CN204420369U - 一种大口径排水管道的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大口径排水管道的连接结构，包括：第一管道；焊接在所述第一管道外表面上的第一钢套环，该钢套环的一端焊接，另一端的接口内檐处打磨成45°角；粘结在所述第一管道末端的12mm厚的胶合板；粘结在所述第一管道末端且设置在所述胶合板与第一钢套环之间的梯形橡胶圈；插接在所述第一钢套环内部的第二管道；以及套接在所述第二管道顶端的第二钢套环；和设置在所述第二管道上位于所述第二钢套环后面的楔形橡胶圈。本实用新型不仅能够很好地保证施工人员的安全，而且还能够避免湿陷性黄土地质遇水带来的安全隐患，同时节省了大量支护材料的周转及损耗，社会效益和经济效益明显，既保证了施工进度，又也满足了施工安全和工程质量的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大口径排水管道的连接结构，尤其涉及一种适用于地面建筑物较多、地质情况复杂,特别是湿陷性黄土地质且管道埋藏较深的地下大口径排水管道的连接结构。
背景技术
随着经济的发展，城市发展速度加快，许多新型小区、商业区，大型火车站、飞机场等人员活动密集区域逐渐规模化，汛期来临时，雨水及生活污水逐渐递增，现有的城市地下防洪排水管网由于管径小、老化严重等因素，已进无法满足城市防洪要求。在这种情况下，大口径防洪排水管道应运而生。但是，由于受地面上许多不宜拆迁的建筑物及地下管网影响，采用非开挖方式敷设城市地下防洪排水管网已迫在眉睫，而针对太原市地处湿陷性黄土沉降区域，在这种地质情况下修建施工，不仅需要考虑工程本体施工的安全，还应考虑湿陷性黄土地质情况对工程本体带来的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种既能保证施工工程安全，又能避免湿陷性黄土地质带来的安全隐患的大口径排水管道的连接结构。
本实用新型的另一目的还在于能够解决现有城市地下防洪排水管网管径小、老化严重的缺陷。
为了达到上述实用新型的目的，进而采取的技术方案如下:
一种大口径排水管道的连接结构，包括：第一管道；
焊接在所述第一管道外表面上的第一钢套环，该钢套环的一端焊接，另一端的接口内檐处打磨成45°角；
粘结在所述第一管道末端的12mm厚的胶合板；
粘结在所述第一管道末端且设置在所述胶合板与第一钢套环之间的梯形橡胶圈；
插接在所述第一钢套环内部的第二管道；以及
套接在所述第二管道顶端的第二钢套环；和
设置在所述第二管道上位于所述第二钢套环后面的楔形橡胶圈。
进一步的，所述第一钢套环的外表面低于所述第一管道外表面2mm。
进一步的，所述胶合板选用12mm厚的12层胶合板。
进一步的，所述第一管道与第二管道的内接口处涂刷有环氧树脂防腐沥青漆。
进一步的，所述环氧树脂防腐沥青漆上填充有密封止水胶，密封止水胶的嵌入深度为15—20mm。
本实用新型的有益效果：本实用新型不仅能够很好地保证施工人员的安全，而且还能够避免湿陷性黄土地质遇水带来的安全隐患，同时节省了大量支护材料的周转及损耗，社会效益和经济效益明显，既保证了施工进度，又也满足了施工安全和工程质量的要求。
附图说明
图1是本实用新型涉及的第一管道与第二管道的插接前的示意图；
图2是本实用新型涉及的第一管道与第二管道的插接后的示意图；
图3是本实用新型涉及的第一管道与第二管道的内接口处理的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细说明：
一种大口径排水管道的连接结构，其中所使用的大口径排水管道选用内径为3000mm的管材要求为III级的钢筋混凝土管，其各项参数要求为:有效长度2500mm、壁厚为300mm、强度等级C50、抗渗等级S6、破坏荷载>410KN/m、内水压力>0.10Mpa。
如图1、2所示，一种大口径排水管道的连接结构，包括：第一管道1；焊接在所述第一管道外表面上的第一钢套环2，该钢套环2选用强度和刚度较好的10mm厚16号锰钢，采用机床加工，钢套环的外表面应低于第一管道的外表面2mm，钢套环接口无瑕点，一端焊接，焊缝平整，另一端的外接口内檐处必须向内打磨成45°角,防止安装时损坏楔形橡胶圈7（第三道橡胶圈）；粘结在所述第一管道1末端的12mm厚的胶合板3，粘结胶合板3有两个作用：一是为防止管道在顶进过程中两节管道的钢性接口在压力作用下，因管口不均匀受力而发生开裂；二是由于有胶合板的体积使两节管道接口在顶进完成后，管口间隙不致于太小，给后期管道接口处理留有足够的空隙，以保证嵌缝材能足够嵌入，胶合板3选用12mm厚的12层胶合板，宽度相当于管壁厚度减去内侧嵌缝深度,外侧除减去钢套环的厚度外,还要减去新增加的梯形胶圈厚度，两边要缩进15-20mm；选用202氯丁橡胶粘结剂粘结在所述第一管道1的末端且设置在所述胶合板3与第一钢套环2之间的梯形橡胶圈4（第二道橡胶圈）；插接在所述第一钢套环2内部的第二管道5；以及套接在所述第二管道5顶端的第二钢套环6；和采用202氯丁橡胶粘结剂粘结在在所述第二管道5的管体插口部分的基槽内并位于所述第二钢套环5后面的楔形橡胶圈7（第三道橡胶圈）。
第一道橡胶圈是遇水膨胀橡胶圈8，它是在管道制作时就预埋进混凝土管道内。
上述涉及的三道橡胶圈的外观和断面组织应密实，均匀，无裂缝、空隙或凹痕等缺陷。
如图3所示，在管道施工完毕后，在管道内接口处采用密封止水胶9进行嵌缝，并用高标号水泥砂浆抹面。接口密封止水胶9填充之前应先在密封面涂刷一度与密封止水胶9配套的环氧树脂防腐沥青漆，密封膏应填充密实、抹平，防止内部留有空隙气泡。
本实用新型的改进原理：本实用新型通过对传统排水管接口的改进处理，以及对传统人工挖土掘进顶管、泥水平衡机械顶管施工的改进，管材制作采用抗渗材料，接口制作采用柔性接头C型钢承口管接头形式，管道顶进接口处的每节管道配备3道橡胶圈进行加封处理，在管道内接口处采用密封止水胶进行嵌缝，顶管采用TP大刀盘全断面土压平衡式顶管掘进机，对土体无挤压作用，很好地控制了地面变形能力，几乎不扰动天然土体，同时保证了大直径排水管接口的防水质量，因而最适于地面建筑物较多和湿陷性黄土地质的地段。
Claims (5)
1.一种大口径排水管道的连接结构，其特征在于，包括：第一管道；
焊接在所述第一管道外表面上的第一钢套环，该钢套环的一端焊接，另一端的接口内檐处打磨成45°角；
粘结在所述第一管道末端的12mm厚的胶合板；
粘结在所述第一管道末端且设置在所述胶合板与第一钢套环之间的梯形橡胶圈；
插接在所述第一钢套环内部的第二管道；以及
套接在所述第二管道顶端的第二钢套环；和
设置在所述第二管道上位于所述第二钢套环后面的楔形橡胶圈。
2.根据权利要求1所述的一种大口径排水管道的连接结构，其特征在于，所述第一钢套环的外表面低于所述第一管道外表面2mm。
3.根据权利要求1所述的一种大口径排水管道的连接结构，其特征在于，所述胶合板选用12mm厚的12层胶合板。
4.根据权利要求1所述的一种大口径排水管道的连接结构，其特征在于，所述第一管道与第二管道的内接口处涂刷有环氧树脂防腐沥青漆。
5.根据权利要求4所述的一种大口径排水管道的连接结构，其特征在于，所述环氧树脂防腐沥青漆上填充有密封止水胶，密封止水胶的嵌入深度为15—20mm。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106499894A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-03-15 | 深圳市深水水务咨询有限公司 | 一种管道承插连接密封工艺 |
| CN108006346A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-08 | 上海管丽建设工程有限公司 | 用于市政管线铺设的管道连接方法 |
| CN109024841A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种公路工程地下混凝土管道连接加固的施工方法 |
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