CN218753178U - 一种塑钢链板输送机 - Google Patents

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袁永风
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Abstract

本申请公开了一种塑钢链板输送机,包括延伸板、辅助机构和回收机构,所述延伸板卡合在支撑台上与支撑台之间滑动连接,所述辅助机构包括驱动齿轮、第一支撑杆和定位条,所述驱动齿轮安装在电控箱内,所述驱动齿轮与连接轴之间通过三角带连接,所述连接轴安装在机架内,且所述机架内部安装有定位条,所述机架底部设置有第一支撑杆和第二支撑杆;所述回收机构安装在机架底部右侧。机架的倾斜角度可调节,便于向高出输送物品,第一支撑杆和弧形块可对机架的调节进行辅助,保证机架的稳定使用;延伸板可延伸支撑台的放置面积,套杆可对支撑腿和加固杆的连接进行加固,吸尘器可提高对碎屑的吸附效果,保证碎屑在回收框内部的回收效果。

Description

一种塑钢链板输送机
技术领域
本申请涉及输送机领域,尤其是一种塑钢链板输送机。
背景技术
输送机是指以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散料或成件包装货物的机械,输送机的种类较为多样,塑钢链板输送机是其中之一。
输送机的使用时倾斜角度不易调节,不易向高出输送物品,输送机底部缺乏支撑结构,稳定性不理想,且输送机上残留的碎屑不易及时回收、吸附,残留在链板上不易清洁。因此,针对上述问题提出一种塑钢链板输送机。
发明内容
在本实施例中提供了一种塑钢链板输送机用于解决现有技术中输送机的使用时倾斜角度不易调节,不易向高出输送物品,输送机底部缺乏支撑结构,稳定性不理想,且输送机上残留的碎屑不易及时回收、吸附,残留在链板上不易清洁的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种塑钢链板输送机,包括延伸板、辅助机构和回收机构,所述延伸板卡合在支撑台上与支撑台之间滑动连接,所述辅助机构包括驱动齿轮、第一支撑杆和定位条,所述驱动齿轮安装在电控箱内,所述驱动齿轮与连接轴之间通过三角带连接,所述连接轴安装在机架内,且所述机架内部安装有定位条,所述机架底部设置有第一支撑杆和第二支撑杆;所述回收机构安装在机架底部右侧。
进一步地,所述支撑台底部固接有支撑腿,所述支撑腿右侧固接有套杆,所述套杆内套接有内杆一端,所述内杆另一端固接在加固杆侧壁上。
进一步地,所述加固杆顶部安装有连轴器,所述连轴器顶部通过转轴与第一支撑杆一端连接所述第一支撑杆另一端与第二支撑杆之间铰合连接。
进一步地,所述第二支撑杆顶端通过转轴与连接块连接,所述连接块通过螺栓安装在机架底部,且所述连接块位于电控箱右侧,所述电控箱固接在机架底部。
进一步地,所述机架内部安装有链板,链板之间通过连接条连接,两侧的所述连接条之间固接有定位条,所述定位条顶部固接有插接块。
进一步地,所述回收机构包括回收框、回收腔和吸尘器,所述回收框卡合在机架底部,且所述回收框内腔左侧安装有吸尘器,所述吸尘器右侧设置有回收腔。
通过本申请上述实施例,采用了辅助机构和回收机构,解决了输送机的使用时倾斜角度不易调节,不易向高出输送物品,输送机底部缺乏支撑结构,稳定性不理想,且输送机上残留的碎屑不易及时回收、吸附,残留在链板上不易清洁的问题,取得了输送机的倾斜角度可调节,可向高出输送物品,底部带有支撑结构,可保证使用稳定,且输送机上残留的碎屑可及时回收、吸附,便于后续清洁的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图3为本申请一种实施例的定位条结构安装示意图。
图中:1、延伸板;2、支撑台;3、支撑腿;4、驱动齿轮;5、套杆;6、内杆;7、加固杆;8、第一支撑杆;9、第二支撑杆;10、回收框;1001、回收腔;11、吸尘器;12、连接块;13、机架;14、连接轴;15、连接条;16、链板;17、定位条。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种塑钢链板输送机,包括延伸板1、辅助机构和回收机构,所述延伸板1卡合在支撑台2上与支撑台2之间滑动连接,所述辅助机构包括驱动齿轮4、第一支撑杆8和定位条17,所述驱动齿轮4安装在电控箱内,所述驱动齿轮4与连接轴14之间通过三角带连接,所述连接轴14安装在机架13内,且所述机架13内部安装有定位条17,所述机架13底部设置有第一支撑杆8和第二支撑杆9,便于第一支撑杆8和第二支撑杆9对机架13底部进行支撑;所述回收机构安装在机架13底部右侧。
所述支撑台2底部固接有支撑腿3,所述支撑腿3右侧固接有套杆5,所述套杆5内套接有内杆6一端,所述内杆6另一端固接在加固杆7侧壁上,便于内杆6和套杆5的连接;所述加固杆7顶部安装有连轴器,所述连轴器顶部通过转轴与第一支撑杆8一端连接所述第一支撑杆8另一端与第二支撑杆9之间铰合连接,便于第一支撑杆8和第二支撑杆9的连接;所述第二支撑杆9顶端通过转轴与连接块12连接,所述连接块12通过螺栓安装在机架13底部,且所述连接块12位于电控箱右侧,所述电控箱固接在机架13底部,便于连接块12连接第二支撑杆9和机架13;所述机架13内部安装有链板16,链板16之间通过连接条15连接,两侧的所述连接条15之间固接有定位条17,所述定位条17顶部固接有插接块,便于定位条17辅助挡板的安装;所述回收机构包括回收框10、回收腔1001和吸尘器11,所述回收框10卡合在机架13底部,且所述回收框10内腔左侧安装有吸尘器11,所述吸尘器11右侧设置有回收腔1001,便于链板16上碎屑的回收。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先支撑台2顶部右侧与连接条15之间安装有转轴,支撑台2内部贯穿有弧形块一端,弧形块右端固接在机架13侧壁上,调节机架13的倾斜角度后可利用插销对弧形块进行固定,第二支撑杆9和第一支撑杆8可对机架13底部进行支撑,在支撑台2上放置需要输送的物品,将物品检验后依次放置在链板16上,驱动齿轮4一侧安装有电机,可驱动驱动齿轮4和连接轴14转动,可在定位条17上插接挡板,对输送的物品进行划分,物品随链板16移动完成输送,输送结束后,链板16上残留的碎屑可掉入回收腔1001内,吸尘器11对碎屑进行吸附,输送结束后,可将回收框10取下进行清洁。
本申请的有益之处在于:
1.本申请操作简单,机架13的倾斜角度可调节,便于向高出输送物品,第一支撑杆8和弧形块可对机架13的调节进行辅助,保证机架13的稳定使用,减少物品输送时的晃动;
2.本申请结构合理,延伸板1可延伸支撑台2的放置面积,套杆5可对支撑腿3和加固杆7的连接进行加固,吸尘器11可提高对碎屑的吸附效果,保证碎屑在回收框10内部的回收效果。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑钢链板输送机,其特征在于:包括延伸板(1)、辅助机构和回收机构,所述延伸板(1)卡合在支撑台(2)上与支撑台(2)之间滑动连接,所述辅助机构包括驱动齿轮(4)、第一支撑杆(8)和定位条(17),所述驱动齿轮(4)安装在电控箱内,所述驱动齿轮(4)与连接轴(14)之间通过三角带连接,所述连接轴(14)安装在机架(13)内,且所述机架(13)内部安装有定位条(17),所述机架(13)底部设置有第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9);所述回收机构安装在机架(13)底部右侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢链板输送机,其特征在于:所述支撑台(2)底部固接有支撑腿(3),所述支撑腿(3)右侧固接有套杆(5),所述套杆(5)内套接有内杆(6)一端,所述内杆(6)另一端固接在加固杆(7)侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种塑钢链板输送机,其特征在于:所述加固杆(7)顶部安装有连轴器,所述连轴器顶部通过转轴与第一支撑杆(8)一端连接所述第一支撑杆(8)另一端与第二支撑杆(9)之间铰合连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢链板输送机,其特征在于:所述第二支撑杆(9)顶端通过转轴与连接块(12)连接,所述连接块(12)通过螺栓安装在机架(13)底部,且所述连接块(12)位于电控箱右侧,所述电控箱固接在机架(13)底部。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢链板输送机,其特征在于:所述机架(13)内部安装有链板(16),链板(16)之间通过连接条(15)连接,两侧的所述连接条(15)之间固接有定位条(17),所述定位条(17)顶部固接有插接块。
6.根据权利要求1所述的一种塑钢链板输送机,其特征在于:所述回收机构包括回收框(10)、回收腔(1001)和吸尘器(11),所述回收框(10)卡合在机架(13)底部,且所述回收框(10)内腔左侧安装有吸尘器(11),所述吸尘器(11)右侧设置有回收腔(1001)。
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