CN218753395U - 一种放模排针机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于放模排针设备技术领域，且公开了一种放模排针机构，包括安装台，所述安装台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的前后方均固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有料盒，所述料盒的顶部开设有槽孔。本实用新型通过设置料盒、活动挡板和凸轮，当操作人员启动驱动电机时，使得通过连接柱带动凸轮发生旋转，进而通过凸轮对料盒进行挤压，使得带动料盒在限位杆外表面上左右移动，同时对料盒内部的注射针进行振动，使得落入至槽孔内部，并且按压压块，使得解除对槽孔的阻挡，让其落入至排针板内部，从而便于操作人员对注射针进行排针处理，提高了生产效率。

Description

一种放模排针机构

技术领域

本实用新型属于放模排针设备技术领域，具体是一种放模排针机构。

背景技术

注射针是最常用于医用器械之一，其主要由针尖和针座组成，针尖和针座安装到注射器上进行使用。注射针加工时需要人工将注射针摆放于特定模具上的针槽内，通过放模排针机构实现，从而便于操作人员对注射针进行排放加工，而现有技术中的放模排针机构在实际使用的过程中，尽管可以实现基本排放效果，但是在加工中一般都是通过将注射针放置在料盒顶部，通过人工手动将其依次码放到排针板内部，操作人员工作强度较高，生产效率也难以提升，因此需要提供一种更便捷的放模排针机构替代传统作业模式，以此来提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种放模排针机构，具有便于排针的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放模排针机构，包括安装台，所述安装台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的前后方均固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有料盒，所述料盒的顶部开设有槽孔，所述料盒的内部开设有位于槽孔下方的槽口，所述槽口的内部活动套接有活动挡板，所述活动挡板的两侧均固定安装有限位块，所述限位块的外表面与槽口的内壁活动套接，所述活动挡板正面的两侧均固定安装有压块，所述压块的正面贯穿料盒并延伸至料盒的外部，所述料盒的内部活动套接有位于活动挡板下方的安装板，所述安装板的正面延伸至料盒的外壁，所述安装板的内部活动套接有排针板，所述安装台的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有连接柱，所述连接柱的另一端贯穿安装台并延伸至凹槽内部且固定套接有凸轮，所述凸轮的外表面与料盒的外壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述活动挡板的背面固定连接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的另一端与槽口的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述排针板的两侧均固定安装有安装块，所述安装块的外表面与安装板的外壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述安装板的正面开设有卡口，所述卡口内部的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的外表面活动套接有活动块。

作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部固定安装有卡块，所述卡块的顶部分别贯穿安装板和料盒并延伸至料盒内部，所述活动块的正面固定安装有位于安装板外部的连接块。

作为本实用新型优选的，所述安装杆的外表面活动套接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与活动块的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与卡口的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置料盒、活动挡板和凸轮，当操作人员启动驱动电机时，使得通过连接柱带动凸轮发生旋转，进而通过凸轮对料盒进行挤压，使得带动料盒在限位杆外表面上左右移动，同时对料盒内部的注射针进行振动，使得落入至槽孔内部，并且按压压块，使得解除对槽孔的阻挡，让其落入至排针板内部，从而便于操作人员对注射针进行排针处理，提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置安装块、活动块和卡块，当操作人员按压连接块时，使得带动活动块在安装杆的外表面上进行移动，进而通过活动块带动卡块从料盒内部移出，解除对安装板的卡接，同时向外拉动连接块，带动安装板和排针板从料盒内部移出，便于通过安装块对排针板进行拿取，方便操作人员对排针后的排针板进行取料，使得便于对排针板进行更换，给操作人员的使用增加便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型凸轮的结构示意图；

图4为本实用新型活动挡板的剖视结构示意图；

图5为本实用新型安装板的剖视结构示意图；

图6为本实用新型安装板的结构示意图。

图中：1、安装台；2、凹槽；3、限位杆；4、料盒；5、槽孔；6、槽口；7、活动挡板；8、限位块；9、压块；10、安装板；11、排针板；12、柔性弹簧；13、安装块；14、驱动电机；15、连接柱；16、凸轮；17、卡口；18、安装杆；19、活动块；20、卡块；21、刚性弹簧；22、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种放模排针机构，包括安装台1，安装台1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内壁的前后方均固定安装有限位杆3，限位杆3的外表面活动套接有料盒4，料盒4的顶部开设有槽孔5，料盒4的内部开设有位于槽孔5下方的槽口6，槽口6的内部活动套接有活动挡板7，活动挡板7的两侧均固定安装有限位块8，限位块8的外表面与槽口6的内壁活动套接，活动挡板7正面的两侧均固定安装有压块9，压块9的正面贯穿料盒4并延伸至料盒4的外部，料盒4的内部活动套接有位于活动挡板7下方的安装板10，安装板10的正面延伸至料盒4的外壁，安装板10的内部活动套接有排针板11，安装台1的内部固定安装有驱动电机14，驱动电机14输出轴的一端固定套接有连接柱15，连接柱15的另一端贯穿安装台1并延伸至凹槽2内部且固定套接有凸轮16，凸轮16的外表面与料盒4的外壁活动连接。

当操作人员启动驱动电机14时，将会通过连接柱15带动凸轮16发生旋转，进而将会通过凸轮16对料盒4进行挤压，使得带动料盒4在限位杆3的外表面上左右移动，同时对料盒4内部放置的注射针进行振动，使得落入至槽孔5内部，并且按压压块9，将会解除对槽孔5的阻挡，使得将注射针落入至排针板11内部，从而便于操作人员对注射针进行排针，使得提高工作效率，给操作人员的使用带来了便利。

参考图4，活动挡板7的背面固定连接有柔性弹簧12，柔性弹簧12的另一端与槽口6的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过柔性弹簧12的处于挤压状态，将会对活动挡板7施加一个向前的压力，进而便于带动活动挡板7和压块9进行复位。

参考图6，排针板11的两侧均固定安装有安装块13，安装块13的外表面与安装板10的外壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装块13的设计，将会便于操作人员对排完针的排针板11进行拿出，给操作人员的使用带来了便利。

参考图5，安装板10的正面开设有卡口17，卡口17内部的两侧均固定安装有安装杆18，安装杆18的外表面活动套接有活动块19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活动块19在安装杆18的外表面上进行移动，进而由于安装杆18的设计，将会使得活动块19具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移。

参考图5，活动块19的顶部固定安装有卡块20，卡块20的顶部分别贯穿安装板10和料盒4并延伸至料盒4内部，活动块19的正面固定安装有位于安装板10外部的连接块22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员按压连接块22时，将会通过连接块22带动活动块19在安装杆18的外表面上进行移动，进而通过活动块19将会带动卡块20从料盒4内部移出，使其解除对安装板10的卡接，进而便于操作人员对排针板11进行拿取，使得便于对排针板11进行更换。

参考图5，安装杆18的外表面活动套接有刚性弹簧21，刚性弹簧21的一端与活动块19的底部固定连接，刚性弹簧21的另一端与卡口17的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刚性弹簧21处于挤压状态，将会对活动块19施加一个向上的压力，进而便于带动活动块19和卡块20进行移动，使得便于对安装板10进行固定，从而便于操作人员对注射针进行排放。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对注射针进行排针处理时，此时将注射针倒入至料盒4的顶部，进而启动驱动电机14，驱动电机14的运行将会通过连接柱15带动凸轮16发生旋转，使得对料盒4进行挤压，同时通过凸轮16带动料盒4在限位杆3外表面上左右移动，使得对料盒4内部放置的注射针进行振动，并且由于限位杆3的设计，将会使得料盒4移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，然后通过振动将会带动料盒4顶部放置的注射针落入至槽孔5内部，随后操作人员手动将剩余没有卡入槽孔5内部的注射针放入至槽孔5内部，进而按压压块9，使得带动活动挡板7解除对槽孔5的阻挡，使其落入至排针板11内部，同时由于柔性弹簧12的弹力作用，使得带动活动挡板7进行复位，使得便于后续的排针处理，从而便于操作人员对注射针进行排针，使得提高工作效率，使其降低了工作强度，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当操作人员在对排针板11进行取料时，此时按压连接块22，使得通过连接块22带动活动块19在安装杆18的外表面上进行移动，进而由于安装杆18的设计，将会使得活动块19移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，同时通过活动块19带动卡块20从料盒4内部移出，使其解除对安装板10的卡接，并且向外拉动连接块22，使得带动安装板10从料盒4内部移出，随后通过安装块13对排针板11进行拿取，然后由于刚性弹簧21的弹力作用，使得带动活动块19和卡块20进行移动，进而便于带动安装板10重新进行固定，从而便于操作人员对排针板11进行拿取，使得便于更换排针板11，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种放模排针机构，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的顶部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内壁的前后方均固定安装有限位杆（3），所述限位杆（3）的外表面活动套接有料盒（4），所述料盒（4）的顶部开设有槽孔（5），所述料盒（4）的内部开设有位于槽孔（5）下方的槽口（6），所述槽口（6）的内部活动套接有活动挡板（7），所述活动挡板（7）的两侧均固定安装有限位块（8），所述限位块（8）的外表面与槽口（6）的内壁活动套接，所述活动挡板（7）正面的两侧均固定安装有压块（9），所述压块（9）的正面贯穿料盒（4）并延伸至料盒（4）的外部，所述料盒（4）的内部活动套接有位于活动挡板（7）下方的安装板（10），所述安装板（10）的正面延伸至料盒（4）的外壁，所述安装板（10）的内部活动套接有排针板（11），所述安装台（1）的内部固定安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出轴的一端固定套接有连接柱（15），所述连接柱（15）的另一端贯穿安装台（1）并延伸至凹槽（2）内部且固定套接有凸轮（16），所述凸轮（16）的外表面与料盒（4）的外壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种放模排针机构，其特征在于：所述活动挡板（7）的背面固定连接有柔性弹簧（12），所述柔性弹簧（12）的另一端与槽口（6）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种放模排针机构，其特征在于：所述排针板（11）的两侧均固定安装有安装块（13），所述安装块（13）的外表面与安装板（10）的外壁活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种放模排针机构，其特征在于：所述安装板（10）的正面开设有卡口（17），所述卡口（17）内部的两侧均固定安装有安装杆（18），所述安装杆（18）的外表面活动套接有活动块（19）。

5.根据权利要求4所述的一种放模排针机构，其特征在于：所述活动块（19）的顶部固定安装有卡块（20），所述卡块（20）的顶部分别贯穿安装板（10）和料盒（4）并延伸至料盒（4）内部，所述活动块（19）的正面固定安装有位于安装板（10）外部的连接块（22）。

6.根据权利要求4所述的一种放模排针机构，其特征在于：所述安装杆（18）的外表面活动套接有刚性弹簧（21），所述刚性弹簧（21）的一端与活动块（19）的底部固定连接，所述刚性弹簧（21）的另一端与卡口（17）的内壁固定连接。

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