CN218753656U - 一种高度自动化的真空上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度自动化的真空上料机，包括底座和电机以及控制器，所述底座顶部的左右两端均固定连接有支撑座，所述支撑座的正表面固定安装有高度识别传感器，所述支撑座的内侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的上端固定连接有连接块，所述电机的输出端和螺纹杆的底部均固定连接有带轮，所述带轮的外侧套设有同步带。本实用新型通过同步带、电机、连接块、控制器、支撑座、高度识别传感器、带轮、螺纹杆和活动板的作用，解决了现有真空上料机需要人为进行高度调节操作，自动化程度低，限制了其发展与推广的问题。

Description

一种高度自动化的真空上料机

技术领域

本实用新型涉及真空上料机技术领域，具体为一种高度自动化的真空上料机。

背景技术

真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合gmp要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。

如中国实用新型提供了“CN211768921U”，公开了一种可调节高度的真空上料机，涉及真空上料机的技术领域，其技术方案要点包括有料舱、联体架、立柱以及底座，料舱上部的侧面通过螺栓与联体架的一端固定连接，连体架的另一端与立柱固定连接，立柱的另一端固定设置在底座上，立柱内开有凹槽，凹槽内滑动连接有用于调节料舱高度的抬升组件，抬升组件的一端插入至凹槽内，抬升组件的另一端与所联体架固定连接，本实用新型具有能够根据物料输送管的高低而调整进料舱的高度，且具有方便连接的效果。

然而，上述中的现有技术方案还存在其他方面的不足，例如：需要人为进行高度调节操作，自动化程度低，限制了其发展与推广，为此，我们提出一种高度自动化的真空上料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度自动化的真空上料机，具备高度自动化的优点，解决了现有真空上料机需要人为进行高度调节操作，自动化程度低，限制了其发展与推广的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度自动化的真空上料机，包括底座和电机以及控制器，所述底座顶部的左右两端均固定连接有支撑座，所述支撑座的正表面固定安装有高度识别传感器，所述支撑座的内侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的上端固定连接有连接块，所述电机的输出端和螺纹杆的底部均固定连接有带轮，所述带轮的外侧套设有同步带。

优选的，所述底座底部的左右两端均开设有通槽，且移动轮活动于通槽的内侧。

优选的，所述底座顶部的左右两端均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有活动板，所述活动板底部的左右两端均固定安装有移动轮。

优选的，所述连接块的内侧固定连接有固定套，所述固定套的正表面固定安装有控制器，所述固定套的内侧固定安装有真空上料机本体。

优选的，所述底座顶部的左右两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过同步带、电机、连接块、控制器、支撑座、高度识别传感器、带轮、螺纹杆和活动板的作用，使得本真空上料机达到了高度自动化的目的，解决了现有真空上料机需要人为进行高度调节操作，自动化程度低，限制了其发展与推广的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；

图3为本实用新型底座主视状态下剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、同步带；3、顶板；4、电机；5、支撑杆；6、移动板；7、真空上料机本体；8、连接块；9、固定套；10、控制器；11、支撑座；12、高度识别传感器；13、支撑板；14、液压伸缩杆；15、移动轮；16、带轮；17、螺纹杆；18、活动板；19、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请的底座1、同步带2、顶板3、电机4、支撑杆5、移动板6、真空上料机本体7、连接块8、固定套9、控制器10、支撑座11、高度识别传感器12、支撑板13、液压伸缩杆14、移动轮15、带轮16、螺纹杆17、活动板18和通槽19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种高度自动化的真空上料机，包括底座1和电机4以及控制器10，底座1顶部的左右两端均固定连接有支撑座11，支撑座11的正表面固定安装有高度识别传感器12，支撑座11的内侧通过轴承活动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外表面螺纹连接有移动板6，移动板6的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13一侧的上端固定连接有连接块8，电机4的输出端和螺纹杆17的底部均固定连接有带轮16，带轮16的外侧套设有同步带2。

底座1底部的左右两端均开设有通槽19，且移动轮15活动于通槽19的内侧。

底座1顶部的左右两端均固定安装有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的伸出端固定连接有活动板18，活动板18底部的左右两端均固定安装有移动轮15。

连接块8的内侧固定连接有固定套9，固定套9的正表面固定安装有控制器10，固定套9的内侧固定安装有真空上料机本体7。

底座1顶部的左右两端均固定安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定安装有电机4。

使用时，通过外置接电插座对本设备进行通电后，接着，在移动轮15的配合下，能够带动本设备移动到工作位置，接着，由控制器10控制液压伸缩杆14经活动板18带动移动轮15缩入底座1内，进而保障了本设备的稳定性，接着，通过高度识别传感器12的作用，能够自动识别料仓的高度，接着，高度识别传感器12能够把信号传输给控制器10进行处理，待控制器10处理完成后，控制器10能够打开电机4工作，且在同步带2和带轮16的配合下，使得两个螺纹杆17同时转动，进而使得移动板6在螺纹杆17的外表面上下运动，并在支撑板13和连接块8以及固定套9的配合下，能够平稳带动真空上料机本体7实现高度调节，满足了人们的使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高度自动化的真空上料机，包括底座(1)和电机(4)以及控制器(10)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两端均固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的正表面固定安装有高度识别传感器(12)，所述支撑座(11)的内侧通过轴承活动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外表面螺纹连接有移动板(6)，所述移动板(6)的一侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)一侧的上端固定连接有连接块(8)，所述电机(4)的输出端和螺纹杆(17)的底部均固定连接有带轮(16)，所述带轮(16)的外侧套设有同步带(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高度自动化的真空上料机，其特征在于：所述底座(1)底部的左右两端均开设有通槽(19)，且移动轮(15)活动于通槽(19)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种高度自动化的真空上料机，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两端均固定安装有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的伸出端固定连接有活动板(18)，所述活动板(18)底部的左右两端均固定安装有移动轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高度自动化的真空上料机，其特征在于：所述连接块(8)的内侧固定连接有固定套(9)，所述固定套(9)的正表面固定安装有控制器(10)，所述固定套(9)的内侧固定安装有真空上料机本体(7)。

5.根据权利要求1所述的一种高度自动化的真空上料机，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两端均固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有电机(4)。

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