CN116585830A - 一种工业锅炉烟尘收集装置及使用方法 - Google Patents

一种工业锅炉烟尘收集装置及使用方法 Download PDF

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周家媛
李思韵
韩健
孙宇洲
冯泽鸿
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Abstract

本发明公开了一种工业锅炉烟尘收集装置及使用方法，涉及工业锅炉烟尘收集技术领域，解决了工业锅炉在工作时产生的烟尘较多，在收集时会导致风机内部的风扇扇叶上附着大量的灰尘和油污混合体，同时烟尘收集管道内壁上会有烟尘残余，甚至导致管道堵塞的问题。一种工业锅炉烟尘收集装置及使用方法，包括喷淋塔、排气管、连接气管和锅炉连接管，所述锅炉连接管的一端与工业锅炉烟尘输出管连接，所述锅炉连接管的另一端与连接气管的中间设置有自清洁风机。本发明通过在集尘风扇进行工作对锅炉产生的烟气进行吸收时，对集尘风扇表面进行清扫，有效的避免集尘风扇表面附着油污和灰尘的混合体，减缓集尘风扇的腐蚀速率、延长使用寿命。

Description

一种工业锅炉烟尘收集装置及使用方法
技术领域
本发明涉及工业锅炉烟尘收集领域，具体为一种工业锅炉烟尘收集装置及使用方法。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体吗，工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热；
工业锅炉在工作时会产生大量的烟气，烟气中会含有对人体有害的气体和细小颗粒物，若是直接排入空气中会污染空气，被人体吸入会导致人体健康产生影响，所以需要对工业锅炉的烟气进行处理后进行排放，对锅炉的烟气进行处理时是将锅炉烟气中的烟尘进行分离并收集，然后采用化学或物理手段对烟气中的有害成分进行中和、吸收。
工业锅炉在工作时产生的烟尘较多，在收集时会导致风机内部的风扇扇叶上附着大量的灰尘和油污混合体，同时烟尘收集管道内壁上会有烟尘残余，甚至导致管道堵塞；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工业锅炉烟尘收集装置及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业锅炉烟尘收集装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的工业锅炉在工作时产生的烟尘较多，在收集时会导致风机内部的风扇扇叶上附着大量的灰尘和油污混合体，同时烟尘收集管道内壁上会有烟尘残余，甚至导致管道堵塞等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉烟尘收集装置，包括喷淋塔、排气管、连接气管和锅炉连接管，所述锅炉连接管的一端与工业锅炉烟尘输出管连接，所述锅炉连接管的另一端与连接气管的中间设置有自清洁风机；
连接气管和锅炉连接管的中间均设置有管道清洁防堵塞机构，管道清洁防堵塞机构包括两个同步轴杆，两个同步轴杆的中间设置有中间支撑块，两个同步轴杆插接在中间支撑块中的端部均固定设置有传动锥齿轮，位于中间支撑块中的两个传动锥齿轮的中间设置有中间锥齿轮，中间锥齿轮与两个传动锥齿轮保持啮合且通过圆柱销安装在中间支撑块中；
两个所述同步轴杆的外侧均设置有两个中心圆盘，所述中心圆盘的外表面设置有多个圆形阵列分布的插接槽，所述插接槽的中间穿插有管道内壁敲击杆，所述管道内壁敲击杆的一端贴合连接气管、锅炉连接管的内壁，管道内壁敲击杆的另一端位于中心圆盘的内部且端部贯穿设置有定位轴销，所述管道内壁敲击杆位于中心圆盘内部的端部侧面与中心圆盘的内壁中间设置有复位金属弹片，所述中心圆盘的中间设置有旋转凸轮且旋转凸轮固定在同步轴杆的外表面，所述中心圆盘与相邻的中心圆盘、中心圆盘与之间均通过金属杆连接；
两个所述同步轴杆与连接气管、锅炉连接管的内壁中间均设置有螺旋清洁刮条，所述同步轴杆与旋转支撑板的中间设置有两个旋转支撑板，所述旋转支撑板的两端与螺旋清洁刮条的内壁和同步轴杆的外表面均固定，位于同一个连接气管或锅炉连接管中的两个螺旋清洁刮条相互对称，所述自清洁风机包括驱动轴杆且驱动轴杆的两端与两个同步轴杆连接。
自清洁风机包括风机外壳体、集尘风扇、扇叶清扫旋转板和动力输出机构，集尘风扇安装在风机外壳体的两端内部，集尘风扇的两侧均设置有扇叶清扫旋转板，扇叶清扫旋转板朝向集尘风扇的表面设置有刷毛通过动力输出机构驱动风机外壳体两端的集尘风扇和集尘风扇两侧的扇叶清扫旋转板进行旋转，且扇叶清扫旋转板的旋转方向与集尘风扇的旋转方向相反，旋转中的扇叶清扫旋转板表面的刷毛可以从集尘风扇上的扇叶上扫过。
优选的，动力输出机构包括电机保护壳体，电机保护壳体的两侧均设置有固定杆并通过固定杆固定在风机外壳体中间，电机保护壳体的内部设置有驱动电机，驱动电机输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧设置有和其啮合的旋转齿轮，旋转齿轮被驱动轴杆贯穿，驱动轴杆从集尘风扇和扇叶清扫旋转板的中间穿过。
优选的，驱动轴杆的外侧设置有四个定位块，其中两个定位块固定在电机保护壳体的两端，另外两个定位块位于风机外壳体的两端中间且外侧设置有连接杆，此两个定位块与风机外壳体内壁通过连接杆进行固定，四个扇叶清扫旋转板与四个定位块一一对应连接；
扇叶清扫旋转板与定位块连接的端部内壁上设置有旋转齿轮环，旋转齿轮环的中间设置有轴杆齿轮且轴杆齿轮固定在驱动轴杆的外表面，旋转齿轮环与轴杆齿轮的中间设置有传动齿轮且通过传动齿轮保持啮合，传动齿轮通过轴销安装在定位块的内壁上。
优选的，两个同步轴杆与驱动转轴的轴线重合，其中一个同步轴杆的端部与驱动轴杆的一端贴合并固定。
优选的，中间支撑块的两侧均设置有固定片，固定片的两个分别与中间支撑块锅炉连接管的内壁接触并固定。
优选的，连接气管和锅炉连接管的下方均设置有可拆卸烟尘收集机构，可拆卸烟尘收集机构包括收集连接管，收集连接管的顶端与锅炉连接管或连接气管的底面连接，收集连接管的底端设置有固定框，固定框的上表面设置有直径与收集连接管内径一致的圆形开口，固定框的中间滑动设置有滑板，滑板的中间设置有两个可拆卸烟尘收集筒，滑板的两侧均设置有导向滑槽，导向滑槽的中间设置有支撑滑杆，支撑滑杆固定在固定框的内壁上。
一种工业锅炉烟尘收集装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
(A)接通装置电源，电源接通驱动电机会通电启动并驱动驱动轴杆进行旋转，此时驱动轴杆会带动两个集尘风扇旋转，将工业锅炉中产生的烟气从锅炉连接管中吸收并通过连接气管输送至喷淋塔中，在喷淋塔中对工业锅炉产生的烟气进行净化处理；
(B)在驱动轴杆带动集尘风扇旋转并对工业锅炉烟尘收集的同时，驱动轴杆会带动其外表面固定的轴杆齿轮同步旋转，此时轴杆齿轮会带动位于其和旋转齿轮环中间的传动齿轮进行旋转，此时传动齿轮会带动旋转齿轮环同步转动且旋转齿轮环的旋转方向与轴杆齿轮的旋转方向相反，此时旋转齿轮环会带动和其固定的扇叶清扫旋转板同步转动；
(C)扇叶清扫旋转板在转动时会围绕驱动轴杆的轴线做与集尘风扇旋转方向相反的旋转运动，且扇叶清扫旋转板表面时其朝向集尘风扇表面上安装的刷毛会不间断的从集尘风扇外侧安装的扇叶表面进行扫过，位于集尘风扇两侧的扇叶清扫旋转板上的刷毛会对集尘风扇上扇叶的两个表面均进行清洁作业，可以保证工业锅炉从锅炉连接管和连接气管中流动的烟尘不会附着在集尘风扇上的扇叶表面，有效的减缓集尘风扇上扇叶的腐蚀速率、延长集尘风扇的使用寿命；
(D)在扇叶清扫旋转板对集尘风扇清洁的同时，驱动轴杆会带动和驱动轴杆直接固定的同步轴杆进行旋转，此时同步轴杆会带动其端部固定的传动锥齿轮旋转，使得传动锥齿轮带动中间锥齿轮转动并使得中间锥齿轮带动另一个传动锥齿轮和同步轴杆同步进行旋转；
(E)此时两个同步轴杆的旋转方向相反，且两个同步轴杆在转动时会带动其外侧固定的旋转支撑板围绕同步轴杆的轴线做圆周运动，使得旋转支撑板带动位于同步轴杆外侧且贴合连接气管、锅炉连接管内壁的螺旋清洁刮条围绕同步轴杆的轴线进行运转，此时两个转动中的螺旋清洁刮条会贴合连接气管、锅炉连接管的内壁进行刮动，将附着在连接气管、锅炉连接管内壁上的烟尘附着物进行清除；
(F)在连接气管、锅炉连接管内壁上的烟尘附着物被旋转中的螺旋清洁刮条刮下后，由于两个螺旋清洁刮条为螺旋形状，此时两个旋转中的螺旋清洁刮条会将连接气管、锅炉连接管内壁上刮下的烟尘附着物向连接气管、锅炉连接管的中间输送并进入可拆卸烟尘收集筒中进行收集储存。
与现有技术相比，本发明的使用方法的有益效果是：
1、本发明通过位于连接气管和锅炉连接管中的两个螺旋清洁刮条可以同步旋转，并对连接气管和锅炉连接管的内壁进行清洁，且在两个螺旋清洁刮条旋转的同时，管道内壁敲击杆可以在旋转凸轮的带动下对连接气管和锅炉连接管的内壁进行敲击，使得附着在连接气管和锅炉连接管上的灰尘污渍吸附性降低，更好的别螺旋清洁刮条进行清洁，并将从连接气管和锅炉连接管内壁上刮下的附着物输送至可拆卸烟尘收集筒进行收集，便于后续处理；
2、本发明通过在连接气管和锅炉连接管的下方设置有可拆卸烟尘收集机构，可以对从连接气管和锅炉连接管内壁上刮下的附着物进行收集，且收集用的可拆卸烟尘收集筒可以自由取出，方便对收集的灰尘附着物进行集中收集和取出处理；
3、本发明通过在集尘风扇进行工作对锅炉产生的烟气进行吸收时，表面设置有刷毛的扇叶清扫旋转板可以做与集尘风扇旋转方向不同的旋转运动，对集尘风扇表面进行清扫，有效的避免集尘风扇表面附着油污和灰尘的混合体，减缓集尘风扇的腐蚀速率、延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明管道清洁防堵塞机构的结构示意图；
图3为本发明管道清洁防堵塞机构的局部结构示意图；
图4为本发明中心圆盘的结构示意图；
图5为本发明中间支撑块的结构示意图；
图6为本发明可拆卸烟尘收集机构的结构示意图；
图7为本发明自清洁风机的结构示意图；
图8为本发明自清洁风机的局部结构示意图；
图9为本发明扇叶清扫旋转板的结构示意图；
图10为本发明电机保护壳体的剖视图；
图11为本发明定位块的结构示意图。
图中：1、喷淋塔；2、排气管；3、连接气管；4、锅炉连接管；5、自清洁风机；501、风机外壳体；502、集尘风扇；503、扇叶清扫旋转板；504、定位块；505、驱动轴杆；506、电机保护壳体；507、轴杆齿轮；508、传动齿轮；509、旋转齿轮环；510、驱动电机；511、驱动齿轮；512、旋转齿轮；6、可拆卸烟尘收集机构；601、固定框；602、滑板；603、收集连接管；604、可拆卸烟尘收集筒；605、导向滑槽；606、支撑滑杆；7、管道清洁防堵塞机构；701、同步轴杆；702、旋转支撑板；703、螺旋清洁刮条；704、中间支撑块；705、传动锥齿轮；706、中间锥齿轮；707、中心圆盘；708、管道内壁敲击杆；709、旋转凸轮；710、插接槽；711、复位金属弹片；712、定位轴销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明所提到的驱动电机(型号为5IK60RGN-CF)可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图11，本发明提供的一种实施例：一种工业锅炉烟尘收集装置，包括喷淋塔1、排气管2、连接气管3和锅炉连接管4，锅炉连接管4的一端与工业锅炉烟尘输出管连接，锅炉连接管4的另一端与连接气管3的中间设置有自清洁风机5；
连接气管3和锅炉连接管4的中间均设置有管道清洁防堵塞机构7，管道清洁防堵塞机构7包括两个同步轴杆701，两个同步轴杆701的中间设置有中间支撑块704两个同步轴杆701插接在中间支撑块704中的端部均固定设置有传动锥齿轮705，位于中间支撑块704中的两个传动锥齿轮705的中间设置有中间锥齿轮706，中间锥齿轮706与两个传动锥齿轮705保持啮合且通过圆柱销安装在中间支撑块704中；
两个同步轴杆701的外侧均设置有两个中心圆盘707，中心圆盘707的外表面设置有多个圆形阵列分布的插接槽710，插接槽710的中间穿插有管道内壁敲击杆708，管道内壁敲击杆708的一端贴合连接气管3、锅炉连接管4的内壁，管道内壁敲击杆708的另一端位于中心圆盘707的内部且端部贯穿设置有定位轴销712，管道内壁敲击杆708位于中心圆盘707内部的端部侧面与中心圆盘707的内壁中间设置有复位金属弹片711，中心圆盘707的中间设置有旋转凸轮709且旋转凸轮709固定在同步轴杆701的外表面，中心圆盘707与相邻的中心圆盘707、中心圆盘707与74之间均通过金属杆连接，两个同步轴杆701与连接气管3、锅炉连接管4的内壁中间均设置有螺旋清洁刮条703，同步轴杆701与旋转支撑板702的中间设置有两个旋转支撑板702，旋转支撑板702的两端与螺旋清洁刮条703的内壁和同步轴杆701的外表面均固定，位于同一个连接气管3或锅炉连接管4中的两个螺旋清洁刮条703相互对称，自清洁风机5包括驱动轴杆505且驱动轴杆505的两端与两个同步轴杆701连接。
通过采用上述技术方案，使得驱动轴杆505在驱动集尘风扇502和扇叶清扫旋转板503进行旋转时，两个同步轴杆701可以带动两个螺旋清洁刮条703相反旋转，对连接气管3和锅炉连接管4内壁上附着物进行清除的，同时将清除下的附着物向收集连接管603中进行输送，且在两个螺旋清洁刮条703旋转的同时，管道内壁敲击杆708可以在旋转凸轮709的带动下对连接气管3和锅炉连接管4的内壁进行敲击，使得附着在连接气管3和锅炉连接管4上的灰尘污渍吸附性降低，更好的别螺旋清洁刮条703进行清洁。
自清洁风机5包括风机外壳体501、集尘风扇502、扇叶清扫旋转板503和动力输出机构，集尘风扇502安装在风机外壳体501的两端内部，集尘风扇502的两侧均设置有扇叶清扫旋转板503，扇叶清扫旋转板503朝向集尘风扇502的表面设置有刷毛通过动力输出机构驱动风机外壳体501两端的集尘风扇502和集尘风扇502两侧的扇叶清扫旋转板503进行旋转，且扇叶清扫旋转板503的旋转方向与集尘风扇502的旋转方向相反，旋转中的扇叶清扫旋转板503表面的刷毛可以从集尘风扇502上的扇叶上扫过。
其中，两个同步轴杆701与驱动转轴505的轴线重合，其中一个同步轴杆701的端部与驱动轴杆505的一端贴合并固定。
通过采用上述技术方案，保证两个同步轴杆701可以同步旋转，且旋转中的两个同步轴杆的旋转方向相反。
其中，动力输出机构包括电机保护壳体506，电机保护壳体506的两侧均设置有固定杆并通过固定杆固定在风机外壳体501中间，电机保护壳体506的内部设置有驱动电机510，驱动电机510输出轴上设置有驱动齿轮511，驱动齿轮511的一侧设置有和其啮合的旋转齿轮512，旋转齿轮512被驱动轴杆505贯穿，驱动轴杆505从集尘风扇502和扇叶清扫旋转板503的中间穿过。
通过采用上述技术方案，通过电机保护壳体506和驱动轴杆505来驱动两个集尘风扇502和四个扇叶清扫旋转板503进行旋转，将工业锅炉工作时产生的烟气进行吸收，同时通过旋转的扇叶清扫旋转板503对工作的集尘风扇502上的扇叶进行清洁。
其中，驱动轴杆505的外侧设置有四个定位块504，其中两个定位块504固定在电机保护壳体506的两端，另外两个定位块504位于风机外壳体501的两端中间且外侧设置有连接杆，此两个定位块504与风机外壳体501内壁通过连接杆进行固定，四个扇叶清扫旋转板503与四个定位块504一一对应连接，扇叶清扫旋转板503与定位块504连接的端部内壁上设置有旋转齿轮环509，旋转齿轮环509的中间设置有轴杆齿轮507且轴杆齿轮507固定在驱动轴杆505的外表面，旋转齿轮环509与轴杆齿轮507的中间设置有传动齿轮508且通过传动齿轮508保持啮合，传动齿轮508通过轴销安装在定位块504的内壁上。
通过采用上述技术方案，保证集尘风扇502两侧的扇叶清扫旋转板503在随着集尘风扇502同步运行时，扇叶清扫旋转板503的旋转方向与集尘风扇502的转动方向完全相反，扇叶清扫旋转板503更好的对集尘风扇502上扇叶表面进行清洁。
其中，中间支撑块704的两侧均设置有固定片，固定片的两个分别与中间支撑块704锅炉连接管4的内壁接触并固定。
通过采用上述技术方案，通过固定片对中间支撑块704进行支撑和固定，使得中间中间块可以对同步轴杆701进行支撑。
其中，连接气管3和锅炉连接管4的下方均设置有可拆卸烟尘收集机构6，可拆卸烟尘收集机构6包括收集连接管603，收集连接管603的顶端与锅炉连接管4或连接气管3的底面连接，收集连接管603的底端设置有固定框601，固定框601的上表面设置有直径与收集连接管603内径一致的圆形开口，固定框601的中间滑动设置有滑板602，滑板602的中间设置有两个可拆卸烟尘收集筒604，滑板602的两侧均设置有导向滑槽605，导向滑槽605的中间设置有支撑滑杆606，支撑滑杆606固定在固定框601的内壁上。
通过采用上述技术方案，可以推动滑板602在固定框601的中间进行滑动，使得滑板602上的两个可拆卸烟尘收集筒604位置互换，可以将收集烟尘在连接气管3和锅炉连接管4内壁上附着形成的附着物后的可拆卸烟尘收集筒604进行取出，并使用另一个可拆卸烟尘收集筒604继续收集，方便对从连接气管3、锅炉连接管4中清除的附着物进行收集并处理。
一种工业锅炉烟尘收集装置的使用方法，使用方法包括以下步骤：
(A)接通装置电源，电源接通驱动电机510会通电启动并驱动驱动轴杆505进行旋转，此时驱动轴杆505会带动两个集尘风扇502旋转，将工业锅炉中产生的烟气从锅炉连接管4中吸收并通过连接气管3输送至喷淋塔1中，在喷淋塔1中对工业锅炉产生的烟气进行净化处理；
(B)在驱动轴杆505带动集尘风扇502旋转并对工业锅炉烟尘收集的同时，驱动轴杆505会带动其外表面固定的轴杆齿轮507同步旋转，此时轴杆齿轮507会带动位于其和旋转齿轮环509中间的传动齿轮508进行旋转，此时传动齿轮508会带动旋转齿轮环509同步转动且旋转齿轮环509的旋转方向与轴杆齿轮507的旋转方向相反，此时旋转齿轮环509会带动和其固定的扇叶清扫旋转板503同步转动；
(C)扇叶清扫旋转板503在转动时会围绕驱动轴杆505的轴线做与集尘风扇502旋转方向相反的旋转运动，且扇叶清扫旋转板503表面时其朝向集尘风扇502表面上安装的刷毛会不间断的从集尘风扇502外侧安装的扇叶表面进行扫过，位于集尘风扇502两侧的扇叶清扫旋转板503上的刷毛会对集尘风扇502上扇叶的两个表面均进行清洁作业，可以保证工业锅炉从锅炉连接管4和连接气管3中流动的烟尘不会附着在集尘风扇502上的扇叶表面，有效的减缓集尘风扇502上扇叶的腐蚀速率、延长集尘风扇502的使用寿命；
(D)在扇叶清扫旋转板503对集尘风扇502清洁的同时，驱动轴杆505会带动和驱动轴杆505直接固定的同步轴杆701进行旋转，此时同步轴杆701会带动其端部固定的传动锥齿轮705旋转，使得传动锥齿轮705带动中间锥齿轮706转动并使得中间锥齿轮706带动另一个传动锥齿轮705和同步轴杆701同步进行旋转；
(E)此时两个同步轴杆701的旋转方向相反，且两个同步轴杆701在转动时会带动其外侧固定的旋转支撑板702围绕同步轴杆701的轴线做圆周运动，使得旋转支撑板702带动位于同步轴杆701外侧且贴合连接气管3、锅炉连接管4内壁的螺旋清洁刮条703围绕同步轴杆701的轴线进行运转，此时两个转动中的螺旋清洁刮条703会贴合连接气管3、锅炉连接管4的内壁进行刮动，将附着在连接气管3、锅炉连接管4内壁上的烟尘附着物进行清除；
(F)在连接气管3、锅炉连接管4内壁上的烟尘附着物被旋转中的螺旋清洁刮条703刮下后，由于两个螺旋清洁刮条703为螺旋形状，此时两个旋转中的螺旋清洁刮条703会将连接气管3、锅炉连接管4内壁上刮下的烟尘附着物向连接气管3、锅炉连接管4的中间输送并进入可拆卸烟尘收集筒604中进行收集储存。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种工业锅炉烟尘收集装置，包括喷淋塔(1)、排气管(2)、连接气管(3)和锅炉连接管(4)，其特征在于：所述锅炉连接管(4)的一端与工业锅炉烟尘输出管连接，所述锅炉连接管(4)的另一端与连接气管(3)的中间设置有自清洁风机(5)；
所述连接气管(3)和锅炉连接管(4)的中间均设置有管道清洁防堵塞机构(7)，所述管道清洁防堵塞机构(7)包括两个同步轴杆(701)，两个所述同步轴杆(701)的中间设置有中间支撑块(704)，两个所述同步轴杆(701)插接在中间支撑块(704)中的端部均固定设置有传动锥齿轮(705)，位于中间支撑块(704)中的两个所述传动锥齿轮(705)的中间设置有中间锥齿轮(706)，所述中间锥齿轮(706)与两个传动锥齿轮(705)保持啮合且通过圆柱销安装在中间支撑块(704)中；
两个所述同步轴杆(701)的外侧均设置有两个中心圆盘(707)，所述中心圆盘(707)的外表面设置有多个圆形阵列分布的插接槽(710)，所述插接槽(710)的中间穿插有管道内壁敲击杆(708)，所述管道内壁敲击杆(708)的一端贴合连接气管(3)、锅炉连接管(4)的内壁，管道内壁敲击杆(708)的另一端位于中心圆盘(707)的内部且端部贯穿设置有定位轴销(712)，所述管道内壁敲击杆(708)位于中心圆盘(707)内部的端部侧面与中心圆盘(707)的内壁中间设置有复位金属弹片(711)，所述中心圆盘(707)的中间设置有旋转凸轮(709)且旋转凸轮(709)固定在同步轴杆(701)的外表面，所述中心圆盘(707)与相邻的中心圆盘(707)、中心圆盘(707)与74之间均通过金属杆连接；
两个所述同步轴杆(701)与连接气管(3)、锅炉连接管(4)的内壁中间均设置有螺旋清洁刮条(703)，所述同步轴杆(701)与旋转支撑板(702)的中间设置有两个旋转支撑板(702)，所述旋转支撑板(702)的两端与螺旋清洁刮条(703)的内壁和同步轴杆(701)的外表面均固定，位于同一个连接气管(3)或锅炉连接管(4)中的两个螺旋清洁刮条(703)相互对称，所述自清洁风机(5)包括驱动轴杆(505)且驱动轴杆(505)的两端与两个同步轴杆(701)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟尘收集装置，其特征在于：所述自清洁风机(5)还包括风机外壳体(501)、集尘风扇(502)、扇叶清扫旋转板(503)和动力输出机构，所述集尘风扇(502)安装在风机外壳体(501)的两端内部，所述集尘风扇(502)的两侧均设置有扇叶清扫旋转板(503)，所述扇叶清扫旋转板(503)朝向集尘风扇(502)的表面设置有刷毛通过动力输出机构驱动风机外壳体(501)两端的集尘风扇(502)和集尘风扇(502)两侧的扇叶清扫旋转板(503)进行旋转，且扇叶清扫旋转板(503)的旋转方向与集尘风扇(502)的旋转方向相反，旋转中的扇叶清扫旋转板(503)表面的刷毛可以从集尘风扇(502)上的扇叶上扫过。
3.根据权利要求2所述的一种工业锅炉烟尘收集装置，其特征在于：所述动力输出机构包括电机保护壳体(506)，所述电机保护壳体(506)的两侧均设置有固定杆并通过固定杆固定在风机外壳体(501)中间，所述电机保护壳体(506)的内部设置有驱动电机(510)，所述驱动电机(510)输出轴上设置有驱动齿轮(511)，所述驱动齿轮(511)的一侧设置有和其啮合的旋转齿轮(512)，所述旋转齿轮(512)被驱动轴杆(505)贯穿，所述驱动轴杆(505)从集尘风扇(502)和扇叶清扫旋转板(503)的中间穿过。
4.根据权利要求3所述的一种工业锅炉烟尘收集装置，其特征在于：所述驱动轴杆(505)的外侧设置有四个定位块(504)，其中两个定位块(504)固定在电机保护壳体(506)的两端，另外两个定位块(504)位于风机外壳体(501)的两端中间且外侧设置有连接杆，此两个定位块(504)与风机外壳体(501)内壁通过连接杆进行固定，四个扇叶清扫旋转板(503)与四个定位块(504)一一对应连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉烟尘收集装置，其特征在于：所述扇叶清扫旋转板(503)与定位块(504)连接的端部内壁上设置有旋转齿轮环(509)，所述旋转齿轮环(509)的中间设置有轴杆齿轮(507)且轴杆齿轮(507)固定在驱动轴杆(505)的外表面，所述旋转齿轮环(509)与轴杆齿轮(507)的中间设置有传动齿轮(508)且通过传动齿轮(508)保持啮合，所述传动齿轮(508)通过轴销安装在定位块(504)的内壁上。
6.根据权利要求2所述的一种工业锅炉烟尘收集装置，其特征在于：两个所述同步轴杆(701)与驱动转轴(505)的轴线重合，其中一个所述同步轴杆(701)的端部与驱动轴杆(505)的一端贴合并固定。
7.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟尘收集装置，其特征在于：中间支撑块(704)的两侧均设置有固定片，所述固定片的两个分别与中间支撑块(704)锅炉连接管(4)的内壁接触并固定。
8.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟尘收集装置，其特征在于：所述连接气管(3)和锅炉连接管(4)的下方均设置有可拆卸烟尘收集机构(6)，所述可拆卸烟尘收集机构(6)包括收集连接管(603)，所述收集连接管(603)的顶端与锅炉连接管(4)或连接气管(3)的底面连接，所述收集连接管(603)的底端设置有固定框(601)，所述固定框(601)的上表面设置有直径与收集连接管(603)内径一致的圆形开口。
9.根据权利要求8所述的一种工业锅炉烟尘收集装置，其特征在于：所述固定框(601)的中间滑动设置有滑板(602)，所述滑板(602)的中间设置有两个可拆卸烟尘收集筒(604)，所述滑板(602)的两侧均设置有导向滑槽(605)，所述导向滑槽(605)的中间设置有支撑滑杆(606)，所述支撑滑杆(606)固定在固定框(601)的内壁上。
10.根据权利要求1-9中的任意一项中所述的一种工业锅炉烟尘收集装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：
(A)接通装置电源，电源接通驱动电机(510)会通电启动并驱动驱动轴杆(505)进行旋转，此时驱动轴杆(505)会带动两个集尘风扇(502)旋转，将工业锅炉中产生的烟气从锅炉连接管(4)中吸收并通过连接气管(3)输送至喷淋塔(1)中，在喷淋塔(1)中对工业锅炉产生的烟气进行净化处理；
(B)在驱动轴杆(505)带动集尘风扇(502)旋转并对工业锅炉烟尘收集的同时，驱动轴杆(505)会带动其外表面固定的轴杆齿轮(507)同步旋转，此时轴杆齿轮(507)会带动位于其和旋转齿轮环(509)中间的传动齿轮(508)进行旋转，此时传动齿轮(508)会带动旋转齿轮环(509)同步转动且旋转齿轮环(509)的旋转方向与轴杆齿轮(507)的旋转方向相反，此时旋转齿轮环(509)会带动和其固定的扇叶清扫旋转板(503)同步转动；
(C)扇叶清扫旋转板(503)在转动时会围绕驱动轴杆(505)的轴线做与集尘风扇(502)旋转方向相反的旋转运动，且扇叶清扫旋转板(503)表面时其朝向集尘风扇(502)表面上安装的刷毛会不间断的从集尘风扇(502)外侧安装的扇叶表面进行扫过，位于集尘风扇(502)两侧的扇叶清扫旋转板(503)上的刷毛会对集尘风扇(502)上扇叶的两个表面均进行清洁作业，可以保证工业锅炉从锅炉连接管(4)和连接气管(3)中流动的烟尘不会附着在集尘风扇(502)上的扇叶表面，有效的减缓集尘风扇(502)上扇叶的腐蚀速率、延长集尘风扇(502)的使用寿命；
(D)在扇叶清扫旋转板(503)对集尘风扇(502)清洁的同时，驱动轴杆(505)会带动和驱动轴杆(505)直接固定的同步轴杆(701)进行旋转，此时同步轴杆(701)会带动其端部固定的传动锥齿轮(705)旋转，使得传动锥齿轮(705)带动中间锥齿轮(706)转动并使得中间锥齿轮(706)带动另一个传动锥齿轮(705)和同步轴杆(701)同步进行旋转；
(E)此时两个同步轴杆(701)的旋转方向相反，且两个同步轴杆(701)在转动时会带动其外侧固定的旋转支撑板(702)围绕同步轴杆(701)的轴线做圆周运动，使得旋转支撑板(702)带动位于同步轴杆(701)外侧且贴合连接气管(3)、锅炉连接管(4)内壁的螺旋清洁刮条(703)围绕同步轴杆(701)的轴线进行运转，此时两个转动中的螺旋清洁刮条(703)会贴合连接气管(3)、锅炉连接管(4)的内壁进行刮动，将附着在连接气管(3)、锅炉连接管(4)内壁上的烟尘附着物进行清除；
(F)在连接气管(3)、锅炉连接管(4)内壁上的烟尘附着物被旋转中的螺旋清洁刮条(703)刮下后，由于两个螺旋清洁刮条(703)为螺旋形状，此时两个旋转中的螺旋清洁刮条(703)会将连接气管(3)、锅炉连接管(4)内壁上刮下的烟尘附着物向连接气管(3)、锅炉连接管(4)的中间输送并进入可拆卸烟尘收集筒(604)中进行收集储存。
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