CN218755374U - 两段式圆盘干化装置 - Google Patents

Abstract

实用新型属于污泥干化装置技术领域，本实用新型中提出的两段式圆盘干化装置，包括第一圆盘干化机和第二圆盘干化机，所述第一圆盘干化机以及第二圆盘干化机底部均设置有底座；所述第一圆盘干化机包括第一干化机外壳，所述第一干化机外壳顶部设置有进料口，所述第一干化机外壳中部内侧设置有第一转子；所述第二圆盘干化机包括第二干化机外壳，通过设置有第一圆盘干化机和第二圆盘干化机，将原本一体式的圆盘干化机分为两组圆盘式干化机，解决了规模增大单台设备的处理能力受到机械结构以及材质的影响，由于将原本的圆盘干化机分为两个，降低转子轴的加工难度，降低圆盘转动时所需的动力，从而有效地防止转子轴发生断裂。

Description

两段式圆盘干化装置

技术领域

本实用新型属于污泥干化装置技术领域，特别涉及两段式圆盘干化装置。

背景技术

当前，国家关注环境保护工作，越来越重视环境污染问题，在污、废水治理过程中会产生大量污泥，污泥的含水率高导致难以利用或处置，污泥减量的需求日益增大，拥有一种稳定可靠的污泥减量装置非常必要，市场上圆盘式污泥干化装置处理量大，较为成熟，但是随着处理规模增大单台设备的处理能力受到机械结构及材质的影响难以得到再突破，其原因在于随着单台圆盘设备处理规模的增大，圆盘转盘转动所需动力大幅度增加，转子轴越来越粗，加工难度大，且容易出现断轴问题。受此影响，圆盘设备的处理规模受到限制。

实用新型内容

本实用新型提出两段式圆盘干化装置，解决了现有技术中圆盘设备处理规模的增大会导致圆盘转盘转动所需动力大幅度增加，转子轴的半径增加，使得加工难，且还会出现断轴的情况的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

两段式圆盘干化装置，包括第一圆盘干化机和第二圆盘干化机，所述第一圆盘干化机以及第二圆盘干化机底部均设置有底座；

所述第一圆盘干化机包括第一干化机外壳，所述第一干化机外壳顶部设置有进料口，所述第一干化机外壳中部内侧设置有第一转子；

所述第二圆盘干化机包括第二干化机外壳，所述第二干化机外壳中部内侧设置有第二转子，所述第一转子以及第二转子外侧设置有多组圆盘；

所述第一干化机外壳和第二干化机外壳间设置有二次进料口，所述第二干化机外壳底部设置有出料口；

所述第一转子以及第二转子端部均设置有用以将其转动的动力源部件；

所述第一干化机外壳以及第二干化机外壳顶部均分别设置有尾气排气口以及载气入口。

优选的，所述第一转子以及第二转子均为空心结构。

优选的，所述第一转子与第二转子相对一端设置有冷凝水排水管，且第一转子和第二转子顶部均设置有热源入口。

优选的，所述动力源部件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部设置有同步轮，所述第一转子以及第二转子端部对应同步轮处设置有从动轮，所述同步轮与从动轮之间设置有驱动带。

优选的，所述第一干化机外壳和第二干化机外壳内壁上与圆盘相对应位置设置有刮泥刀。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有第一圆盘干化机和第二圆盘干化机，将原本一体式的圆盘干化机分为两组圆盘式干化机，解决了规模增大单台设备的处理能力受到机械结构以及材质的影响，由于将原本的圆盘干化机分为两个，降低转子轴的加工难度，降低圆盘转动时所需的动力，从而有效地防止转子轴发生断裂。

2、本实用新型中，通过设置有第一转子以及第二转子，第一转子以及第二转子为空心结构，便于属于蒸汽，蒸汽的热量传递到圆盘上，圆盘对干化机中的污泥进行加热，污泥再通过二次进料管中，再次进行干化，提高污泥干化质量。

3、本实用新型中，通过设置有刮泥刀，通过刮泥刀可以对圆盘以及转子轴上的污泥进行刮除，防止其阻碍转子轴以及圆盘的转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型两段式圆盘干化装置整体示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中，10、第一圆盘干化机；20、第二圆盘干化机；30、底座；40、二次进料口；50、热源入口；60、尾气排气口；70、驱动电机；80、驱动带；90、冷凝水排水管；100、刮泥刀；110、载气入口；

101、第一干化机外壳；102、进料口；103、第一转子；104、圆盘；

201、第二干化机外壳；202、第二转子；203、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-2所示，两段式圆盘干化装置，包括第一圆盘干化机10和第二圆盘干化机20，第一圆盘干化机10以及第二圆盘干化机20底部均设置有底座30；第一圆盘干化机10包括第一干化机外壳101，第一干化机外壳101顶部设置有进料口102，第一干化机外壳101中部内侧设置有第一转子103；第一转子103的外侧设置有多组圆盘104；第一转子103端部设置有用以将其转动的动力源部件；第一转子103为空心结构，且在第一转子103顶部设置有热源入口50；

将待干化的污泥通过进料口102投入第一圆盘干化机10中，启动与第一转子103相连的动力源部件，通过动力源部件带动第一转子103进行转动，由于第一转子103为空心结构，第一转子103上还开设有热源入口50，通过热源入口50往第一转子103中输入热介质，可以是水蒸气，水蒸气进入第一转子103中，将热量传递给固定套接在第一转子103外侧的圆盘104，由于圆盘104的导热面积大，因此可以快速对在第一圆盘干化机10中的污泥进行干化，且圆盘104还随着第一转子103转动，提高污泥的干化效率；

其中，如图1所示，第二圆盘干化机20包括第二干化机外壳201，第二干化机外壳201中部内侧设置有第二转子202，第二转子202外侧设置有多组圆盘104；第一干化机外壳101和第二干化机外壳201间设置有二次进料口40，第二干化机外壳201底部设置有出料口203；第二转子202端部均设置有用以将其转动的动力源部件；第二转子202为空心结构；且第二转子202顶部设置有热源入口50；

从第一圆盘干化机10中初步干化的污泥通过二次进料口40进入第二圆盘干化机20中，此时与第二转子202连接的动力源部件启动，带动第二转子202外侧的圆盘104转动，第二转子202中也被注入对应的热介质，通过第二转子202带动圆盘104转动，对第二圆盘干化机20中的污泥进行干化，使得污泥干化更加充分；

其中，如图1所示，第一干化机外壳101以及第二干化机外壳201顶部均分别设置有尾气排气口60以及载气入口110；

为了帮助第一圆盘干化机10以及第二圆盘干化机20能够更高的将污泥中蒸发的水份排出，因此设置了载气入口110，通过往载气入口110中注入少许空气，即可使得被蒸发的污泥水汽通过尾气排气口60排出；

其中，第一转子103与第二转子202相对一端设置有冷凝水排水管90，水蒸气在遇到温度下降后被液化，可以通过冷凝水排水管90排出转子轴外部；

其中，如图1所示，动力源部件包括驱动电机70，驱动电机70的输出轴端部设置有同步轮，第一转子103以及第二转子202端部对应同步轮处设置有从动轮，同步轮与从动轮之间设置有驱动带80；

通过驱动电机70的转动带动同步轮转动，同步轮和从动轮之间设置有驱动带80，而从动轮和对应的第一转子103和第二转子202之间固定连接，因此可以带动第一转子103以及第二转子202进行转动；

其中，如图1所示，第一干化机外壳101和第二干化机外壳201内壁上与圆盘104相对应位置设置有刮泥刀100；刮泥刀100对第一转子103以及第二转子202以及圆盘104上的污泥进行刮除，防止污泥阻碍转子轴以及圆盘104的转动。

工作原理：将待干化的污泥通过进料口102倒入第一圆盘干化机10中，启动驱动电机70，通过驱动电机70带动对应的第一转子103转动，使得第一转子103外侧的圆盘104转动，通过往第一转子103的热源入口50注入热介质，通过第一转子103将热量传递给圆盘104上，圆盘104转动使得污泥的受热均匀，干化效率更高，污泥通过二次进料口40进入第二圆盘干化机20中，同样地，污泥收到第二转子202上的圆盘104干化，最终通过出料口203排出，为了方便干化机内部蒸发的水汽排出，通过载气入口110注入少许空气，方便水汽通过尾气排气口60排出，设在第一干化机外壳101和第二干化机外壳201内壁上的刮泥刀100对转子轴以及圆盘104上的污泥进行刮除，方便圆盘104的转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.两段式圆盘干化装置，其特征在于，包括第一圆盘干化机(10)和第二圆盘干化机(20)，所述第一圆盘干化机(10)以及第二圆盘干化机(20)底部均设置有底座(30)；

所述第一圆盘干化机(10)包括第一干化机外壳(101)，所述第一干化机外壳(101)顶部设置有进料口(102)，所述第一干化机外壳(101)中部内侧设置有第一转子(103)；

所述第二圆盘干化机(20)包括第二干化机外壳(201)，所述第二干化机外壳(201)中部内侧设置有第二转子(202)，所述第一转子(103)以及第二转子(202)外侧设置有多组圆盘(104)；

所述第一干化机外壳(101)和第二干化机外壳(201)间设置有二次进料口(40)，所述第二干化机外壳(201)底部设置有出料口(203)；

所述第一转子(103)以及第二转子(202)端部均设置有用以将其转动的动力源部件；

所述第一干化机外壳(101)以及第二干化机外壳(201)顶部均分别设置有尾气排气口(60)以及载气入口(110)。

2.根据权利要求1所述的两段式圆盘干化装置，其特征在于，所述第一转子(103)以及第二转子(202)均为空心结构。

3.根据权利要求2所述的两段式圆盘干化装置，其特征在于，所述第一转子(103)与第二转子(202)相对一端设置有冷凝水排水管(90)，且第一转子(103)和第二转子(202)顶部均设置有热源入口(50)。

4.根据权利要求1所述的两段式圆盘干化装置，其特征在于，所述动力源部件包括驱动电机(70)，所述驱动电机(70)的输出轴端部设置有同步轮，所述第一转子(103)以及第二转子(202)端部对应同步轮处设置有从动轮，所述同步轮与从动轮之间设置有驱动带(80)。

5.根据权利要求1所述的两段式圆盘干化装置，其特征在于，所述第一干化机外壳(101)和第二干化机外壳(201)内壁上与圆盘(104)相对应位置设置有刮泥刀(100)。

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