CN111659677A - 一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，涉及暖通管技术领域。本发明包括暖通管本体、步进电机和转动杆，暖通管本体的两端分别固接有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管与暖通管本体之间均转动连接有一传动组件，两传动组件之间固接有弧形刮板，弧形刮板的两侧分别固接有若干第一刮片和第二刮片，第一连接管和第二连接管与暖通管本体之间均固接有密封板，转动杆的一端贯穿密封板且与步进电机的转轴固定连接。本发明通过设置传动组件、弧形刮板、齿轮和密封板，使得第一刮片和第二刮片将暖通管本体管壁上附着的水垢刮掉。

Description

一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构

技术领域

本发明属于暖通管技术领域，特别是涉及一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构。

背景技术

暖通管道因其密封性好、强度与刚性好等优点而作为空调设备机房管道、采暖外网、室内采暖管道、空调水管道，但是暖通管道在长时间的使用后，在其内壁上会积聚很多水垢，影响暖通管道的传热效果，导致暖通管道存在破裂的危险，暖通管道作为密封管道，及不便于清洗，需要专业的清洗设备进行清洗，而对于一些长度较长、笔直的暖通管道来说，由于其管道较长且直径较大，普通的设备难以清洗，此外，这中管道的密封性能很高，各种保暖层的设计，不便拆卸，直接影响了对管道内部的清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，通过设置传动组件、弧形刮板、齿轮和密封板，使得第一刮片和第二刮片将暖通管本体管壁上附着的水垢刮掉，解决了现有的长直型暖通管内部的水垢不易清理的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，包括暖通管本体、步进电机和转动杆，所述暖通管本体的两端分别固接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管与暖通管本体之间均转动连接有一传动组件，两所述传动组件之间固接有弧形刮板，所述弧形刮板的两侧分别固接有若干第一刮片和第二刮片；所述第一连接管和第二连接管与暖通管本体之间均固接有密封板，两所述密封板之间转动连接有一转动杆，所述转动杆的周侧面固接有两齿轮，且所述转动杆的一端贯穿密封板且与所述步进电机的转轴固定连接，两所述齿轮分别位于两密封板内部；所述传动组件包括第一环板，所述第一环板的内侧面固接有第三环板，且所述第一环板的两侧面均固接有第二环板，所述第一环板的周侧面设有齿牙，所述齿牙与齿轮啮合连接。

进一步地，所述第一连接管和第二连接管靠近所述暖通管本体的一侧均开设有滑槽，所述暖通管的两端均开设有同样的滑槽，所述第二环板位于所述滑槽的内部且与滑槽滑动配合。

进一步地，所述第三环板与所述暖通管本体的内侧面转动连接，所述弧形刮板的两端面均与所述第三环板固定连接。

进一步地，所述弧形刮板与所述暖通管本体的内侧面紧密接触，若干所述第一刮片和第二刮片均成呈直线等距固接在弧形刮板的两侧，所述第一刮片和第二刮片交错排布。

进一步地，所述步进电机通过支撑板固接在所述第一连接管的一侧，所述第三环板的内侧固接有加强杆，所述第一连接管和第二连接管的一端均固接有法兰。

本发明具有以下有益效果：本发明通过设置传动组件、弧形刮板、齿轮和密封板，转动杆带动齿轮转动，齿轮与第一环板上的齿牙啮合连接，实现传动组件的转动，进而带动弧形刮板在暖通管本体内转动，第一刮片和第二刮片相互配合可将暖通管本体管壁上附着的水垢刮掉，密封板保证了第一连接管、第二连接管与暖通管之间连接处的密封性，实现了大型暖通管直管道的自动清洁。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构的结构示意图；

图2为图1拆解时的结构示意图；

图3为密封板和转动杆连接时的结构示意图；

图4为传动组件的结构示意图；

图5为第一连接管的结构示意图；

图6为暖通管的结构示意图；

图7为弧形刮板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-暖通管本体，2-第一连接管，3-第二连接管，4-密封板，5-转动杆，6-步进电机，7-支撑板，8-传动组件，801-第一环板，802-第二环板，803-第三环板，804-齿牙，805-第一刮片，806-第二刮片，9-弧形刮板，10-容容置槽，11-齿轮，12-法兰，13-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明为一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，包括暖通管本体1、步进电机6和转动杆5，暖通管本体1的两端分别固接有第一连接管2和第二连接管3，第一连接管2和第二连接管3与暖通管本体1之间均转动连接有一传动组件8，两传动组件8之间固接有弧形刮板9，弧形刮板9的两侧分别固接有若干第一刮片805和第二刮片806；

第一连接管2和第二连接管3与暖通管本体1之间均固接有密封板4，两密封板4之间转动连接有一转动杆5，转动杆5的周侧面固接有两齿轮11，且转动杆5的一端贯穿密封板4且与步进电机6的转轴固定连接，两齿轮11分别位于两密封板4内部；

传动组件8包括第一环板801，第一环板801的内侧面固接有第三环板803，且第一环板801的两侧面均固接有第二环板802，第一环板801的周侧面设有齿牙804，齿牙804与齿轮11啮合连接。

其中如图4、5和6所示，第一连接管2和第二连接管3靠近暖通管本体1的一侧均开设有滑槽13，暖通管的两端均开设有同样的滑槽13，第二环板802位于滑槽13的内部且与滑槽13滑动配合。

其中如图4和7所示，第三环板803与暖通管本体1的内侧面转动连接，弧形刮板9的两端面均与第三环板803固定连接。

其中如图7所示，弧形刮板9与暖通管本体1的内侧面紧密接触，若干第一刮片805和第二刮片806均成呈直线等距固接在弧形刮板9的两侧，第一刮片805和第二刮片806交错排布，弧形刮板9在暖通管本体1内沿着其内壁可进行正向旋转和反向旋转。

其中如图1和3所示，步进电机6通过支撑板7固接在第一连接管2的一侧，第三环板803的内侧固接有加强杆，第一连接管2和第二连接管3的一端均固接有法兰12，通过法兰12可以将多个该装置进行首尾固定连通，形成一个长直型管道。

本实施例的一个具体应用为：通过第二环板802与滑槽13的滑动配合，将两传动组件8分别固定安装在暖通管本体1的两端，当需要对暖通管本体1内部进行清理时，先向暖通管本体1内部通入除垢剂，通过步进电机6带动转动杆5转动，通过齿轮11与齿牙804的啮合连接带动第一环板801转动，第一环板801带动第三环板803在暖通管本体1内表面转动，第二环板802在滑槽13内滑动，此时，弧形刮板9在暖通管本体1内转动，第一刮片805可将暖通管本体1管壁上附着的部分水垢刮掉，当弧形刮板9转动一定圈数后，步进电机6反向转动，此时，第二刮片806可将暖通管本体1管壁上附着的另一部分水垢刮掉，此外，在弧形刮板9转动的过程中，会搅动除垢剂，加速除垢的进程，密封板4保证了第一连接管2、第二连接管3与暖通管本体1之间连接处的密封性，实现大型暖通管直管道的自动清洁，通过法兰12可使得多个该管道相互连通。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，其特征在于：包括

暖通管本体(1)，所述暖通管本体(1)的两端分别固接有第一连接管(2)和第二连接管(3)；

其中，所述第一连接管(2)和第二连接管(3)与暖通管本体(1)之间均转动连接有一传动组件(8)，两所述传动组件(8)之间固接有弧形刮板(9)，所述弧形刮板(9)的两侧分别固接有若干第一刮片(805)和第二刮片(806)；

其中，所述第一连接管(2)和第二连接管(3)与暖通管本体(1)之间均固接有密封板(4)，两所述密封板(4)之间转动连接有一转动杆(5)，所述转动杆(5)的周侧面固接有两齿轮(11)，且所述转动杆(5)的一端贯穿密封板(4)且与一步进电机(6)的转轴固定连接，两所述齿轮(11)分别位于两密封板(4)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，其特征在于，所述传动组件(8)包括第一环板(801)，

所述第一环板(801)的内侧面固接有第三环板(803)，且所述第一环板(801)的两侧面均固接有第二环板(802)；

所述第一环板(801)的周侧面设有齿牙(804)，所述齿牙(804)与齿轮(11)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，其特征在于，所述第一连接管(2)和第二连接管(3)靠近所述暖通管本体(1)的一侧均开设有滑槽(13)，所述暖通管的两端均开设有同样的滑槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，其特征在于，所述第二环板(802)位于所述滑槽(13)的内部且与滑槽(13)滑动配合。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，其特征在于，所述第三环板(803)与所述暖通管本体(1)的内侧面转动连接，所述弧形刮板(9)的两端面均与所述第三环板(803)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，其特征在于，所述弧形刮板(9)与所述暖通管本体(1)的内侧面紧密接触，若干所述第一刮片(805)和第二刮片(806)均成呈直线等距固接在弧形刮板(9)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，其特征在于，所述第一刮片(805)和第二刮片(806)交错排布。

8.根据权利要求1所述的一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，其特征在于，所述步进电机(6)通过支撑板(7)固接在所述第一连接管(2)的一侧。

9.根据权利要求5所述的一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，其特征在于，所述第三环板(803)的内侧固接有加强杆。

10.根据权利要求1所述的一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构，其特征在于，所述第一连接管(2)和第二连接管(3)的一端均固接有法兰(12)。

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