CN212655939U - 一种用于针织圆机的织针打开机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于针织圆机的织针打开机构，属于纺织机械设备领域。该实用新型圆机支架下方的编织系统外侧依次水平均匀设置有多根带舌针织钩针，连接支撑板沿圆机支架的径向水平固定设置于圆机支架上方外侧，径向调节板竖直设置于连接支撑板外侧，竖直调节板竖直设置于径向调节板下方一侧，水平调节板沿水平方向设置于竖直调节板下侧端部，水平调节板端部固定设置有安装卡座，织针毛刷水平安装设置于安装卡座内，织针毛刷与带舌针织钩针沿水平方向部分区域重叠。本实用新型结构设计合理，能够在针织圆机的工作过程中快速顺畅的将多根针织钩针依次有序打开，实现针织圆机高效连续的织造加工，满足生产使用的需要。

Description

一种用于针织圆机的织针打开机构

技术领域

本实用新型属于纺织机械设备领域，尤其涉及一种用于针织圆机的织针打开机构。

背景技术

针织圆机主要用于针织面料的生产织造，针织圆机具有成圈系统多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少和产品适应性强等优点，因此针织圆机发展迅速，针织圆机主要由机架部分、供纱系统、编织机构、传动机构和电气控制系统等组成。现有的用于针织面料生产的针织圆机在进行织造加工过程中，需要将针织圆机外侧依次设置的带舌针织钩针依次打开，使得纱线能够平稳的卡放于带舌针织钩针内，实现针织面料的织造，现有的带舌针织钩针在打开过程中，主要采用硬质金属薄板或硬质金属钢针将带舌针织钩针的织针舌头在从内至外沿水平方向滑动过程中进行推开，实现带舌针织钢针打开的效果，但是由于是利用硬质金属薄板或硬质金属钢针将带舌针织钩针的织针舌头硬接触后顶开，使得需要确保硬质金属薄板或硬质金属钢针的安装位置精准，安装要求高且安装难度大，在使用过程中也需要频繁定期的调校，并且当硬质金属薄板或硬质金属钢针在使用过程中产生轻微偏移时，就难以顺畅的将带舌针织钩针的织针舌头推开，严重的会造成带舌针织钩针产生偏移歪斜而影响针织圆机的平稳运行，在针织圆机的实际织造使用过程中，由于硬质金属薄板或硬质金属钢针与带舌针织钩针相互接触时磨损较大，导致针织圆机需要定期检修和更换带舌针织钩针等，难以实现针织圆机长周期稳定的运行，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够在针织圆机的工作过程中快速顺畅的将多根针织钩针依次有序打开，实现针织圆机高效连续的织造加工，满足生产使用需要的用于针织圆机的织针打开机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于针织圆机的织针打开机构，其特征在于：所述用于针织圆机的织针打开机构包括圆机支架、连接支撑板、径向调节板、竖直调节板、水平调节板、安装卡座和织针毛刷，所述圆机支架的水平截面为圆形结构，圆机支架下侧水平转动连接有编织系统，编织系统外侧沿圆弧形方向依次水平均匀设置有多根带舌针织钩针，带舌针织钩针水平滑动设置于编织系统，所述连接支撑板沿圆机支架的径向水平固定设置于圆机支架上方外侧，连接支撑板与圆机支架之间采用主连接锁紧栓连接固定，所述径向调节板竖直设置于连接支撑板外侧，连接支撑板上侧沿圆机支架的径向水平设置有径向调节通道，径向调节板为L型结构，径向调节板上侧水平卡放于径向调节通道，径向调节板上侧沿圆机支架的径向水平设置有径向调节槽，径向调节板与连接支撑板之间采用径向调节锁紧栓连接固定，径向调节锁紧栓竖直设置于径向调节槽内且端部螺纹连接于连接支撑板，所述竖直调节板竖直设置于径向调节板下方一侧，竖直调节板中部沿竖直方向设置有竖直调节槽，竖直调节板与径向调节板之间采用竖直调节锁紧栓连接固定，竖直调节锁紧栓水平设置于竖直调节槽内且端部螺纹连接于径向调节板，所述水平调节板沿水平方向设置于竖直调节板下侧端部，水平调节板上沿水平方向设置有水平调节槽，水平调节板与竖直调节板之间采用水平调节锁紧栓连接固定，水平调节锁紧栓竖直设置于水平调节槽内且端部螺纹连接于竖直调节板，所述水平调节板端部沿编织系统侧水平固定设置有安装卡座，所述织针毛刷水平安装设置于安装卡座内，安装卡座下侧设置有安装锁紧栓，所述织针毛刷与带舌针织钩针沿水平方向部分区域重叠。

进一步地，所述竖直调节板上侧的径向调节板上水平固定设置有导杆连接凸板，导杆连接凸板与径向调节板一体成型设置，导杆连接凸板下侧竖直固定设置有升降调节导杆，竖直调节板上侧竖直设置有与升降调节导杆相适配的升降调节导槽，升降调节导杆竖直设置于升降调节导槽内。

进一步地，所述安装卡座内的织针毛刷为硬质尼龙毛刷。

进一步地，所述安装卡座为U型结构，安装卡座内侧贴合设置有卡紧胶层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过圆机支架下侧转动连接的编织系统外侧沿圆弧形方向依次水平均匀设置有多根带舌针织钩针，带舌针织钩针水平滑动设置于编织系统，织针毛刷与带舌针织钩针沿水平方向部分区域重叠，编织系统在连续转动过程中，编织系统外侧的多根带舌针织钩针能够平稳顺畅的沿编织系统的径向从内到外依次滑动，在带舌针织钩针从内向外滑动的过程中，能够利用织针毛刷对带舌针织钩针实现刷动效果，在织针毛刷的刷动过程中，使能确保将带舌针织钩针的织针舌头充分推开，实现带舌针织钩针打开的效果，利用织针毛刷将带舌针织钩针打开，在实际使用过程中，只需要织针毛刷与带舌针织钩针产生所需程度的接触即可，不需要对织针毛刷进行精准的安装使用，使能降低织针毛刷安装要求和安装难度，在使用过程中也不需要频繁的调校位置，不会由于织针毛刷与带舌针织钩针接触而造成带舌针织钩针产生歪斜偏移，能够实现针织圆机长周期稳定的运行，通过径向调节板上侧水平卡放于径向调节通道，径向调节板上侧沿圆机支架的径向水平设置有径向调节槽，径向调节锁紧栓竖直设置于径向调节槽内且端部螺纹连接于连接支撑板，竖直调节板中部沿竖直方向设置有竖直调节槽，竖直调节锁紧栓水平设置于竖直调节槽内且端部螺纹连接于径向调节板，水平调节板上沿水平方向设置有水平调节槽，水平调节锁紧栓竖直设置于水平调节槽内且端部螺纹连接于竖直调节板，水平调节板端部沿编织系统侧水平固定设置有安装卡座，织针毛刷水平安装设置于安装卡座内，使得织针毛刷能够根据实际生产使用的需要分别进行径向调节、竖直调节和水平调节，确保织针毛刷能够准确的调节至所需位置实现对带舌针织钩针刷动打开，利用织针毛刷通过安装锁紧栓卡装于安装卡座内，使能便捷顺畅的更换织造毛刷，提高针织圆机维修调校效率，利用织针毛刷为硬质尼龙毛刷，使能确保具有硬度的织针毛刷能够将带舌针织钩针充分高效的打开，利用安装卡座内侧贴合设置有卡紧胶层，使能确保织针毛刷平稳牢固的卡放于安装卡座内进行使用，通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够在针织圆机的工作过程中快速顺畅的将多根针织钩针依次有序打开，实现针织圆机高效连续的织造加工，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型的织针毛刷连接主视结构示意图。

图中：1. 圆机支架，2. 连接支撑板，3. 径向调节板，4. 竖直调节板，5. 水平调节板，6. 安装卡座，7. 织针毛刷，8. 编织系统，9. 带舌针织钩针，10. 主连接锁紧栓，11.径向调节通道，12. 径向调节槽，13. 径向调节锁紧栓，14. 竖直调节槽，15. 竖直调节锁紧栓，16. 水平调节槽，17. 水平调节锁紧栓，18. 安装锁紧栓，19. 导杆连接凸板，20. 升降调节导杆，21. 升降调节导槽，22. 卡紧胶层。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种用于针织圆机的织针打开机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种用于针织圆机的织针打开机构，包括圆机支架1、连接支撑板2、径向调节板3、竖直调节板4、水平调节板5、安装卡座6和织针毛刷7，圆机支架1的水平截面为圆形结构，圆机支架1下侧水平转动连接有编织系统8，编织系统8外侧沿圆弧形方向依次水平均匀设置有多根带舌针织钩针9，带舌针织钩针9水平滑动设置于编织系统8，连接支撑板2沿圆机支架1的径向水平固定设置于圆机支架1上方外侧，连接支撑板2与圆机支架1之间采用主连接锁紧栓10连接固定，径向调节板3竖直设置于连接支撑板2外侧，连接支撑板2上侧沿圆机支架1的径向水平设置有径向调节通道11，径向调节板3为L型结构，径向调节板3上侧水平卡放于径向调节通道11，径向调节板3上侧沿圆机支架1的径向水平设置有径向调节槽12，径向调节板3与连接支撑板2之间采用径向调节锁紧栓13连接固定，径向调节锁紧栓13竖直设置于径向调节槽12内且端部螺纹连接于连接支撑板2，竖直调节板4竖直设置于径向调节板3下方一侧，竖直调节板4中部沿竖直方向设置有竖直调节槽14，竖直调节板4与径向调节板3之间采用竖直调节锁紧栓15连接固定，竖直调节锁紧栓15水平设置于竖直调节槽14内且端部螺纹连接于径向调节板3，水平调节板5沿水平方向设置于竖直调节板4下侧端部，水平调节板5上沿水平方向设置有水平调节槽16，水平调节板5与竖直调节板4之间采用水平调节锁紧栓17连接固定，水平调节锁紧栓17竖直设置于水平调节槽16内且端部螺纹连接于竖直调节板4，水平调节板5端部沿编织系统8侧水平固定设置有安装卡座6，织针毛刷7水平安装设置于安装卡座6内，安装卡座6下侧设置有安装锁紧栓18，织针毛刷7与带舌针织钩针9沿水平方向部分区域重叠。

本实用新型的竖直调节板4上侧的径向调节板3上水平固定设置有导杆连接凸板19，导杆连接凸板19与径向调节板3一体成型设置，导杆连接凸板19下侧竖直固定设置有升降调节导杆20，竖直调节板4上侧竖直设置有与升降调节导杆20相适配的升降调节导槽21，升降调节导杆20竖直设置于升降调节导槽21内，使能对竖直调节板4在沿竖直方向进行调节的过程中进行限位导向，确保竖直调节板4能够准确的进行竖直调节，避免竖直调节板4在调节过程中产生歪斜偏移。本实用新型的安装卡座6内的织针毛刷7为硬质尼龙毛刷，使能确保具有硬度的织针毛刷7能够将带舌针织钩针9充分高效的打开。本实用新型的安装卡座6为U型结构，安装卡座6内侧贴合设置有卡紧胶层22，使能确保织针毛刷7平稳牢固的卡放于安装卡座6内进行使用。

采用上述技术方案，本实用新型一种用于针织圆机的织针打开机构在使用的时候，通过圆机支架1下侧转动连接的编织系统8外侧沿圆弧形方向依次水平均匀设置有多根带舌针织钩针9，带舌针织钩针9水平滑动设置于编织系统8，织针毛刷7与带舌针织钩针9沿水平方向部分区域重叠，编织系统8在连续转动过程中，编织系统8外侧的多根带舌针织钩针9能够平稳顺畅的沿编织系统的径向从内到外依次滑动，在带舌针织钩针9从内向外滑动的过程中，能够利用织针毛刷7对带舌针织钩针9实现刷动效果，在织针毛刷7的刷动过程中，使能确保将带舌针织钩针9的织针舌头充分推开，实现带舌针织钩针9打开的效果，利用织针毛刷7将带舌针织钩针9打开，在实际使用过程中，只需要织针毛刷7与带舌针织钩针9产生所需程度的接触即可，不需要对织针毛刷7进行精准的安装使用，使能降低织针毛刷7安装要求和安装难度，在使用过程中也不需要频繁的调校位置，不会由于织针毛刷7与带舌针织钩针9接触而造成带舌针织钩针9产生歪斜偏移，能够实现针织圆机长周期稳定的运行，通过径向调节板3上侧水平卡放于径向调节通道11，径向调节板3上侧沿圆机支架1的径向水平设置有径向调节槽12，径向调节锁紧栓13竖直设置于径向调节槽12内且端部螺纹连接于连接支撑板2，竖直调节板3中部沿竖直方向设置有竖直调节槽14，竖直调节锁紧栓15水平设置于竖直调节槽14内且端部螺纹连接于径向调节板3，水平调节板5上沿水平方向设置有水平调节槽16，水平调节锁紧栓17竖直设置于水平调节槽16内且端部螺纹连接于竖直调节板4，水平调节板5端部沿编织系统8侧水平固定设置有安装卡座6，织针毛刷7水平安装设置于安装卡座6内，使得织针毛刷7能够根据实际生产使用的需要分别进行径向调节、竖直调节和水平调节，确保织针毛刷7能够准确的调节至所需位置实现对带舌针织钩针9刷动打开，利用织针毛刷7通过安装锁紧栓18卡装于安装卡座6内，使能便捷顺畅的更换织造毛刷7，提高针织圆机维修调校效率，利用织针毛刷7为硬质尼龙毛刷，使能确保具有硬度的织针毛刷7能够将带舌针织钩针9充分高效的打开，利用安装卡座6内侧贴合设置有卡紧胶层22，使能确保织针毛刷7平稳牢固的卡放于安装卡座6内进行使用。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够在针织圆机的工作过程中快速顺畅的将多根针织钩针依次有序打开，实现针织圆机高效连续的织造加工，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于针织圆机的织针打开机构，其特征在于：所述用于针织圆机的织针打开机构包括圆机支架、连接支撑板、径向调节板、竖直调节板、水平调节板、安装卡座和织针毛刷，所述圆机支架的水平截面为圆形结构，圆机支架下侧水平转动连接有编织系统，编织系统外侧沿圆弧形方向依次水平均匀设置有多根带舌针织钩针，带舌针织钩针水平滑动设置于编织系统，所述连接支撑板沿圆机支架的径向水平固定设置于圆机支架上方外侧，连接支撑板与圆机支架之间采用主连接锁紧栓连接固定，所述径向调节板竖直设置于连接支撑板外侧，连接支撑板上侧沿圆机支架的径向水平设置有径向调节通道，径向调节板为L型结构，径向调节板上侧水平卡放于径向调节通道，径向调节板上侧沿圆机支架的径向水平设置有径向调节槽，径向调节板与连接支撑板之间采用径向调节锁紧栓连接固定，径向调节锁紧栓竖直设置于径向调节槽内且端部螺纹连接于连接支撑板，所述竖直调节板竖直设置于径向调节板下方一侧，竖直调节板中部沿竖直方向设置有竖直调节槽，竖直调节板与径向调节板之间采用竖直调节锁紧栓连接固定，竖直调节锁紧栓水平设置于竖直调节槽内且端部螺纹连接于径向调节板，所述水平调节板沿水平方向设置于竖直调节板下侧端部，水平调节板上沿水平方向设置有水平调节槽，水平调节板与竖直调节板之间采用水平调节锁紧栓连接固定，水平调节锁紧栓竖直设置于水平调节槽内且端部螺纹连接于竖直调节板，所述水平调节板端部沿编织系统侧水平固定设置有安装卡座，所述织针毛刷水平安装设置于安装卡座内，安装卡座下侧设置有安装锁紧栓，所述织针毛刷与带舌针织钩针沿水平方向部分区域重叠。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织圆机的织针打开机构，其特征在于：所述竖直调节板上侧的径向调节板上水平固定设置有导杆连接凸板，导杆连接凸板与径向调节板一体成型设置，导杆连接凸板下侧竖直固定设置有升降调节导杆，竖直调节板上侧竖直设置有与升降调节导杆相适配的升降调节导槽，升降调节导杆竖直设置于升降调节导槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于针织圆机的织针打开机构，其特征在于：所述安装卡座内的织针毛刷为硬质尼龙毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种用于针织圆机的织针打开机构，其特征在于：所述安装卡座为U型结构，安装卡座内侧贴合设置有卡紧胶层。

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