CN216174272U - 一种按键加工用的模具自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按键加工用的模具自动上料装置，包括上料箱，所述上料箱内壁的两侧通过转轴连接有滚轮，所述滚轮的外部活动套设有网带，所述网带的网孔不同，所述上料箱的一侧安装有减速电机，所述减速电机输出轴的一侧与滚轮固定连接，所述上料箱顶端的一侧固定连接有进料板，进料板的一侧固定连接有上料框，上料箱内壁底端的一侧固定连接有连接板，连接板的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有移动板，连接板的顶端固定连接有机盒；本实用新型通过丝杆和移动板，配合接料框和上料框，使得能将筛选好的按键进行收集，在工作人员需要使用到那种不同的按键时，能方便的将需要的按键放入到上料框的内部，方便工作人员进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及按键自动上料技术领域，尤其涉及一种按键加工用的模具自动上料装置。
背景技术
目前，在将按键生产出来后，需要将按键移动到工作人员进行工作的位置，进行上料，方便工作人员进行使用和安装，目前的方式，在进行上料时，都是将生产出来的全部按键全部移动到工作人员的位置，在工作人员需要使用到不同大小的按键时，还需要进行翻选，非常的麻烦，降低工作效率，因此，需要设计一种按键加工用的模具自动上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种按键加工用的模具自动上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种按键加工用的模具自动上料装置，包括上料箱，所述上料箱内壁的两侧通过转轴连接有滚轮，所述滚轮的外部活动套设有网带，所述网带的网孔不同，所述上料箱的一侧安装有减速电机，所述减速电机输出轴的一侧与滚轮固定连接，所述上料箱顶端的一侧固定连接有进料板，所述进料板的一侧固定连接有上料框，所述上料箱内壁底端的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动板，所述连接板的顶端固定连接有机盒，所述机盒内壁的顶端安装有三相电机，所述三相电机输出轴的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿移动板并通过轴承与上料箱相连接，所述移动板的一侧固定连接有接料框。
进一步的，所述上料箱底端的四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑脚。
进一步的，所述进料板的顶端开设有进料孔，所述进料板的顶端固定连接有进料框。
进一步的，所述接料框的一侧通过弹簧铰链连接有挡块。
进一步的，所述接料框内壁的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推杆的一侧固定连接有推块。
进一步的，所述上料箱的一侧通过阻尼铰链连接有旋转板。
本实用新型的有益效果为：
1、通过滚轮和和网带，配合减速电机，使得能方便的将大小不同的按键进行筛选，从而方便工作人员后续进行使用，通过丝杆和移动板，配合接料框和上料框，使得能将筛选好的按键进行收集，在工作人员需要使用到那种不同的按键时，能方便的将需要的按键放入到上料框的内部，方便工作人员进行使用。
2、通过接料框，配合电动伸缩杆和推块，使得能方便将按键推入到上料框的内部，从而方便工作人员进行使用，通过接料框，配合挡块，使得能防止按键从接料框的内部掉出。
3、通过三相电机，配合丝杆，使得能方便的对移动板进行移动，从而使得接料框能方便的进行移动，通过上料箱，配合旋转板，使得能方便的将上料箱打开，方便对上料箱的内部进行检查。
附图说明
图1为实施例1的一种按键加工用的模具自动上料装置的整体正面剖视结构示意图；
图2为实施例1的一种按键加工用的模具自动上料装置的整体正面结构示意图；
图3为实施例1的一种按键加工用的模具自动上料装置的整体立体图结构示意图；
图4为图1中A处放大的结构示意图；
图5为实施例2的一种按键加工用的模具自动上料装置的整体正面剖视结构示意图。
图中：1-上料箱、2-支撑柱、201-支撑脚、3-滚轮、301-网带、302-减速电机、4-进料板、401-进料孔、5-进料框、6-上料框、7-连接板、701-滑槽、8-机盒、9-三相电机、901-丝杆、10-移动板、11-接料框、12-电动伸缩杆、1201-推块、13-挡块、14-旋转板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4，一种按键加工用的模具自动上料装置，包括上料箱1，所述上料箱1内壁的两侧通过转轴连接有滚轮3，所述滚轮3的外部活动套设有网带301，所述网带301的网孔不同，所述上料箱1的一侧安装有减速电机302，所述减速电机302输出轴的一侧与滚轮3固定连接，所述上料箱1顶端的一侧固定连接有进料板4，所述进料板4的一侧固定连接有上料框6，所述上料箱1内壁底端的一侧固定连接有连接板7，所述连接板7的一侧开设有滑槽701，所述滑槽701的内部滑动连接有移动板10，所述连接板7的顶端固定连接有机盒8，所述机盒8内壁的顶端安装有三相电机9，所述三相电机9输出轴的一侧固定连接有丝杆901，所述丝杆901的底端贯穿移动板10并通过轴承与上料箱1相连接，所述移动板10的一侧固定连接有接料框11。
所述上料箱1底端的四角处均固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的底端固定连接有支撑脚201，该结构设置，使得能对装置进行支撑和固定，方便装置更加的稳定。
所述进料板4的顶端开设有进料孔401，所述进料板4的顶端固定连接有进料框5，该结构设置，使得按键能方便的进入到上料箱1的内部进行筛选。
所述接料框11的一侧通过弹簧铰链连接有挡块13，该结构设置，使得能对按键进行阻挡，防止按键掉落。
所述接料框11内壁的一侧安装有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12推杆的一侧固定连接有推块1201，该结构设置，使得能对按键进行推动，从而使得按键方便的进入到上料框6的内部，方便工作人员进行使用。
工作原理：首先，工作人员将按键通过进料框5，将按键倒入到进料框5的内部，按键通过进料孔401掉到网带301上，然后启动减速电机302，减速电机302带动滚轮3进行旋转，从而使得网带301进行移动，使得按键进行移动，在移动的过程中，大小不同的按键进行筛选，使得最小的按键掉到最底端，从而使得筛选好的按键掉入到接料框11的内部。
在需要上料时，启动三相电机9，三相电机9带动丝杆901进行旋转，从而丝杆901带动移动板10进行上下移动，根据工作人员需要的按键，使得合适的接料框11移动到上料框6合适的位置处，然后启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动推块1201进行移动，使得推块1201对按键进行推动，从而使得按键对挡块13进行推动，使得按键掉入到上料框6的内部，方便工作人员进行使用。
实施例2
参照图5，一种按键加工用的模具自动上料装置，本实施例相较于实施例1，为了增加本装置的实用性，所述上料箱1的一侧通过阻尼铰链连接有旋转板14，该结构设置，使得能方便的打开旋转板14，方便检查上料箱1。
工作原理：首先，工作人员将按键通过进料框5，将按键倒入到进料框5的内部，按键通过进料孔401掉到网带301上，然后启动减速电机302，减速电机302带动滚轮3进行旋转，从而使得网带301进行移动，使得按键进行移动，在移动的过程中，大小不同的按键进行筛选，使得最小的按键掉到最底端，从而使得筛选好的按键掉入到接料框11的内部。
在需要上料时，启动三相电机9，三相电机9带动丝杆901进行旋转，从而丝杆901带动移动板10进行上下移动，根据工作人员需要的按键，使得合适的接料框11移动到上料框6合适的位置处，然后启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动推块1201进行移动，使得推块1201对按键进行推动，从而使得按键对挡块13进行推动，使得按键掉入到上料框6的内部，方便工作人员进行使用，在工作完成后，工作人员可以抓住旋转板14，将旋转板14打开，方便检查网带301上是否卡住按键。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种按键加工用的模具自动上料装置，包括上料箱(1)，其特征在于，所述上料箱(1)内壁的两侧通过转轴连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)的外部活动套设有网带(301)，所述网带(301)的网孔不同，所述上料箱(1)的一侧安装有减速电机(302)，所述减速电机(302)输出轴的一侧与滚轮(3)固定连接，所述上料箱(1)顶端的一侧固定连接有进料板(4)，所述进料板(4)的一侧固定连接有上料框(6)，所述上料箱(1)内壁底端的一侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧开设有滑槽(701)，所述滑槽(701)的内部滑动连接有移动板(10)，所述连接板(7)的顶端固定连接有机盒(8)，所述机盒(8)内壁的顶端安装有三相电机(9)，所述三相电机(9)输出轴的一侧固定连接有丝杆(901)，所述丝杆(901)的底端贯穿移动板(10)并通过轴承与上料箱(1)相连接，所述移动板(10)的一侧固定连接有接料框(11)。
2.根据权利要求1所述的一种按键加工用的模具自动上料装置，其特征在于，所述上料箱(1)底端的四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端固定连接有支撑脚(201)。
3.根据权利要求1所述的一种按键加工用的模具自动上料装置，其特征在于，所述进料板(4)的顶端开设有进料孔(401)，所述进料板(4)的顶端固定连接有进料框(5)。
4.根据权利要求1所述的一种按键加工用的模具自动上料装置，其特征在于，所述接料框(11)的一侧通过弹簧铰链连接有挡块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种按键加工用的模具自动上料装置，其特征在于，所述接料框(11)内壁的一侧安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)推杆的一侧固定连接有推块(1201)。
6.根据权利要求1所述的一种按键加工用的模具自动上料装置，其特征在于，所述上料箱(1)的一侧通过阻尼铰链连接有旋转板(14)。
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| CN202122300600.8U CN216174272U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种按键加工用的模具自动上料装置 |
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