CN212309686U - 一种中医药处理用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中医药处理用研磨装置，包括推车架，所述推车架的前端外表面安装有固定板，所述固定板的上端外表面嵌入设置有研磨筒，所述研磨筒的上端沿口设置有进料道，所述固定板的上端外表面设置有跨过研磨筒上方的升降结构，所述升降结构的上端外表面固定安装有电机，所述研磨筒的内侧设置有朝向上方延伸的研磨结构，且研磨结构的上端连接电机。本实用新型所述的一种中医药处理用研磨装置，通过设置有研磨筒与研磨结构，具备逐级粉碎的功能，研磨更为高效与精细，通过设置有升降结构，可以调节碾碎的细化程度，更为灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及中医药处理装置领域，特别涉及一种中医药处理用研磨装置。
背景技术
在中药材处理的过程中，在将中药材干燥后，将中药材进行研磨粉碎，但现有研磨装置中通过碾压的方式进行研磨，由于碾压处间隙较小，药材进入缓慢，导致研磨过程中效率不高，同时只能研磨细化程度确定，研磨处的药材细化程度无法调整，不够灵活，为此，我们提出一种中医药处理用研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种中医药处理用研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种中医药处理用研磨装置，包括推车架，所述推车架的前端外表面安装有固定板，所述固定板的上端外表面嵌入设置有研磨筒，所述研磨筒的上端沿口设置有进料道，所述固定板的上端外表面设置有跨过研磨筒上方的升降结构，所述升降结构的上端外表面固定安装有电机，所述研磨筒的内侧设置有朝向上方延伸的研磨结构，且研磨结构的上端连接电机，其中：
所述研磨结构包括连接电机的转动杆、依次连接在转动杆下端的圆台块、第一研磨块与第二研磨块，所述第二研磨块的外径大小大于第一研磨块，所述第一研磨块与第二研磨块的外表面均凸出有弧形条。
优选的，所述弧形条的数量为若干组，所述弧形条沿第一研磨块以及第二研磨块的外表面呈环形阵列排布。
优选的，所述升降结构包括固定安装在固定板上端外表面靠近两侧处的限位架、架设在两组限位架之间的升降板、螺纹配合穿过升降板上端外表面靠近一侧处的丝杆，且丝杆的下端与固定板之间活动连接，所述电机固定安装在升降板上端外表面靠近中心处。
优选的，所述丝杆的下端穿过限位架与固定板，所述丝杆的外表面靠近限位架的上方以及固定板的下端固定设置有限位盘与限位筒，所述限位筒的下端外表面延伸出握持杆。
优选的，所述升降板的上端外表面远离丝杆的一侧贯穿有限位柱，且限位柱的下端与限位架之间固定连接。
优选的，所述推车架靠近下方的外表面固定设置有垫高座，所述垫高座的上端外表面放置有收集盒，且收集盒位于研磨筒的下方，所述推车架的下端外表面安装有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种中医药处理用研磨装置，通过设置有研磨筒与研磨结构，电机带动转动杆转动，在药材由进料道处滑入，顺应着圆台块的表面滑下，到达外径较小的第一研磨块表面与研磨筒之间，对药材进行初步碾压粉碎，之后再次滑落至第二研磨块与研磨筒之间，进行进一步的细化碾碎，而弧形条在转动时可以协助拨动药材进行下移，具备逐级粉碎的功能，研磨更为高效与精细，通过设置有升降结构，通过转动丝杆，使得升降板下移，直至第二研磨块伸出研磨筒的内侧后，在送入药材研磨时，药材仅会在第一研磨块与研磨筒之间被碾压粉碎，可以在碾碎的细化需求较低的情况下进行使用，更为灵活。
附图说明
图1为本实用新型一种中医药处理用研磨装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种中医药处理用研磨装置的研磨筒处半剖示意图；
图3为本实用新型一种中医药处理用研磨装置的升降结构处示意图；
图4为本实用新型一种中医药处理用研磨装置的升降结构下降时示意图。
图中：1、推车架；2、滚轮；3、固定板；4、研磨筒；5、进料道；6、升降结构；61、限位架；62、升降板；63、丝杆；64、握持杆；65、限位筒；66、限位盘；67、限位柱；7、电机；8、研磨结构；81、转动杆；82、圆台块；83、第一研磨块；84、第二研磨块；85、弧形条；9、垫高座；10、收集盒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，一种中医药处理用研磨装置，包括推车架1，推车架1的前端外表面安装有固定板3，固定板3的上端外表面嵌入设置有研磨筒4，研磨筒4的上端沿口设置有进料道5，固定板3的上端外表面设置有跨过研磨筒4上方的升降结构6，升降结构6的上端外表面固定安装有电机7，研磨筒4的内侧设置有朝向上方延伸的研磨结构8，且研磨结构8的上端连接电机7，其中：
研磨结构8包括连接电机7的转动杆81、依次连接在转动杆81下端的圆台块82、第一研磨块83与第二研磨块84，第二研磨块84的外径大小大于第一研磨块83，第一研磨块83与第二研磨块84的外表面均凸出有弧形条85，药材依次经过第一研磨块83与第二研磨块84时，可以被逐级粉碎。
弧形条85的数量为若干组，弧形条85沿第一研磨块83以及第二研磨块84的外表面呈环形阵列排布，在外表面各个位置可以均匀的协助药材下送。
升降结构6包括固定安装在固定板3上端外表面靠近两侧处的限位架61、架设在两组限位架61之间的升降板62、螺纹配合穿过升降板62上端外表面靠近一侧处的丝杆63，且丝杆63的下端与固定板3之间活动连接，电机7固定安装在升降板62上端外表面靠近中心处，电机7的型号为TS6-25。
丝杆63的下端穿过限位架61与固定板3，丝杆63的外表面靠近限位架61的上方以及固定板3的下端固定设置有限位盘66与限位筒65，限位筒65的下端外表面延伸出握持杆64，便于使用者握持进行丝杆63的转动。
升降板62的上端外表面远离丝杆63的一侧贯穿有限位柱67，且限位柱67的下端与限位架61之间固定连接，限位柱67进一步提升升降板62上下移动时的平稳程度。
推车架1靠近下方的外表面固定设置有垫高座9，垫高座9的上端外表面放置有收集盒10，且收集盒10位于研磨筒4的下方，用以收集研磨完成的药材，推车架1的下端外表面安装有滚轮2，以便于推动推车架1。
需要说明的是，本实用新型为一种中医药处理用研磨装置，在使用时，在电机7带动转动杆81转动，使用者将药材由进料道5处滑入，顺应着圆台块82的表面滑下，到达外径较小的第一研磨块83表面与研磨筒4之间，对药材进行初步碾压粉碎，之后再次滑落至第二研磨块84与研磨筒4之间，进行进一步的细化碾碎，而弧形条85在转动时可以协助拨动药材进行下移，具备逐级粉碎的功能，研磨更为高效与精细，使用者通过转动丝杆63，使得升降板62下移，直至第二研磨块84伸出研磨筒4的内侧后，在送入药材研磨时，药材仅会在第一研磨块83与研磨筒4之间被碾压粉碎，可以在碾碎的细化需求较低的情况下进行使用，更为灵活。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种中医药处理用研磨装置，包括推车架(1)，其特征在于：所述推车架(1)的前端外表面安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上端外表面嵌入设置有研磨筒(4)，所述研磨筒(4)的上端沿口设置有进料道(5)，所述固定板(3)的上端外表面设置有跨过研磨筒(4)上方的升降结构(6)，所述升降结构(6)的上端外表面固定安装有电机(7)，所述研磨筒(4)的内侧设置有朝向上方延伸的研磨结构(8)，且研磨结构(8)的上端连接电机(7)，其中：
所述研磨结构(8)包括连接电机(7)的转动杆(81)、依次连接在转动杆(81)下端的圆台块(82)、第一研磨块(83)与第二研磨块(84)，所述第二研磨块(84)的外径大小大于第一研磨块(83)，所述第一研磨块(83)与第二研磨块(84)的外表面均凸出有弧形条(85)。
2.根据权利要求1所述的一种中医药处理用研磨装置，其特征在于：所述弧形条(85)的数量为若干组，所述弧形条(85)沿第一研磨块(83)以及第二研磨块(84)的外表面呈环形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种中医药处理用研磨装置，其特征在于：所述升降结构(6)包括固定安装在固定板(3)上端外表面靠近两侧处的限位架(61)、架设在两组限位架(61)之间的升降板(62)、螺纹配合穿过升降板(62)上端外表面靠近一侧处的丝杆(63)，且丝杆(63)的下端与固定板(3)之间活动连接，所述电机(7)固定安装在升降板(62)上端外表面靠近中心处。
4.根据权利要求3所述的一种中医药处理用研磨装置，其特征在于：所述丝杆(63)的下端穿过限位架(61)与固定板(3)，所述丝杆(63)的外表面靠近限位架(61)的上方以及固定板(3)的下端固定设置有限位盘(66)与限位筒(65)，所述限位筒(65)的下端外表面延伸出握持杆(64)。
5.根据权利要求3所述的一种中医药处理用研磨装置，其特征在于：所述升降板(62)的上端外表面远离丝杆(63)的一侧贯穿有限位柱(67)，且限位柱(67)的下端与限位架(61)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种中医药处理用研磨装置，其特征在于：所述推车架(1)靠近下方的外表面固定设置有垫高座(9)，所述垫高座(9)的上端外表面放置有收集盒(10)，且收集盒(10)位于研磨筒(4)的下方，所述推车架(1)的下端外表面安装有滚轮(2)。
Priority Applications (1)
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| CN202020492782.6U CN212309686U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种中医药处理用研磨装置 |
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| CN202020492782.6U CN212309686U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种中医药处理用研磨装置 |
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ID=74019142
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| CN202020492782.6U Active CN212309686U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种中医药处理用研磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260073A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-04-01 | 山东康美药业有限公司 | 一种药品生产用切块研磨装置 |
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2020
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