CN218754283U

CN218754283U - 一种铁氧体片材性能检测设备

Info

Publication number: CN218754283U
Application number: CN202223346090.9U
Authority: CN
Inventors: 周正; 陈学智; 李恒; 李维佳
Original assignee: Chengdu Jiachi Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Jiachi Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-14
Filing date: 2022-12-14
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2032-12-14

Abstract

本实用新型涉及一种铁氧体片材性能检测设备，包括机架，还包括设于机架上的控制器、放卷气胀轴、收卷装置、测试标记装置，测试标记装置设于放卷气胀轴和收卷装置之间，放卷气胀轴和标记装置之间设有放卷张力保持装置，收卷装置和标记装置之间设有收卷张力保持装置，收卷装置、测试标记装置、放卷张力保持装置和收卷张力保持装置均与控制器电性连接。本实用新型的优点在于：可实现铁氧体片材的快速高效全检，省时省力，提升工作效率。

Description

一种铁氧体片材性能检测设备

技术领域

本实用新型属于电子材料测试技术领域，具体涉及一种铁氧体片材性能检测设备。

背景技术

以往的铁氧体片材生产过程中，对于铁氧体片材的检测通常是人工抽检加以解决，这是通过采取抽样检测的方式，来推断整个批次中片材的性能。但是随着市场发展以及客户需求的提高，抽样检测的方式在现阶段已不足以支撑全部铁氧体片材的性能检测。但由于片材数量繁大，人工全部检测费时费力，得不偿失。所以，通过使用专门的设备来实现片材性能的全面检测，是现阶段铁氧体行业生产过程中不得不推进的手段。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铁氧体片材性能检测设备，可实现批量铁氧体片材的快速高效全检，省时省力，提升工作效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种铁氧体片材性能检测设备，包括机架，还包括设于机架上的控制器、放卷气胀轴、收卷装置和测试标记装置，测试标记装置设于放卷气胀轴和收卷装置之间，放卷气胀轴和标记装置之间设有放卷张力保持装置，收卷装置和标记装置之间设有收卷张力保持装置，收卷装置、测试标记装置、放卷张力保持装置和收卷张力保持装置均与控制器电性连接。

进一步地，收卷装置包括设于机架上的收卷气胀轴、收卷电机和磁粉离合器，收卷电机与控制器电性连接，收卷电机和磁粉离合器通过带轮传动，磁粉离合器和收卷气胀轴通过齿轮传动。

进一步地，测试标记装置包括矢量网络分析仪、垫板、测试天线、第三气缸、压板、标记器和步距传感器，矢量网络分析仪、垫板和第三气缸均设于机架上，矢量网络分析仪和第三气缸均与控制器电性连接，测试天线设于垫板上，测试天线与矢量网络分析仪通过信号线连接，压板位于垫板上方并设于第三气缸的伸缩杆上，标记器设于压板上并与控制器电性连接，步距传感器设于垫板上并与控制器电性连接。

进一步地，收卷张力保持装置包括辊轴电机、主动辊轴、第一连接板、第一压辊和第一气缸，辊轴电机、主动辊轴和第一气缸设于机架上，辊轴电机和主动辊轴通过带轮传动，第一气缸位于主动辊轴上方，连接板设位于主动辊轴和第一气缸之间并与第一气缸的伸缩杆连接，第一压辊设于第一连接板底部并与主动辊轴配合，辊轴电机和第一气缸均与控制器电性连接。

进一步地，放卷张力保持装置包括被动辊轴、第二连接板、第二压辊和第二气缸，被动辊轴和第二气缸设于机架上，第二气缸位于被动辊轴上方，第二连接板设位于被动辊轴和第二气缸之间并与第二气缸的伸缩杆连接，第二压辊设于第二连接板底部并与被动辊轴配合，第二气缸与控制器电性连接。

进一步地，机架上设有与放卷气胀轴连接的磁粉制动器，磁粉制动器与控制器电性连接。

本实用新型具有以下优点：

1、通过控制器、放卷气胀轴、收卷装置和测试标记装置的设置，收卷装置对放卷气胀轴上的铁氧体片材料带进行收卷，在收卷过程中测试标记装置以此对铁氧体片材料带上的铁氧体片材进行性能测试，并对不满足性能的不合格片材进行标记，进而实现对批量铁氧体片材的自动检测，整个检测过程通过控制器自动控制，快速高效，省时省力，提升工作效率。

2、通过放卷张力保持装置和收卷张力保持装置的设置，可保证铁氧体片材料带在测试过程中能够保持一定的张力，防止铁氧体片材料带在收卷过程中发生偏移，进而便于测试标记装置对铁氧体片材进行测试，提升测试准确度。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图；

图2 为本实用新型的正视结构示意图；

图3 为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、机架；2、放卷气胀轴；3、收卷气胀轴；4、收卷电机；5、磁粉离合器；6、矢量网络分析仪；7、垫板；8、测试天线；9、第三气缸；10、压板；11、辊轴电机；12、主动辊轴；13、第一连接板；14、第一压辊；15、第一气缸；16、被动辊轴；17、第二连接板；18、第二压辊；19、第二气缸；20、磁粉制动器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示，一种铁氧体片材性能检测设备，包括机架1，还包括安装在机架1上的控制器、放卷气胀轴2、收卷装置和测试标记装置，测试标记装置设于放卷气胀轴2和收卷装置之间，放卷气胀轴2和标记装置之间设有放卷张力保持装置，收卷装置和标记装置之间设有收卷张力保持装置，收卷装置、测试标记装置、放卷张力保持装置和收卷张力保持装置均与控制器电性连接。控制器优选为PLC控制器，通过控制器来控制收卷装置、测试标记装置、放卷张力保持装置和收卷张力保持装置的运行。

如图2、3所示，收卷装置包括安装在机架1上的收卷气胀轴3、调速电机4和磁粉离合器5，调速电机4与控制器电性连接，调速电机4和磁粉离合器5通过带轮传动，磁粉离合器5和收卷气胀轴3通过齿轮传动。机架1上还安装有与放卷气胀轴2连接的磁粉制动器20，磁粉制动器20与控制器电性连接。

如图1、2所示，测试标记装置包括矢量网络分析仪6、垫板7、测试天线8、第三气缸9、压板10、标记器和步距传感器，矢量网络分析仪6、垫板7和第三气缸9均安装在机架1上，矢量网络分析仪6和第三气缸9均与控制器电性连接，测试天线8固定在垫板7上，测试天线8与矢量网络分析仪6通过信号线连接，压板10位于垫板7上方并固定在第三气缸9的伸缩杆上，标记器安装在压板10上并与控制器电性连接，步距传感器安装在垫板7上并与控制器电性连接。附图中未画出标记器、步距传感器和控制器，优选的，标记器选用针型气缸，用于打孔破坏不合格的铁氧体片材，以便于后续裁切料带时将不合格的铁氧体片材筛选出；步距传感器选用型号为ER2-22N NPN输出的光纤传感器。

如图1、2所示，收卷张力保持装置包括辊轴电机11、主动辊轴12、第一连接板13、第一压辊14和第一气缸15，辊轴电机11、主动辊轴12和第一气缸15安装在机架1上，辊轴电机11和主动辊轴12通过带轮传动，第一气缸15位于主动辊轴12上方，连接板位于主动辊轴12和第一气缸15之间并与第一气缸15的伸缩杆固定连接，第一压辊14固定在第一连接板13底部并与主动辊轴12配合，辊轴电机11和第一气缸15均与控制器电性连接。

如图1、2所示，放卷张力保持装置包括被动辊轴16、第二连接板17、第二压辊18和第二气缸19，被动辊轴16和第二气缸19安装在机架1上，第二气缸19位于被动辊轴16上方，第二连接板17位于被动辊轴16和第二气缸19之间并与第二气缸19的伸缩杆固定连接，第二压辊18固定在第二连接板17底部并与被动辊轴16配合，第二气缸19与控制器电性连接。

本实用新型的工作过程如下：

将制备好的铁氧体片材料带放置在放卷气胀轴2上，控制器控制调速电机4带动收卷气胀轴3对放卷气胀轴2上的铁氧体片材料带进行收卷，在收卷过程中，当铁氧体片材料带上的铁氧体片材运动至垫板7处时，步距传感器对铁氧体片材进行感应并将感应到的信号传送给控制器，控制器响应收到的步距传感器信号而控制调速电机4和辊轴电机11停止运行，并控制磁粉制动器20制动，同时控制第三气缸9带动压板10下压铁氧体片材料带，使铁氧体片材与天线充分接触，然后天线对铁氧体片材的性能数据进行抓取至矢量网络分析仪6中进行分析，矢量网络分析仪6对收到的性能数据进行分析，若分析出铁氧体片材的性能参数不合格，则矢量网络分析仪6将信号传输给控制器，再由控制器控制标记器对铁氧体片材进行标记，标记完成后控制器再控制压板10回位，然后控制调速电机4和辊轴电机11继续运行，并控制磁粉制动器20解除制动，以此循环实现对铁氧体片材料带上的铁氧体片材进行批量检测。

在测试过程中，控制器控制第一气缸15带动第一压辊14向下运动，使铁氧体片材料带夹持在第一压辊14和主动辊轴12之间，并使第一压辊14给予铁氧体片材料带一定的压力，同时控制器控制第二气缸19带动第二压辊18向下运动，使铁氧体片材料带夹持在第二压辊18和被动滚轴之间，并使第二压辊18给予铁氧体片材料带一定的压力，进而使得第一压辊14和第二压辊18之间的铁氧体片材料保持一定的张力，以便于压板10下压铁氧体片材料带时，铁氧体片材能够与天线充分接触，进而保证天线对铁氧体片材的测试准确度，通过控制器控制辊轴电机11来调节主动辊轴12的转动，进而调节主动辊轴12对铁氧体片材料带的拉力，即可对铁氧体片材料带的张力进行调节。

最后，尽管上述描述已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铁氧体片材性能检测设备，包括机架（1），其特征在于：还包括设于机架（1）上的控制器、放卷气胀轴（2）、收卷装置和测试标记装置，测试标记装置设于放卷气胀轴（2）和收卷装置之间，放卷气胀轴（2）和标记装置之间设有放卷张力保持装置，收卷装置和标记装置之间设有收卷张力保持装置，收卷装置、测试标记装置、放卷张力保持装置和收卷张力保持装置均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的铁氧体片材性能检测设备，其特征在于：收卷装置包括设于机架（1）上的收卷气胀轴（3）、收卷电机和磁粉离合器（5），收卷电机与控制器电性连接，收卷电机和磁粉离合器（5）通过带轮传动，磁粉离合器（5）和收卷气胀轴（3）通过齿轮传动。

3.根据权利要求1所述的铁氧体片材性能检测设备，其特征在于：测试标记装置包括矢量网络分析仪（6）、垫板（7）、测试天线（8）、第三气缸（9）、压板（10）、标记器和步距传感器，矢量网络分析仪（6）、垫板（7）和第三气缸（9）均设于机架（1）上，矢量网络分析仪（6）和第三气缸（9）均与控制器电性连接，测试天线（8）设于垫板（7）上，测试天线（8）与矢量网络分析仪（6）通过信号线连接，压板（10）位于垫板（7）上方并设于第三气缸（9）的伸缩杆上，标记器设于压板（10）上并与控制器电性连接，步距传感器设于垫板（7）上并与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的铁氧体片材性能检测设备，其特征在于：收卷张力保持装置包括辊轴电机（11）、主动辊轴（12）、第一连接板（13）、第一压辊（14）和第一气缸（15），辊轴电机（11）、主动辊轴（12）和第一气缸（15）设于机架（1）上，辊轴电机（11）和主动辊轴（12）通过带轮传动，第一气缸（15）位于主动辊轴（12）上方，连接板设位于主动辊轴（12）和第一气缸（15）之间并与第一气缸（15）的伸缩杆连接，第一压辊（14）设于第一连接板（13）底部并与主动辊轴（12）配合，辊轴电机（11）和第一气缸（15）均与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的铁氧体片材性能检测设备，其特征在于：放卷张力保持装置包括被动辊轴（16）、第二连接板（17）、第二压辊（18）和第二气缸（19），被动辊轴（16）和第二气缸（19）设于机架（1）上，第二气缸（19）位于被动辊轴（16）上方，第二连接板（17）设位于被动辊轴（16）和第二气缸（19）之间并与第二气缸（19）的伸缩杆连接，第二压辊（18）设于第二连接板（17）底部并与被动辊轴（16）配合，第二气缸（19）与控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的铁氧体片材性能检测设备，其特征在于：机架（1）上设有与放卷气胀轴（2）连接的磁粉制动器（20），磁粉制动器（20）与控制器电性连接。