CN213238484U - 一种回转窑烟气换热装置 - Google Patents

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高永涛
黄玉庚
谢岗
张良宇
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Tanghe Tailong Cement Co ltd
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Abstract

一种回转窑烟气换热装置,包括机箱,机箱的内部设有多组换热组件,每组换热组件均包括多根横管,多根横管之间均通过弯管实现连通,多根横管最上方的一根横管的一端通过管道与预热箱连接,多根横管最下方的一根横管的一端通过管道与吸风机连接,多个横管上均套有圆盘形的刮板,刮板与横管之间滑动配合且刮板与横管之间紧密接触。能够方便对换热盘管上的颗粒物进行清理,从而提高换热的效果,减少热能的损耗,同时不停机对过滤网进行清理,提高了生产效率。

Description

一种回转窑烟气换热装置
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,尤其涉及一种回转窑烟气换热装置。
背景技术
回转窑是还原钛铁粉生产过程中重要的热加工设备,回转窑的窑体可以转动,物料在窑体内边加热边随着窑体转动而转动,从而将物料与窑体内气体充分结合接触反应,回转窑在热处理过程中产生的烟气排放时,会造成烟气中的预热浪费的情况,所以现有的回转窑会对烟气中的预热进行换热的处理,换热可以采用气气换热和水气换热,但是在换热的时候通常会使用管道,回转窑的烟气中含有颗粒物,这些颗粒物会粘附在管道上,长期使用会导致管道上覆盖较多的颗粒物,如果不及时对其进行清理,极易造成换热效果降低,从而导致资源的浪费。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种回转窑烟气换热装置,能够对烟气中的颗粒物进行过滤,减少其吸附在管道上,同时能够方便对管道上的颗粒物进行清理,从而提高烟气的换热效果。
其解决方案是,一种回转窑烟气换热装置,包括机箱,所述机箱的内部设有多组换热组件,所述每组换热组件均包括多根横管,所述多根横管之间均通过弯管实现连通,所述多根横管最上方的一根横管的一端通过管道与预热箱连接,所述多根横管最下方的一根横管的一端通过管道与吸风机连接,所述多个横管上均套有圆盘形的刮板,所述刮板与横管之间滑动配合且刮板与横管之间紧密接触。
优选的,多个刮板与横管接触的一面上均设有耐磨垫。
优选的,机箱内部设有多个支撑板,所述多个支撑板的数量与换热组件的数量相同,所述每组换热组件中的多个刮板均与对应的支撑板之间固定连接。
优选的,多个支撑板之间通过连杆实现固定连接。
优选的,机箱的内部转动安装有螺杆,所述螺杆的一端伸出机箱且螺杆与多个支撑板的其中一个之间螺纹配合。
优选的,螺杆伸出机箱的一端上固定有转把。
优选的,机箱的一端设有凹槽,所述凹槽内部滑动配合有过滤网。
优选的,过滤网的两端均设有挡板。
本实用新型的有益效果:能够实现对回转窑的烟气的换热,同时对长时间使用之后,能够对盘管上吸附的颗粒物进行清除,从而能够提供盘管的吸热功能,降低热能的损耗,使用方便快捷,使用效果更好。并且对烟气中的颗粒物进行过滤,从而减少烟气中的颗粒物,并且过滤网清理更加方便,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。
图2为本实用新型整体内部的正面轴侧的结构示意图。
图3为本实用新型横管的正面轴侧的结构示意图。
图4为本实用新型整体俯视的结构示意图。
图5为本实用新型整体内部侧面的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2、图3、图4和图5给出,一种回转窑烟气换热装置,包括机箱1,其特征在于,所述机箱1的内部设有多组换热组件,所述每组换热组件均包括多根横管2,所述多根横管2之间均通过弯管3实现连通,所述多根横管2最上方的一根横管2的一端通过管道与预热箱连接,所述多根横管2最下方的一根横管2的一端通过管道与吸风机连接,所述多个横管2上均套有圆盘形的刮板5,所述刮板5与横管2之间滑动配合且刮板5与横管2之间紧密接触。
本装置在使用时,首先将机箱1与回转窑的出气管之间连接,回转窑产生的烟气通过出气管向机箱1内部输送,烟气在机箱1内部与换热组件接触,通过设置多个横管2和弯管3,形成换热盘管,其内部可以通入液体或者气体,从而能够实现对其的换热,换热之后的气体可以通道预热箱,对物料进行预热,减少能耗的损耗。当长时间使用之后横管2上会粘附较多的颗粒物,此时可以移动滑动安装在横管2上的刮板5,在刮板5的作用下,能够对横管2上的颗粒物进行有效的刮除,从而减少横管2上颗粒物的数量,从而避免颗粒物对横管2的换热效果,提高装置的使用效果。刮板5与横管2的紧密接触能够进一步的提高对横管2上的颗粒物清理的效果。
所述多个刮板5与横管2接触的一面上均设有耐磨垫。
耐磨垫不仅能够提高使用寿命,同时还能减少对横管2的磨损,提高横管2的使用寿命。
所述机箱1内部设有多个支撑板4,所述多个支撑板4的数量与换热组件的数量相同,所述每组换热组件中的多个刮板5均与对应的支撑板4之间固定连接。
通过设置多个支撑板4,使得在多个刮板5进行移动的时候更加的方便快捷,提高装置的使用效果和清理效率。
所述多个支撑板4之间通过连杆11实现固定连接。
通过设置连杆11对多个支撑板4进行固定连接,能够进一步的提高在多横管2清理的效率。
所述机箱1的内部转动安装有螺杆10,所述螺杆10的一端伸出机箱1且螺杆10与多个支撑板4的其中一个之间螺纹配合。
为了进一步提高装置的使用效果,通过设置螺杆10,使得螺杆10与支撑板4之间螺纹配合,使用时,转动螺杆10即可实现多个支撑板4的同步移动,从而提高了装置了的使用效果。
所述螺杆10伸出机箱1的一端上固定有转把6。
通过设置转把6,能够方便使用者对螺杆10的操作,进一步的提高装置的使用效果。
所述机箱1的一端设有凹槽9,所述凹槽9内部滑动配合有过滤网8。
为了减少颗粒物,在机箱1的下方设有过滤网8,并且过滤网8的长度是机箱1宽度的两倍,从而对颗粒物进行过滤减少颗粒物,同时通过设置长度是机箱1两倍的过滤网8,使用时可将过滤网8滑动,从而实现对过滤网8使用过的部分进行清理,从而避免停机对过滤网8清理,提高了生产的效率。
所述过滤网8的两端均设有挡板7。
通过设置挡板7,能够对过滤网8进行定位,从而实现过滤网8的使用效果。
本实用新型的有益效果:能够实现对回转窑的烟气的换热,同时对长时间使用之后,能够对盘管上吸附的颗粒物进行清除,从而能够提供盘管的吸热功能,降低热能的损耗,使用方便快捷,使用效果更好。并且对烟气中的颗粒物进行过滤,从而减少烟气中的颗粒物,并且过滤网清理更加方便,提高了生产效率。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种回转窑烟气换热装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)的内部设有多组换热组件,所述每组换热组件均包括多根横管(2),所述多根横管(2)之间均通过弯管(3)实现连通,所述多根横管(2)最上方的一根横管(2)的一端通过管道与预热箱连接,所述多根横管(2)最下方的一根横管(2)的一端通过管道与吸风机连接,所述多个横管(2)上均套有圆盘形的刮板(5),所述刮板(5)与横管(2)之间滑动配合且刮板(5)与横管(2)之间紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑烟气换热装置,其特征在于,所述多个刮板(5)与横管(2)接触的一面上均设有耐磨垫。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑烟气换热装置,其特征在于,所述机箱(1)内部设有多个支撑板(4),所述多个支撑板(4)的数量与换热组件的数量相同,所述每组换热组件中的多个刮板(5)均与对应的支撑板(4)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种回转窑烟气换热装置,其特征在于,所述多个支撑板(4)之间通过连杆(11)实现固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑烟气换热装置,其特征在于,所述机箱(1)的内部转动安装有螺杆(10),所述螺杆(10)的一端伸出机箱(1)且螺杆(10)与多个支撑板(4)的其中一个之间螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的一种回转窑烟气换热装置,其特征在于,所述螺杆(10)伸出机箱(1)的一端上固定有转把(6)。
7.根据权利要求1所述的一种回转窑烟气换热装置,其特征在于,所述机箱(1)的一端设有凹槽(9),所述凹槽(9)内部滑动配合有过滤网(8)。
8.根据权利要求7所述的一种回转窑烟气换热装置,其特征在于,所述过滤网(8)的两端均设有挡板(7)。
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