CN209839458U - 一种方便调节管口直径的补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便调节管口直径的补偿器,包括管道主体、控制杆和第一套口,所述管道主体的前后两侧均设置有法兰,且管道主体的内部前后两侧均设置有活动板,所述活动板卡合在滑槽内,且滑槽开设在管道主体的内壁两侧,所述第一套口的下方表面开设有卡槽,所述第二套口通过第二弹簧与法兰的内壁下方相连接,且第二套口和第一套口均通过弹性油布与法兰的内壁相连接,同时弹性油布设置在第一弹簧和第二弹簧的外侧。该方便调节管口直径的补偿器,设置有滑槽和刮板,长期使用补偿器需要对其内壁进行清洗时,旋转控制杆带动支撑杆和刮板旋转,刮板在旋转的过程中会将补偿器内壁附着的淤泥刮落,以便对补偿器进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿器技术领域,具体为一种方便调节管口直径的补偿器。
背景技术
补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节,由构成其工作主体(一种弹性元件)端管、支架、法兰和导管等附件组成,属于一种补偿元件,也可用于降噪减振,在现代工业中用途广泛。
一般常见的补偿器不便于调节管口的直径,从而不便于将补偿器与不同尺寸的管道拼接在一起,导致其使用范围较小,且不便于对补偿器的内壁进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便调节管口直径的补偿器,以解决上述背景技术中提出的一般常见的补偿器不便于调节管口的直径,从而不便于将补偿器与不同尺寸的管道拼接在一起,导致其使用范围较小,且不便于对补偿器的内壁进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便调节管口直径的补偿器,包括管道主体、控制杆和第一套口,所述管道主体的前后两侧均设置有法兰,且管道主体的内部前后两侧均设置有活动板,所述活动板卡合在滑槽内,且滑槽开设在管道主体的内壁两侧,所述控制杆固定在活动板的外侧,且活动板的内侧设置有支撑杆,同时支撑杆的外侧设置有刮板,所述活动板的两侧均贯穿有螺纹杆,且螺纹杆的末端设置在螺纹槽内,同时螺纹槽开设在支撑杆的外侧前后两侧表面,所述第一套口设置在法兰的内部上方,且第一套口通过第一弹簧与法兰的内壁上方相连接,所述第一套口的下方表面开设有卡槽,且卡槽内卡合有第二套口,所述第二套口通过第二弹簧与法兰的内壁下方相连接,且第二套口和第一套口均通过弹性油布与法兰的内壁相连接,同时弹性油布设置在第一弹簧和第二弹簧的外侧。
优选的,所述活动板通过滑槽与管道主体构成滑动结构,且活动板关于管道主体的中轴线对称设置。
优选的,所述支撑杆和刮板关于活动板的中轴线对称设置,且支撑杆和刮板均设置有两组。
优选的,所述螺纹杆通过螺纹槽与支撑杆为螺纹连接,且支撑杆与活动板为垂直分布。
优选的,所述第一套口通过第一弹簧与法兰构成伸缩结构,且第一套口通过卡槽与第二套口构成伸缩结构。
优选的,所述第二套口通过第二弹簧与法兰构成伸缩结构,且第二套口和第一套口均为弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便调节管口直径的补偿器,
(1)设置有第一套口和第二套口,在与不同尺寸的外接管道进行拼接时,往内按压第一套口和第二套口使第一弹簧和第二弹簧压缩,然后将外接管道插入第一套口和第二套口内侧,松开第一套口和第二套口,第一弹簧和第二弹簧回弹使第一套口和第二套口夹住外接管道,以便对外接管道进行固定,而第一套口和第二套口外侧的弹性油布会保证补偿器的密封性;
(2)设置有滑槽和刮板,长期使用补偿器需要对其内壁进行清洗时,旋转控制杆带动支撑杆和刮板旋转,刮板在旋转的过程中会将补偿器内壁附着的淤泥刮落,以便对补偿器进行清理;
(3)设置有螺纹杆和螺纹槽,当清理完成需要对刮板进行清洗时,将螺纹杆从螺纹槽内拧出,将支撑杆和刮板从管道主体内拆卸出来,以便对刮板进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型管道主体正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、管道主体,2、法兰,3、活动板,4、滑槽,5、控制杆,6、支撑杆,7、刮板,8、螺纹杆,9、螺纹槽,10、第一套口,11、第一弹簧,12、卡槽,13、第二套口,14、第二弹簧,15、弹性油布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便调节管口直径的补偿器,根据图1、图2和图3所示,管道主体1的前后两侧均设置有法兰2,且管道主体1的内部前后两侧均设置有活动板3,活动板3卡合在滑槽4内,且滑槽4开设在管道主体1的内壁两侧,活动板3通过滑槽4与管道主体1构成滑动结构,且活动板3关于管道主体1的中轴线对称设置,活动板3在滑槽4内滑动会带动支撑杆6和刮板7进行旋转。
根据图1、图3和图4所示,控制杆5固定在活动板3的外侧,且活动板3的内侧设置有支撑杆6,同时支撑杆6的外侧设置有刮板7,支撑杆6和刮板7关于活动板3的中轴线对称设置,且支撑杆6和刮板7均设置有两组,刮板7旋转的过程中会将补偿器内壁上粘附的淤泥刮落,以便对补偿器的内部进行清理,活动板3的两侧均贯穿有螺纹杆8,且螺纹杆8的末端设置在螺纹槽9内,同时螺纹槽9开设在支撑杆6的外侧前后两侧表面,螺纹杆8通过螺纹槽9与支撑杆6为螺纹连接,且支撑杆6与活动板3为垂直分布,将螺纹杆8从螺纹槽9内拧出,将支撑杆6和刮板7拆卸下来,以便对刮板7进行清洗。
根据图2所示,第一套口10设置在法兰2的内部上方,且第一套口10通过第一弹簧11与法兰2的内壁上方相连接,第一套口10的下方表面开设有卡槽12,且卡槽12内卡合有第二套口13,第一套口10通过第一弹簧11与法兰2构成伸缩结构,且第一套口10通过卡槽12与第二套口13构成伸缩结构,第二套口13在第一套口10上的卡槽12内伸缩,以便根据外接管道的尺寸调节管口的大小,第二套口13通过第二弹簧14与法兰2的内壁下方相连接,且第二套口13和第一套口10均通过弹性油布15与法兰2的内壁相连接,同时弹性油布15设置在第一弹簧11和第二弹簧14的外侧,第二套口13通过第二弹簧14与法兰2构成伸缩结构,且第二套口13和第一套口10均为弧形结构,按压第一套口10和第二套口13,第一套口10和第二套口13往外扩张使第一弹簧11和第二弹簧14压缩,然后将外接管道插入第一套口10和第二套口13内侧,松开第一套口10和第二套口13,第一弹簧11和第二弹簧14回弹使第一套口10和第二套口13夹住外接管道,以便对外接管道进行固定。
工作原理:在使用该方便调节管口直径的补偿器时,当需要连接外部管道时,按压第一套口10和第二套口13,第一套口10和第二套口13往外扩张使第一弹簧11和第二弹簧14压缩,然后将外接管道插入第一套口10和第二套口13内侧,松开第一套口10和第二套口13,第一弹簧11和第二弹簧14回弹使第一套口10和第二套口13夹住外接管道,以便与尺寸不同的外接管道进行拼接,第一套口10和第二套口13外侧的弹性油布15可以保证补偿器的密封性,当长期使用需要进行清理时,旋转控制杆5带动支撑杆6和刮板7旋转,刮板7旋转的过程中会将补偿器内壁上粘附的淤泥刮落,以便对补偿器的内部进行清理,清理完成后,将螺纹杆8从螺纹槽9内拧出,将支撑杆6和刮板7拆卸下来,以便对刮板7进行清洗,清洗完成后,将支撑杆6和刮板7放回补偿器内部,再将螺纹杆8穿过活动板3拧入支撑杆6上的螺纹槽9内,以便对支撑杆6和刮板7进行固定,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便调节管口直径的补偿器,包括管道主体(1)、控制杆(5)和第一套口(10),其特征在于:所述管道主体(1)的前后两侧均设置有法兰(2),且管道主体(1)的内部前后两侧均设置有活动板(3),所述活动板(3)卡合在滑槽(4)内,且滑槽(4)开设在管道主体(1)的内壁两侧,所述控制杆(5)固定在活动板(3)的外侧,且活动板(3)的内侧设置有支撑杆(6),同时支撑杆(6)的外侧设置有刮板(7),所述活动板(3)的两侧均贯穿有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)的末端设置在螺纹槽(9)内,同时螺纹槽(9)开设在支撑杆(6)的外侧前后两侧表面,所述第一套口(10)设置在法兰(2)的内部上方,且第一套口(10)通过第一弹簧(11)与法兰(2)的内壁上方相连接,所述第一套口(10)的下方表面开设有卡槽(12),且卡槽(12)内卡合有第二套口(13),所述第二套口(13)通过第二弹簧(14)与法兰(2)的内壁下方相连接,且第二套口(13)和第一套口(10)均通过弹性油布(15)与法兰(2)的内壁相连接,同时弹性油布(15)设置在第一弹簧(11)和第二弹簧(14)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节管口直径的补偿器,其特征在于:所述活动板(3)通过滑槽(4)与管道主体(1)构成滑动结构,且活动板(3)关于管道主体(1)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种方便调节管口直径的补偿器,其特征在于:所述支撑杆(6)和刮板(7)关于活动板(3)的中轴线对称设置,且支撑杆(6)和刮板(7)均设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节管口直径的补偿器,其特征在于:所述螺纹杆(8)通过螺纹槽(9)与支撑杆(6)为螺纹连接,且支撑杆(6)与活动板(3)为垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种方便调节管口直径的补偿器,其特征在于:所述第一套口(10)通过第一弹簧(11)与法兰(2)构成伸缩结构,且第一套口(10)通过卡槽(12)与第二套口(13)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便调节管口直径的补偿器,其特征在于:所述第二套口(13)通过第二弹簧(14)与法兰(2)构成伸缩结构,且第二套口(13)和第一套口(10)均为弧形结构。
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CN111659677A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-15 | 芜湖锦晔双腾新能源科技有限公司 | 一种用于暖通管管内壁附着物处理的清洁机构 |
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