CN218756345U - 一种整体式调整纱咀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于针织圆机设备领域，具体为一种整体式调整纱咀结构。一种整体式调整纱咀结构，设置在针织机上盘切块上，其特征在于：包括吊臂、喂纱圈、纱咀、垂直调整机构和周向调整机构，吊臂一端固定在上盘切块上，另一端向外延伸；喂纱圈设置在吊臂末端；纱咀设置在喂纱圈上与织针相对；垂直调整机构连接在喂纱圈与吊臂之间，同步升降以调整喂纱圈的高度；周向调整机构设置喂纱圈上以调整喂纱圈的周向位置。喂纱圈设置在吊臂上，所有纱咀设置在喂纱圈上，可通过垂直调整机构与周向调整机构可同时对所有纱咀进行高度和轴向位置的调整，保证纱咀调整的同步性，相比与传统调节纱咀更加节约时间，操作简单、适用性强、便捷高效、安全性高。

Description

一种整体式调整纱咀结构

技术领域

本实用新型属于针织圆机设备领域，具体为一种整体式调整纱咀结构。

背景技术

针织圆机一般指用于生产纺织品的圆形针织机，针织圆机进行编织织物时，纱线通过纱咀组件导向，引入针织圆机的织针部件中，通过织针完成编织作业。然而，在针织圆机驱动上织针与下织针进行编制前，需要根据编织物的不同，调整上针盘与下针盘的相对位置，并且要随之调整纱咀的吃纱位置使纱咀能够准确为织针部件供纱。例如专利CN110106616A一种提花织针大圆机所述，其喂纱嘴(及本申请中提到的纱咀)设置在中仁上，当调整纱咀位置时，需要对每个纱咀进行调整以改变吃纱位置，传统纱咀安装方式较为复杂，无法同步调整纱咀的高度及周向位置，调试工序繁琐，调试周期长，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种整体式调整纱咀结构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种整体式调整纱咀结构，设置在针织机上盘切块上，包括吊臂、喂纱圈、纱咀、垂直调整机构和周向调整机构，吊臂一端固定在上盘切块上，另一端向外延伸；喂纱圈设置在吊臂末端；纱咀设置在喂纱圈上与织针相对；垂直调整机构连接在喂纱圈与吊臂之间，包括凸块、安装槽和第一螺栓组件，凸块设置在吊臂末端向外延伸；安装槽从凸块侧面向内成型，喂纱圈安装在安装槽中；第一螺栓组件设置有两个，分别从凸块上下两侧垂直穿过并伸入安装槽中抵住并固定喂纱圈，安装槽的宽度大于喂纱圈的宽度，可使两第一螺栓组件同步升降以调整喂纱圈的高度；周向调整机构设置喂纱圈上以调整喂纱圈的周向位置。

优选的，所述周向调整机构包括调整块和第二螺栓组件，调整块有两个，间隔设置在所述喂纱圈侧面上，所述吊臂与喂纱圈的连接处位于所述调整块之间；第二螺栓组件有两个，分布从调整块左右两侧向内水平穿过并抵住吊臂，可使两第二螺栓组件同步水平移动以调整喂纱圈的周向位置。

优选的，所述吊臂包括固定在上盘切块上的固定段、与固定段连接并向外延伸的连接段和从连段末端向下延伸的安装段，所述凸块设置在安装段末端。

优选的，还包括设置在所述吊臂上的第三螺栓组件，第三螺栓组件从所述安装段侧面沿所述吊臂延伸方向伸入所述安装槽中，可通过调整第三螺栓组件以调整喂纱圈的圆心位置。

优选的，所述喂纱圈上设置有多个第四螺栓组件，通过第四螺栓组件将纱咀固定在喂纱圈底面。

优选的，所述第一螺栓组件包括第一螺孔、第一螺栓和第一螺母，第一螺孔沿竖直方成型在凸块上并与所述安装槽连通；第一螺栓穿过第一螺孔与所述喂纱圈接触；第一螺母设置在第一螺栓上将第一螺栓固定在凸块上。

优选的，所述第二螺栓组件包括第二螺孔、第二螺栓，第二螺孔水平成型在所述调整块上并与所述吊臂；所述第二螺栓穿过第二螺孔与吊臂接触。

优选的，所述第三螺栓组件包括第三螺孔、第三螺栓和第三螺母，第三螺孔沿所述喂纱圈径向成型在所述安装段中与所述安装槽连通；第三螺母穿过第三螺孔与喂纱圈接触；第三螺母设置在第三螺栓上将第三螺栓固定在第三螺孔中

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：喂纱圈设置在吊臂上，所有纱咀设置在喂纱圈上，可通过垂直调整机构与周向调整机构可同时对所有纱咀进行高度和轴向位置的调整，保证纱咀调整的同步性，相比与传统调节纱咀更加节约时间，操作简单、适用性强、便捷高效、安全性高，喂纱圈通过第一螺栓组件固定的在安装槽中的同时，还可通过调整第一螺栓组件以改变喂纱圈的位置，结构简单，操作方便，便于快速进行高度的调节；

通过同步水平移动第二螺栓组件，可使喂纱圈绕轴线转动，以改变喂纱圈的周向位置；

第三螺栓组件可用于调整喂纱圈的圆形位置，喂纱圈在调整高度和周向位置时难免会出现偏心现象，可通过第三螺栓组件快速调整喂纱圈的圆心位置，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为本实用新型的俯视图；

图中：1-吊臂、11-固定段、12-连接段、13-安装段、14-第三螺栓组件、141-第三螺孔、142-第三螺栓、143-第三螺孔、2-喂纱圈、3-纱咀、31-第四螺栓组件、4-垂直调整机构、41-凸块、42-安装槽、43-第一螺栓组件、431-第一螺孔、432-第一螺栓、433-第一螺母、5-周向调整机构、51-调整块、52-第二螺栓组件、521-第二螺孔、522-第二螺栓。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4所示，一种整体式调整纱咀3结构，包括吊臂1、喂纱圈2、纱咀3、垂直调整机构4、周向调整机构5。

吊臂1一端固定在上盘切块上，另一端向外延伸，包括固定在上盘切块上的固定段11、与固定段11连接并向外延伸的连接段12和从连段末端向下延伸的安装段13。

喂纱圈2设置在吊臂1末端。

纱咀3设置有多个，用于将纱线引导至圆机的织针处供其纺织，纱咀3均匀间隔设置在喂纱圈2上且与圆机上的织针一一对应。具体的，纱咀3通过第四螺栓组件31固定在喂纱圈2底面。

垂直调整机构4连接在喂纱圈2与吊臂1之间，包括凸块41、安装槽42和第一螺栓组件43，凸块41设置在吊臂1末端向外延伸；安装槽42从凸块41侧面向内成型，喂纱圈2安装在安装槽42中；第一螺栓组件43设置有两个，分别从凸块41上下两侧垂直穿过并伸入安装槽42中抵住并固定喂纱圈2，安装槽42的宽度大于喂纱圈2的宽度，可使两第一螺栓组件43同步升降以调整喂纱圈2的高度。喂纱圈2通过第一螺栓组件43固定的在安装槽42中的同时，还可通过调整第一螺栓组件43以改变喂纱圈2的位置，结构简单，操作方便，便于快速进行高度的调节，使纱咀3处于最佳给纱高度。具体的，第一螺栓组件43包括第一螺孔431、第一螺栓432和第一螺母433，第一螺孔431沿竖直方成型在凸块41上并与安装槽42连通；第一螺栓432穿过第一螺孔431与喂纱圈2接触；第一螺母433设置在第一螺栓432上将第一螺栓432固定在凸块41上。进一步的，凸块41设置在安装段13末端，吊臂1上还设置有第三螺栓组件14，第三螺栓组件14从安装段13侧面沿吊臂1延伸方向伸入安装槽42中，可通过调整第三螺栓组件14以调整喂纱圈2的圆心位置，喂纱圈2在调整高度和周向位置时难免会出现偏心现象，可通过第三螺栓组件14快速调整喂纱圈2的圆心位置，提高装置的稳定性。优选的，第三螺栓组件14包括第三螺孔141、第三螺栓142和第三螺母143，第三螺孔141沿喂纱圈2径向成型在安装段13中与安装槽42连通；第三螺母143穿过第三螺孔141与喂纱圈2接触；第三螺母143设置在第三螺栓142上将第三螺栓142固定在第三螺孔141中，可通过调整第三螺栓142在第三螺孔141中的位置，以改变喂纱圈2的圆心。

周向调整机构5设置喂纱圈2上以调整喂纱圈2的周向位置，包括调整块51和第二螺栓组件52，调整块51有两个，间隔设置在喂纱圈2侧面上，吊臂1与喂纱圈2的连接处位于调整块51之间；第二螺栓组件52有两个，分布从调整块51左右两侧向内水平穿过并抵住吊臂1，可使两第二螺栓组件52同步水平移动以调整喂纱圈2的周向位置，通过同步水平移动第二螺栓组件52，可使喂纱圈2绕轴线转动，以改变喂纱圈2的周向位置，使纱咀3与织针相对。具体的，第二螺栓组件52包括第二螺孔521、第二螺栓522，第二螺孔521水平成型在调整块51上并与吊臂1；第二螺栓522穿过第二螺孔521与吊臂1接触，使第二螺栓522在第二螺孔521中左右移动，使喂纱圈2转动以改变喂纱圈2的周向位置。

针织圆机运行前，先对针织部进行调整校正，根据调整后织针的位置，得出纱咀3需要调整的方向和位置，然后通过垂直调整机构4调整驱动第一螺栓432上下移动使喂纱圈2在安装槽42中上升或下降以使纱咀3达到合适的高度，并通过周向调整机构5调整纱咀3的周向位置使其与织针相对，高度与周向位置调整完毕后，再通过第三螺栓组件14调整因高度与周向位置调整时产生的喂纱圈2圆心跳动，使喂纱圈2与针织圆机的转动轴线重合，提高装置的稳定性，可对纱咀3进行统一调整，结构简单，操作快捷，具有很高的实用性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种整体式调整纱咀结构，设置在针织机上盘切块上，其特征在于：包括吊臂、喂纱圈、纱咀、垂直调整机构和周向调整机构，吊臂一端固定在上盘切块上，另一端向外延伸；喂纱圈设置在吊臂末端；纱咀设置在喂纱圈上与织针相对；垂直调整机构连接在喂纱圈与吊臂之间，包括凸块、安装槽和第一螺栓组件，凸块设置在吊臂末端向外延伸；安装槽从凸块侧面向内成型，喂纱圈安装在安装槽中；第一螺栓组件设置有两个，分别从凸块上下两侧垂直穿过并伸入安装槽中抵住并固定喂纱圈，安装槽的宽度大于喂纱圈的宽度，可使两第一螺栓组件同步升降以调整喂纱圈的高度；周向调整机构设置喂纱圈上以调整喂纱圈的周向位置。

2.根据权利要求1所述的一种整体式调整纱咀结构，其特征在于：所述周向调整机构包括调整块和第二螺栓组件，调整块有两个，间隔设置在所述喂纱圈侧面上，所述吊臂与喂纱圈的连接处位于所述调整块之间；第二螺栓组件有两个，分布从调整块左右两侧向内水平穿过并抵住吊臂，可使两第二螺栓组件同步水平移动以调整喂纱圈的周向位置。

3.根据权利要求1所述的一种整体式调整纱咀结构，其特征在于：所述吊臂包括固定在上盘切块上的固定段、与固定段连接并向外延伸的连接段和从连段末端向下延伸的安装段，所述凸块设置在安装段末端。

4.根据权利要求3所述的一种整体式调整纱咀结构，其特征在于：还包括设置在所述吊臂上的第三螺栓组件，第三螺栓组件从所述安装段侧面沿所述吊臂延伸方向伸入所述安装槽中，可通过调整第三螺栓组件以调整喂纱圈的圆心位置。

5.根据权利要求1所述的一种整体式调整纱咀结构，其特征在于：所述喂纱圈上设置有多个第四螺栓组件，通过第四螺栓组件将纱咀固定在喂纱圈底面。

6.根据权利要求1所述的一种整体式调整纱咀结构，其特征在于：所述第一螺栓组件包括第一螺孔、第一螺栓和第一螺母，第一螺孔沿竖直方成型在凸块上并与所述安装槽连通；第一螺栓穿过第一螺孔与所述喂纱圈接触；第一螺母设置在第一螺栓上将第一螺栓固定在凸块上。

7.根据权利要求2所述的一种整体式调整纱咀结构，其特征在于：所述第二螺栓组件包括第二螺孔、第二螺栓，第二螺孔水平成型在所述调整块上并与所述吊臂；所述第二螺栓穿过第二螺孔与吊臂接触。

8.根据权利要求4所述的一种整体式调整纱咀结构，其特征在于：所述第三螺栓组件包括第三螺孔、第三螺栓和第三螺母，第三螺孔沿所述喂纱圈径向成型在所述安装段中与所述安装槽连通；第三螺母穿过第三螺孔与喂纱圈接触；第三螺母设置在第三螺栓上将第三螺栓固定在第三螺孔中。

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