材，包括管体、刮板、抱箍和加强筋，所述管体的外侧均匀设置有抱箍，且抱箍的顶端均固定有第二固定螺栓，所述管体侧壁内部的中央位置处安装有加强层，且加强层的内部均匀设置有加强筋，所述加强层的两侧均设置有抗压层，所述管体的外侧设置有耐磨层，所述管体的一端安装有法兰盘，且法兰盘的边缘处均匀固定有第一固定螺栓，所述法兰盘的内部设置有机械密封环，所述螺旋输料扇叶之间的转轴上均匀设置有刮板,且刮板均与内筒的内壁连接。本发明通过安装有法兰盘以及第一固定螺栓，使得便于将多个管道固定拼接在一起，便于根据实际需求进行安装固定，便于满足不同的运输需求。

Description

一种防粘结杂物式混凝土管材
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种防粘结杂物式混凝土管材。
背景技术
混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，混凝土管与钢管比较，可以大量节约钢材，延长使用寿命，且建厂投资少，铺设安装方便，已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用，混凝土管材由于埋在地下进行原料的输送，结构强度若是不高很容易被损坏，甚至造成爆裂，不仅浪费输送的原料资源，也十分不安全，同时目前的混凝土管材在输运时，管道内壁容易粘黏到原料残留以及杂物，久而久之会堵塞管道，对运输带来不便，此外，此类装置大多结构简单功能单一，不便于组合安装，在使用上不够灵活多变，因此急需一种防粘结杂物式混凝土管材来满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防粘结杂物式混凝土管材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防粘结杂物式混凝土管材，包括管体、刮板、抱箍和加强筋，所述管体的外侧均匀设置有抱箍，且抱箍的顶端均固定有第二固定螺栓，所述管体侧壁内部的中央位置处安装有加强层，且加强层的内部均匀设置有加强筋，所述加强层的两侧均设置有抗压层，所述管体的外侧设置有耐磨层，所述管体的一端安装有法兰盘，且法兰盘的边缘处均匀固定有第一固定螺栓，所述法兰盘的内部设置有机械密封环，所述管体的内部安装有内筒，且内筒的内部竖向固定有固定板，所述固定板的中央位置处横向安装有转轴，且转轴上均匀安装有螺旋输料扇叶，所述螺旋输料扇叶之间的转轴上均匀设置有刮板,且刮板均与内筒的内壁连接。
优选的，所述管体的外侧涂覆有抗腐蚀层。
优选的，所述抱箍的内侧壁均设置有橡胶垫。
优选的，所述刮板上均匀设置有凸起。
优选的，所述抗压层的纵截面呈半圆弧状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防粘结杂物式混凝土管材通过安装有法兰盘以及第一固定螺栓，使得便于将多个管道固定拼接在一起，便于根据实际需求进行安装固定，便于满足不同的运输需求，同时装置通过在管体内部的内筒，在内筒的内部设置有转轴，转轴上安装有螺旋输料扇叶以及刮板，使得便于在输料的同时转轴带动刮板旋转，便于将内筒的内侧壁上残留的原料与杂质进行清理，避免污物残留在管道内久而久之造成堵塞，影响运输工作的进行，同时装置通过在法兰盘的内部设置有机械密封环，使得便于在连接管道时保证密封性，避免原料从管道里渗漏，造成污染和浪费，同时装置通过安装有抱箍以及在管体的侧壁内安装有加强层以及抗压层，便于提高管道的强度与抗压性能，防止管道爆裂，提高安全性。
附图说明
图1为本发明的结构剖面示意图；
图2为本发明的抱箍示意图；
图3为本发明的管体侧壁剖面示意图。
图中：1、内筒；2、转轴；3、刮板；4、固定板；5、法兰盘；6、第一固定螺栓；7、机械密封环；8、管体；9、第二固定螺栓；10、螺旋输料扇叶；11、抱箍；12、抗腐蚀层；13、耐磨层；14、抗压层；15、加强层；16、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种防粘结杂物式混凝土管材，包括管体8、刮板3、抱箍11和加强筋16，管体8的外侧均匀设置有抱箍11，管体8的外侧涂覆有抗腐蚀层12，避免长期使用造成腐坏锈蚀，且抱箍11的顶端均固定有第二固定螺栓9，抱箍11的内侧壁均设置有橡胶垫，避免磨损管体1外侧壁，管体8侧壁内部的中央位置处安装有加强层15，且加强层15的内部均匀设置有加强筋16，加强层15的两侧均设置有抗压层14，抗压层14的纵截面呈半圆弧状，便于提高抗压性能，管体8的外侧设置有耐磨层13，管体8的一端安装有法兰盘5，且法兰盘5的边缘处均匀固定有第一固定螺栓6，法兰盘5的内部设置有机械密封环7，管体8的内部安装有内筒1，且内筒1的内部竖向固定有固定板4，固定板4的中央位置处横向安装有转轴2，且转轴2上均匀安装有螺旋输料扇叶10，螺旋输料扇叶10之间的转轴2上均匀设置有刮板3,刮板3上均匀设置有凸起，使得刮清更加彻底，且刮板3均与内筒1的内壁连接。
使用时，首先根据实际运输所需的长度，将多个管体8通过法兰盘5以及法兰盘5上的第一固定螺栓6固定连接起来，法兰盘5内的机械密封环7便于避免管道内部原料外泄，造成原材料的浪费，影响运输工作，之后将抱箍11均匀安装在管体8的外侧，同时由于管体8侧壁的内部设置有加强层15以及抗压层14，有助于提高装置的强度与抗压性能，防止管体8爆裂，提高安全性，原料运输时，螺旋输料扇叶10使得原料运输的导流性更好，同时转轴2上的刮板3也随之旋转，便于将内筒1的内侧壁上残留的原料与杂质进行清理，避免污物残留在管道内久而久之造成堵塞，影响运输工作的进行，管体8的外侧设置有耐磨层13以及抗腐蚀层12，避免管道长期使用被腐坏锈蚀，延长使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种防粘结杂物式混凝土管材，包括管体(8)、刮板(3)、抱箍(11)和加强筋(16)，其特征在于：所述管体(8)的外侧均匀设置有抱箍(11)，且抱箍(11)的顶端均固定有第二固定螺栓(9)，所述管体(8)侧壁内部的中央位置处安装有加强层(15)，且加强层(15)的内部均匀设置有加强筋(16)，所述加强层(15)的两侧均设置有抗压层(14)，所述管体(8)的外侧设置有耐磨层(13)，所述管体(8)的一端安装有法兰盘(5)，且法兰盘(5)的边缘处均匀固定有第一固定螺栓(6)，所述法兰盘(5)的内部设置有机械密封环(7)，所述管体(8)的内部安装有内筒(1)，且内筒(1)的内部竖向固定有固定板(4)，所述固定板(4)的中央位置处横向安装有转轴(2)，且转轴(2)上均匀安装有螺旋输料扇叶(10)，所述螺旋输料扇叶(10)之间的转轴(2)上均匀设置有刮板(3),且刮板(3)均与内筒(1)的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种防粘结杂物式混凝土管材，其特征在于：所述管体(8)的外侧涂覆有抗腐蚀层(12)。
3.根据权利要求1所述的一种防粘结杂物式混凝土管材，其特征在于：所述抱箍(11)的内侧壁均设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种防粘结杂物式混凝土管材，其特征在于：所述刮板(3)上均匀设置有凸起。
5.根据权利要求1所述的一种防粘结杂物式混凝土管材，其特征在于：所述抗压层(14)的纵截面呈半圆弧状。
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