CN218754742U - 一种钢丝绳张紧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳张紧器,涉及钢丝绳提升技术领域,尤其涉及一种钢丝绳张紧器,用于钢丝绳的张紧调节,包括张紧轮、挡板、蜗轮部分、蜗杆部分、滑套、齿轮箱、驱动电机、底座和辅助轮,所述钢丝绳张紧器的核心是蜗轮蜗杆传动,蜗轮的节圆直径为无穷大,其节圆上的一段近似直线,所述蜗轮是沿节圆直线展开的蜗轮,可把空间交错轴转动运动转变为直线推进运动。本实用新型通过上述蜗轮蜗杆实现张紧轮直线推进运动,与辅助轮配合,使得钢丝绳得以绷紧。该张紧器结构设计简单、张紧轮直线推进运动平稳、稳定性好、可靠性高、可实现较高的自动化,具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳提升技术领域,具体的说是一种钢丝绳张紧器。
背景技术
钢丝绳在工作过程中需要承受载荷的作用,其性能主要由其钢丝决定。钢丝由合金钢或者碳素钢,经过冷拉或者冷轧制成,其具有较高的抗拉强度和韧性等力学性能。钢丝绳经长时间的使用,不可避免地产生塑性变形,如长度变长,使得钢丝绳张紧力减小。在提升过程中钢丝绳起到对重物的牵引拉扯作用,其保持一定的张紧力十分重要。
目前,钢丝绳张紧主要依靠在固定钢丝绳时使钢丝绳保持一定的张紧力,钢丝绳一旦固定后,后续便无法调节钢丝绳张紧力度,只能将钢丝绳松解后再次张紧固定,操作十分繁琐。因此,亟需一种操作简单快捷的钢丝绳张紧器来解决上述问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种钢丝绳张紧器,解决了钢丝绳张紧操作繁琐问题;此外,本实用新型还具有钢丝绳张紧可靠、稳定和控制简单等优点。
本实用新型采用如下技术方案:一种钢丝绳张紧器,包括张紧轮、挡板、蜗轮部分、蜗杆部分、滑套、齿轮箱、底座、辅助轮和驱动电机;所述蜗轮部分包括第一蜗轮和第二蜗轮,两者结构尺寸相同;所述蜗杆部分包括第一蜗杆和第二蜗杆,两者结构尺寸相同;所述驱动电机通过齿轮箱驱动蜗杆部分,再由蜗杆部分驱动蜗轮部分,使得所述钢丝绳张紧器工作,所述挡板安装在张紧轮两侧面的轴上,挡板半包围张紧轮,将张紧轮与后续蜗轮蜗杆传动隔开。
具体的,所述第一蜗轮的节圆直径为无穷大,其节圆上的一段近似直线,第一蜗轮是沿节圆直线展开的蜗轮,第一蜗轮与第一蜗杆啮合传动把交错轴间的转动运动转换为直线推进运动,第一蜗杆导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角,第一蜗轮与第一蜗杆传动具有自锁特性,第二蜗轮和第二蜗杆也是如此。
具体的,所述第一蜗轮和第二蜗轮均外延留出安装张紧轮的位置,第一蜗轮和第二蜗轮平行对称布置,外延部分夹装张紧轮。
具体的,滑套分为上下两部分,上滑套与下滑套内留有放置角接触球轴承和蜗杆部分轴上圆台的空间,滑套套在蜗轮部分上,蜗杆部分轴与角接触球轴承内圈过盈配合,滑套与角接触球轴承外圈配合。
具体的,所述齿轮箱内的第一齿轮与第一蜗杆连接,第二齿轮与第二蜗杆连接,第三齿轮与驱动电机连接,第三齿轮位于第一齿轮和第二齿轮之间,且同时啮合传动,使第一蜗杆和第二蜗杆同向转动。
具体的,所述张紧轮和辅助轮的轮面上开有光滑的圆弧形凹槽,用来与钢丝绳接触;张紧轮可直线运动和旋转运动,而辅助轮固定在底座上只可旋转运动,张紧轮与辅助轮间相对直线运动实现钢丝绳张紧和松紧工作。
具体的,所述挡板是一种橡胶材质的,安装在张紧轮两侧的轴上,挡板半包围张紧轮,并将张紧轮与后续蜗轮蜗杆传动部分隔开。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)所述张紧器采用了蜗轮蜗杆啮合传动,蜗杆为主动轮,蜗轮为从动轮,结构设计简单,蜗杆的导程角小于蜗轮蜗杆啮合轮齿间的当量摩擦角,具有自锁特性,有效保证了钢丝绳张紧的可靠性和稳定性。蜗轮蜗杆传动的传动比很大且固定,在张紧过程中张紧轮缓慢地前伸,与辅助轮共同作用钢丝绳,避免了钢丝绳因张紧过快而受损伤及其他事故。
(2)所述张紧器采用电机驱动,通过控制电机的正反转就可以控制张紧轮前伸和后退动作,钢丝绳张紧控制简单,并且蜗轮蜗杆能自锁,钢丝绳张紧后,驱动电机无需工作,减少了电能浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种钢丝绳张紧器的结构示意图;
图2为本实用新型一种钢丝绳张紧器的俯视图;
图3为本实用新型一种钢丝绳张紧器的第一蜗杆与滑套安装示意图;
图4为本实用新型一种钢丝绳张紧器的齿轮箱内部齿轮啮合示意图。
图中,1张紧轮、2挡板、3蜗轮部分、4蜗杆部分、5滑套、6齿轮箱、7底座、8辅助轮、9驱动电机、10钢丝绳、3.1第一蜗轮、3.2第二蜗轮、4.1第一蜗杆、4.2第二蜗杆、5.1上滑套、5.2下滑套、5.3角接触球轴承、6.1第一齿轮、6.2第二齿轮、6.3第三齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅用于解释本实用新型,并非以此限定本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种钢丝绳张紧器,包括张紧轮1、挡板2、蜗轮部分3、蜗杆部分4、滑套5、齿轮箱6、底座7、辅助轮8、驱动电机9和钢丝绳10。所述蜗轮部分3包括第一蜗轮3.1和第二蜗轮3.2,两者尺寸结构相同;所述蜗杆部分4包括第一蜗杆4.1和第二蜗杆4.2,两者尺寸结构相同;张紧轮1和辅助轮8通过轮面上开有的光滑的圆弧形凹槽与钢丝绳10接触,辅助轮8安装在底座7上且只能旋转运动,两者间设置了轴承,把滑动摩擦转变为滚动摩擦,起到减小摩擦作用;第一蜗轮3.1和第二蜗轮3.2是节圆直径为无穷大的蜗轮沿节圆展开的一段蜗轮,蜗杆部分4与蜗轮部分3啮合传动实现了张紧轮1的直线运动;第一蜗轮3.1和第二蜗轮3.2平行对称放置,并且第一蜗轮3.1和第二蜗轮3.2均外延,留有安装张紧轮1的位置,张紧轮1夹装在第一蜗轮3.1和第二蜗轮3.2之间,两者间也设置了轴承以减小摩擦;挡板2是一种橡胶材质,安装在张紧轮1两侧的轴颈上,半包围张紧轮1,起到隔开张紧轮1和后续部分的作用;滑套5分为上滑套5.1和下滑套5.2两部分,滑套5成对套在第一蜗轮3.1和第二蜗轮3.2上,支撑第一蜗轮3.1与第二蜗轮3.2和其上安装的张紧轮1与挡板2;齿轮箱6内设置了三个齿轮,齿轮与齿轮箱6间均设置了轴承以减小摩擦,两侧的第一齿轮6.1和第二齿轮6.2分别与第一蜗杆4.1和第二蜗杆4.2连接,中间的第三齿轮6.3与驱动电机9连接;底座7焊接在下滑套52上,起到支撑整个张紧器的作用。
如图1和图3所示,所述第一蜗杆4.1和第二蜗杆4.2尺寸结构相同,以第一蜗杆4.1为例介绍,第一蜗杆4.1两侧的轴与滑套5连接,滑套5由上滑套5.1和下滑套5.2组成,两者通过螺栓螺母紧固。上下滑套内均有空腔,空腔可放置角接触球轴承5.3和第一蜗杆4.1轴上的圆台,轴承内圈与第一蜗杆4.1轴过盈配合,轴承均安装在远离第一蜗杆4.1齿的圆台一侧,通过滑套5侧壁、第一蜗杆4.1轴上圆台和角接触球轴承5.3承受轴向力。
如图2和图4所示,齿轮箱6内的第一齿轮6.1与第一蜗杆4.1连接,第二齿轮6.2与第二蜗杆4.2连接,中间第三齿轮6.3与驱动电机9连接,第三齿轮6.3位于第一齿轮6.1和第二齿轮6.2之间,并且同时与第一齿轮6.1和第二齿轮6.2啮合,使第一齿轮6.1和第二齿轮6.2同向转动。
如图1、图2和图4所示,当钢丝绳10需要张紧时,驱动电机9轴上的第三齿轮6.3同时与第一蜗杆4.1上的第一齿轮6.1和第二蜗杆4.2上的第二齿轮6.2啮合传动,第一蜗杆4.1和第二蜗杆4.2同向转动,第一蜗杆4.1与第一蜗轮3.1啮合传动,第二蜗杆4.2与第二蜗轮3.2啮合传动,第一蜗轮3.1和第二蜗轮3.2同步直线运动,其上安装的张紧轮1前伸,与底座7上的辅助轮8配合,使得钢丝绳10张紧;如果需要钢丝绳10松紧,只需改变驱动电机9转向,即可实现。
上述实施例仅仅是对实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进,均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢丝绳张紧器,其特征在于,包括张紧轮(1)、挡板(2)、蜗轮部分(3)、蜗杆部分(4)、滑套(5)、齿轮箱(6)、底座(7)、辅助轮(8)和驱动电机(9);所述蜗轮部分(3)包括第一蜗轮(3.1)和第二蜗轮(3.2),两者结构尺寸相同;所述蜗杆部分(4)包括第一蜗杆(4.1)和第二蜗杆(4.2),两者结构尺寸相同;所述驱动电机(9)通过齿轮箱(6)驱动蜗杆部分(4),再由蜗杆部分(4)驱动蜗轮部分(3),使得所述钢丝绳张紧器工作,所述挡板(2)安装在张紧轮(1)两侧面的轴上,挡板(2)半包围张紧轮(1),将张紧轮(1)与后续蜗轮蜗杆传动隔开。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳张紧器,其特征在于:所述第一蜗轮(3.1)的节圆直径为无穷大,其节圆上的一段近似直线,第一蜗轮(3.1)是沿节圆直线展开的蜗轮,第一蜗轮(3.1)与第一蜗杆(4.1)啮合传动把交错轴间的转动运动转换为直线推进运动,第一蜗杆(4.1)导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角,第一蜗轮(3.1)与第一蜗杆(4.1)传动具有自锁特性,第二蜗轮(3.2)和第二蜗杆(4.2)也是如此。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳张紧器,其特征在于:所述第一蜗轮(3.1)和第二蜗轮(3.2)均外延留出安装张紧轮(1)的位置,第一蜗轮(3.1)和第二蜗轮(3.2)平行对称布置,外延部分夹装张紧轮(1)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳张紧器,其特征在于:滑套(5)分为上下两部分,上滑套(5.1)与下滑套(5.2)内留有放置角接触球轴承(5.3)和蜗杆部分(4)轴上圆台的空间,滑套(5)套在蜗轮部分(3)上,蜗杆部分(4)轴与角接触球轴承(5.3)内圈过盈配合,滑套(5)与角接触球轴承(5.3)外圈配合。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种钢丝绳张紧器,其特征在于:所述齿轮箱(6)内的第一齿轮(6.1)与第一蜗杆(4.1)连接,第二齿轮(6.2)与第二蜗杆(4.2)连接,第三齿轮(6.3)与驱动电机(9)连接,第三齿轮(6.3)位于第一齿轮(6.1)和第二齿轮(6.2)之间,且同时啮合传动,使第一蜗杆(4.1)和第二蜗杆(4.2)同向转动。
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- 2022-11-24 CN CN202223121607.4U patent/CN218754742U/zh active Active
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