CN112361592A - 一种热效率高的热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种热效率高的热水锅炉，包括用于盛装加热液的炉体，炉体内设有烟火管，烟火管的一端在炉体一侧的外壁连接有燃烧器，烟火管的另一端在炉体的另一侧连接有烟囱，炉体内设有换热盘管，换热盘管在炉体上形成进水口和出水口，出水口通过出水管连接至热水管网系统，进水通过进水管与设置于烟囱内的预热水管相连，预热水管呈螺旋状设置，预热水管的上端为进水端，且进水端穿出烟囱并连接至供水总管，炉体内设有预热气管，预热气管的一端在炉体的侧壁形成用于连接供气管的进气口，另一端穿出炉体并且与燃烧器的进气端相连。

Description

一种热效率高的热水锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种热效率高的热水锅炉。

背景技术

热水锅炉是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备，包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，但是目前的热水锅炉还存在热效率低的缺点，容易造成能量的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热效率高的热水锅炉，解决目前热水锅炉的热效率低，容易造成能量的浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种热效率高的热水锅炉，包括用于盛装加热液的炉体，所述炉体内设有烟火管，所述烟火管的一端在炉体一侧的外壁连接有燃烧器，烟火管的另一端在炉体的另一侧连接有烟囱；

所述炉体内设有换热盘管，所述换热盘管在炉体上形成进水口和出水口，所述出水口通过出水管连接至热水管网系统，所述进水通过进水管与设置于烟囱内的预热水管相连，所述预热水管呈螺旋状设置，预热水管的上端为进水端，且进水端穿出烟囱并连接至供水总管；

所述炉体内设有预热气管，所述预热气管的一端在炉体的侧壁形成用于连接供气管的进气口，另一端穿出炉体并且与燃烧器的进气端相连。

进一步的技术方案是，所述烟囱内在预热气管的上端设有烟气处理装置，所述烟囱的横向截面呈矩形，所述烟囱的一侧设有拆装口，烟囱在与拆装口相邻两侧的内壁均设有安装槽，所述烟气处理装置从拆装口横向插入至烟囱内，并通过两侧的安装槽固定位置。

更进一步的技术方案是，所述烟气处理装置包括矩形框架，所述矩形框架的中部为竖向通透的物料存放区，所述物料存放区的上下两侧均通过多孔网板进行封闭，所述物料存放区内设有若干竹炭颗粒和石灰石颗粒。

更进一步的技术方案是，所述安装槽上下两侧的槽壁上均设有滑轨，所述安装槽内滑动设有卡接件，所述卡接件的上下两侧分别滑动设置于两个滑轨上，在所述烟气处理装置设置于烟囱内时，所述矩形框架的两侧与卡接件相连。

更进一步的技术方案是，所述卡接件包括一体成型的第一横板、第二横板和竖板，所述竖板的上下两端分别与第一横板和第二横板的端部相连，且第一横板和第二横板位于竖板的同一侧，所述第一横板的上板面和第二横板的下板面均设有滚珠，所述滚珠与滑轨滑动相连；

所述第一横板的下板面和第二横板的上板面均设有卡槽，所述卡槽内设有锁紧弹簧和锁紧块，所述锁紧弹簧的一端与卡槽的槽底相连，另一端与锁紧块的一侧相连，所述锁紧块的另一侧穿出卡槽并且呈半球形，所述矩形框架的上下两侧均设有定位槽，在矩形框架与安装槽相连时，所述锁紧块的半球形侧卡设在定位槽内。

更进一步的技术方案是，所述炉体的上端设有补水箱，所述补水箱通过补水管与炉体内部相连通，所述补水管上设有电磁阀，所述炉体内呈上下分布的设有第一水位感应器和第二水位感应器，所述第一水位感应器和第二水位感应器均与电磁阀信号连接。

更进一步的技术方案是，所述炉体的底部通过连接柱连接有固定座，所述固定座上横向设有用于连接叉车的叉车通道。

更进一步的技术方案是，所述炉体的内壁沿其周向设有弧形滑槽，所述弧形滑槽上滑动设有滑动轨，所述滑动轨上横向滑动设有滑块，所述滑块上通过电动转轴连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有用于对换热盘管外壁的水垢进行清洁的弧形刮板。

更进一步的技术方案是，所述炉体的下部设有排污管，所述排污管上设有排污阀。

更进一步的技术方案是，所述弧形刮板上设有若干通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用燃烧器将气体燃料点燃，以在烟火管内进行气体的燃烧，通过烟火管关闭与炉体内液体的热交换对炉体内的液体进行加热，在将液体加热到一定温度后，利用供水总管进行供水，供给的水将在预热水管内被烟囱中烟气的热量进行预加热，然后再流入到炉体内的换热盘管中通过热交换热方式进行加热，以实现连续化的热水加热和热水供应，而由于气体燃料通过预热气管进行预热，可以使气体燃料充分进行燃烧，且燃烧过程的热效率更高，通过气体预热和液体预热，使能量充分得以利用，提升了热水锅炉的热效率。

附图说明

图1为本发明热效率高的热水锅炉的结构示意图。

图2为本发明中烟气处理装置的剖视图。

图3为本发明中安装槽的剖视图。

图4为本发明中滑动轨、滑块、电动转轴、电动伸缩杆和弧形刮板之间连接的结构示意图。

图5为本发明中弧形刮板的侧视图。

图标：1-炉体，2-烟火管，3-燃烧器，4-烟囱，5-换热盘管，6-预热水管，7-预热气管，8-进气口，9-烟气处理装置，10-安装槽，11-矩形框架，12-物料存放区，13-多孔网板，14-滑轨，15-卡接件，16-第一横板，17-第二横板，18-竖板，19-滚珠，20-卡槽，21-锁紧弹簧，22-锁紧块，23-定位槽，24-补水箱，25-补水管，26-电磁阀，27-连接柱，28-固定座，29-叉车通道，30-弧形滑槽，31-滑动轨，32-滑块，33-电动转轴，34-电动伸缩杆，35-弧形刮板，36-通孔，37-排污管，38-排污阀。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

图1-5示出了本发明热效率高的热水锅炉的一个较佳实施方式，本实施例中的热效率高的热水锅炉具体包括用于盛装加热液的炉体1，炉体1内设有烟火管2，烟火管2的一端在炉体1一侧的外壁连接有燃烧器3，烟火管2的另一端在炉体1的另一侧连接有烟囱4，炉体1内设有换热盘管5，换热盘管5在炉体1上形成进水口和出水口，出水口通过出水管连接至热水管网系统，进水通过进水管与设置于烟囱4内的预热水管6相连，预热水管6呈螺旋状设置，预热水管6的上端为进水端，且进水端穿出烟囱4并连接至供水总管，炉体1内设有预热气管7，预热气管7的一端在炉体1的侧壁形成用于连接供气管的进气口8，另一端穿出炉体1并且与燃烧器3的进气端相连。

利用燃烧器3将气体燃料点燃，以在烟火管2内进行气体的燃烧，通过烟火管2关闭与炉体1内液体的热交换对炉体1内的液体进行加热，在将液体加热到一定温度后，利用供水总管进行供水，供给的水将在预热水管6内被烟囱4中烟气的热量进行预加热，然后再流入到炉体1内的换热盘管5中通过热交换热方式进行加热，以实现连续化的热水加热和热水供应，而由于气体燃料通过预热气管7进行预热，可以使气体燃料充分进行燃烧，且燃烧过程的热效率更高，通过气体预热和液体预热，使能量充分得以利用，提升了热水锅炉的热效率。

烟囱4内在预热气管7的上端设有烟气处理装置9，烟囱4的横向截面呈矩形，烟囱4的一侧设有拆装口，烟囱4在与拆装口相邻两侧的内壁均设有安装槽10，烟气处理装置9从拆装口横向插入至烟囱4内，并通过两侧的安装槽10固定位置。

通过烟气处理装置9对所要排出的烟气进行处理，烟囱4侧壁的拆装口便于烟气处理装置9的安装和取出，以便于烟气处理装置9进行更换和检修，烟囱4相对两内侧的安装槽10用于卡设烟气处理装置9，以便于烟气处理装置9能稳固的设置在烟囱4内。

烟气处理装置9包括矩形框架11，矩形框架11的中部为竖向通透的物料存放区12，物料存放区12的上下两侧均通过多孔网板13进行封闭，物料存放区12内设有若干竹炭颗粒和石灰石颗粒。

矩形框架11用于形成中部竖向通透的物料存放区12，上下两侧的多孔网板13用于封闭物料存放区12，以使物料存放区12内存放的物料不会从下侧掉出以及使物料不从上侧溢出，在物料存放区12内放置若干竹炭颗粒和石灰石颗粒，以对烟气中的硫化物和颗粒杂质进行处理，而多孔网板13的设置便于烟气的流通，以使烟气能从下侧进入到物料存放区12中，同时使处理后的烟气能从物料存放区12中进入到烟囱4顶部。

安装槽10上下两侧的槽壁上均设有滑轨14，安装槽10内滑动设有卡接件15，卡接件15的上下两侧分别滑动设置于两个滑轨14上，在烟气处理装置9设置于烟囱4内时，矩形框架11的两侧与卡接件15相连。

通过将卡接件15滑动设置在滑轨14内，再利用卡接件15来对烟气处理装置9进行卡设固定，进而便于对烟气处理装置9进行卡接安装，以使烟气处理装置9的安装和拆卸十分方便。

卡接件15包括一体成型的第一横板16、第二横板17和竖板18，竖板18的上下两端分别与第一横板16和第二横板17的端部相连，且第一横板16和第二横板17位于竖板18的同一侧，第一横板16的上板面和第二横板17的下板面均设有滚珠19，滚珠19与滑轨14滑动相连，第一横板16的下板面和第二横板17的上板面均设有卡槽20，卡槽20内设有锁紧弹簧21和锁紧块22，锁紧弹簧21的一端与卡槽20的槽底相连，另一端与锁紧块22的一侧相连，锁紧块22的另一侧穿出卡槽20并且呈半球形，矩形框架11的上下两侧均设有定位槽23，在矩形框架11与安装槽10相连时，锁紧块22的半球形侧卡设在定位槽23内。

第一横板16下板面和第二横板17上板面的卡槽20用于容纳锁紧弹簧21和锁紧块22，锁紧弹簧21、锁紧块22以及定位槽23之间的相互配合以实现矩形框架11与卡接件15之间的锁紧和定位，以使矩形框架11与卡接件15之间能稳固的进行连接，并且便于矩形框架11与卡接件15之间的安装和拆卸，第一横板16上板面和第二横板17下板面的滚珠19与安装槽10上下两侧槽壁之间的滑轨14相配合，以实现卡接件15与安装槽10之间的滑动连接。

炉体1的上端设有补水箱24，补水箱24通过补水管25与炉体1内部相连通，补水管25上设有电磁阀26，炉体1内呈上下分布的设有第一水位感应器和第二水位感应器，第一水位感应器和第二水位感应器均与电磁阀26信号连接。

设置补水箱24以便于对炉体1内部进行补水，在炉体1内部的介质液体存在消耗后，通过补水箱24的补水使炉体1内的介质液体保持充足，在第一水位感应器检测到此位置没有液体时，第一水位感应器发送信号至电磁阀26，使电磁阀26打开，此时便可进行补水，当第二水位感应器检测到此位置已经存在液体时，第二水位感应器发送信号至电磁阀26，使电磁阀26关闭，此时停止补水。

炉体1的底部通过连接柱27连接有固定座28，固定座28上横向设有用于连接叉车的叉车通道29，通过设置固定座28以保证炉体1的稳定放置，炉体1为圆筒形状的小型炉体1，利用叉车插进固定座28的叉车通道29内，以便于对炉体1进行转运。

炉体1的内壁沿其周向设有弧形滑槽30，弧形滑槽30上滑动设有滑动轨31，滑动轨31上横向滑动设有滑块32，滑块32上通过电动转轴33连接有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34的伸缩端设有用于对换热盘管5外壁的水垢进行清洁的弧形刮板35。

通过滑动轨31在弧形滑槽30上的滑动，以带动弧形刮板35沿炉体1的周向进行转动，而通过滑块32在滑动轨31上的滑动，以带动弧形刮板35沿炉体1的轴向径向滑动，而通过电动转轴33的转动，可以对弧形刮板35进行倾斜转动，利用电动伸缩杆34的伸缩运动可以使弧形刮板35靠近或远离换热盘管5，从而通过各项动作之间的相互配合，以使弧形刮板35对换热盘管5外壁的水垢进行清洁，以避免水垢附着于换热盘管5外壁而使导热效果下降。

其中前述的设备上均设置有防水层，以避免水使电器内部短路或造成损坏。

炉体1的下部设有排污管37，排污管37上设有排污阀38，排污管37和排污阀38的相互配合以实现对炉体1内的污水进行排出。

弧形刮板35上设有若干通孔36，通孔36不仅可以减小水阻还可以使刮下来的水垢不会一直附着在弧形刮板35上。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种热效率高的热水锅炉，其特征在于：包括用于盛装加热液的炉体（1），所述炉体（1）内设有烟火管（2），所述烟火管（2）的一端在炉体（1）一侧的外壁连接有燃烧器（3），烟火管（2）的另一端在炉体（1）的另一侧连接有烟囱（4）；

所述炉体（1）内设有换热盘管（5），所述换热盘管（5）在炉体（1）上形成进水口和出水口，所述出水口通过出水管连接至热水管网系统，所述进水通过进水管与设置于烟囱（4）内的预热水管（6）相连，所述预热水管（6）呈螺旋状设置，预热水管（6）的上端为进水端，且进水端穿出烟囱（4）并连接至供水总管；

所述炉体（1）内设有预热气管（7），所述预热气管（7）的一端在炉体（1）的侧壁形成用于连接供气管的进气口（8），另一端穿出炉体（1）并且与燃烧器（3）的进气端相连。

2.根据权利要求1所述的热效率高的热水锅炉，其特征在于：所述烟囱（4）内在预热气管（7）的上端设有烟气处理装置（9），所述烟囱（4）的横向截面呈矩形，所述烟囱（4）的一侧设有拆装口，烟囱（4）在与拆装口相邻两侧的内壁均设有安装槽（10），所述烟气处理装置（9）从拆装口横向插入至烟囱（4）内，并通过两侧的安装槽（10）固定位置。

3.根据权利要求2所述的热效率高的热水锅炉，其特征在于：所述烟气处理装置（9）包括矩形框架（11），所述矩形框架（11）的中部为竖向通透的物料存放区（12），所述物料存放区（12）的上下两侧均通过多孔网板（13）进行封闭，所述物料存放区（12）内设有若干竹炭颗粒和石灰石颗粒。

4.根据权利要求3所述的热效率高的热水锅炉，其特征在于：所述安装槽（10）上下两侧的槽壁上均设有滑轨（14），所述安装槽（10）内滑动设有卡接件（15），所述卡接件（15）的上下两侧分别滑动设置于两个滑轨（14）上，在所述烟气处理装置（9）设置于烟囱（4）内时，所述矩形框架（11）的两侧与卡接件（15）相连。

5.根据权利要求4所述的热效率高的热水锅炉，其特征在于：所述卡接件（15）包括一体成型的第一横板（16）、第二横板（17）和竖板（18），所述竖板（18）的上下两端分别与第一横板（16）和第二横板（17）的端部相连，且第一横板（16）和第二横板（17）位于竖板（18）的同一侧，所述第一横板（16）的上板面和第二横板（17）的下板面均设有滚珠（19），所述滚珠（19）与滑轨（14）滑动相连；

所述第一横板（16）的下板面和第二横板（17）的上板面均设有卡槽（20），所述卡槽（20）内设有锁紧弹簧（21）和锁紧块（22），所述锁紧弹簧（21）的一端与卡槽（20）的槽底相连，另一端与锁紧块（22）的一侧相连，所述锁紧块（22）的另一侧穿出卡槽（20）并且呈半球形，所述矩形框架（11）的上下两侧均设有定位槽（23），在矩形框架（11）与安装槽（10）相连时，所述锁紧块（22）的半球形侧卡设在定位槽（23）内。

6.根据权利要求1所述的热效率高的热水锅炉，其特征在于：所述炉体（1）的上端设有补水箱（24），所述补水箱（24）通过补水管（25）与炉体（1）内部相连通，所述补水管（25）上设有电磁阀（26），所述炉体（1）内呈上下分布的设有第一水位感应器和第二水位感应器，所述第一水位感应器和第二水位感应器均与电磁阀（26）信号连接。

7.根据权利要求1所述的热效率高的热水锅炉，其特征在于：所述炉体（1）的底部通过连接柱（27）连接有固定座（28），所述固定座（28）上横向设有用于连接叉车的叉车通道（29）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的热效率高的热水锅炉，其特征在于：所述炉体（1）的内壁沿其周向设有弧形滑槽（30），所述弧形滑槽（30）上滑动设有滑动轨（31），所述滑动轨（31）上横向滑动设有滑块（32），所述滑块（32）上通过电动转轴（33）连接有电动伸缩杆（34），所述电动伸缩杆（34）的伸缩端设有用于对换热盘管（5）外壁的水垢进行清洁的弧形刮板（35）。

9.根据权利要求8所述的热效率高的热水锅炉，其特征在于：所述炉体（1）的下部设有排污管（37），所述排污管（37）上设有排污阀（38）。

10.根据权利要求8所述的热效率高的热水锅炉，其特征在于：所述弧形刮板（35）上设有若干通孔（36）。

Images