CN210761379U - 一种高效水泥包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效水泥包装机，属于水泥生产设备的技术领域，其包括总支架，总支架外侧转动连接有多个竖直设置的安装板，安装板均能以总支架的中轴线为轴在总支架的横截面内转动，总支架上设置有能够带动安装板转动的旋转机构；安装板远离总支架的面上滑动连接有两根垂直于安装板所在平面设置的支撑杆，支撑杆均能沿安装板的宽度方向滑动，安装板上设置有能够带动支撑杆滑动的滑移机构；支撑杆远离安装板的一端均滑动连接有竖直设置的限位杆，限位杆均能够在竖直方向上滑动，支撑杆上均设置有能够带动限位杆滑动的驱动机构，本实用新型具有高效的将水泥袋撑开以方便水泥袋装过程的效果。

Description

一种高效水泥包装机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备的技术领域，尤其是涉及一种高效水泥包装机。

背景技术

目前在生产中水泥的需求量巨大，因此在水泥包装方面的需求量也水涨船高，总体上看，水泥的包装过程主要有两个方面，主要是将水泥装袋并封装以及将水泥袋运输到车辆上，目前，这两个过程一般均采用半自动的设备来进行操作，并且各自均有专用设备，也均需要操作人员的辅助。

现有技术可参考授权公告号为CN204507308U的中国实用新型专利，其公开了一种新型水泥装包装置，包括一种新型水泥装包装置，包括输送台及水泥下料装包机，其中水泥下料装包机包括支撑柱、定位台、下料仓、计量泵、装包管、集料盘、负压风机及导流管，其中支撑柱共四个，并均布在定位台下表面，下料仓和计量泵均位于定位台上表面，且计量泵分别与下料仓及装包管连通，装包管位于定位台下表面，集料盘位于定位台下方，另通过负压风机与导流管连通，导流管另与下料仓连通，输送台包括机架、输送带、导向轨及支撑架。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的水泥包装过程需要人工进行水泥袋撑起，并将水泥袋安装在设备上，因为设备的复杂性，导致在套袋的时候操作也比较复杂，导致效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效水泥包装机，具有高效的将水泥袋撑开以方便水泥袋装过程的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效水泥包装机，包括总支架，所述总支架外侧转动连接有多个竖直设置的安装板，所述安装板均能以所述总支架的中轴线为轴在所述总支架的横截面内转动，所述总支架上设置有能够带动所述安装板转动的旋转机构；所述安装板远离所述总支架的面上滑动连接有两根垂直于所述安装板所在平面设置的支撑杆，所述支撑杆均能沿所述安装板的宽度方向滑动，所述安装板上设置有能够带动所述支撑杆滑动的滑移机构；所述支撑杆远离所述安装板的一端均滑动连接有竖直设置的限位杆，所述限位杆均能够在竖直方向上滑动，所述支撑杆上均设置有能够带动所述限位杆滑动的驱动机构。

通过采用上述方案，在使用时，可由工作人员将水泥袋放在限位杆下方位置处，此时启动驱动机构能够带动限位杆向下滑动，再启动滑移机构带动两支撑杆向相互远离的方向滑动，从而将水泥袋撑起来，此时，启动旋转机构，带动安装板旋转，便可由操作人员进行下一个水泥袋的套装步骤，并箱已经套好的水泥袋中开始倾倒水泥。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定连接于每根所述限位杆靠近所述支撑杆的面上的齿条，所述齿条均竖直设置，所述支撑杆靠近所述齿条的位置处均转动连接有限位齿轮，所述限位齿轮均能与对应的所述齿条啮合，所述支撑杆靠近所述限位齿轮的位置处均固定连接有限位电机，所述限位齿轮均固定连接于所述限位电机的输出轴上。

通过采用上述方案，在需要带动限位杆滑动时，启动限位电机，便能够带动限位齿轮旋转，从而带动齿条滑动，进而实现限位杆上下滑动的效果，使用限位齿轮和齿条进行传动能够有效提高限位杆滑动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑移机构包括转动连接于所述安装板对应所述支撑杆位置处的对丝螺杆，所述对丝螺杆沿所述安装板宽度方向设置，所述对丝螺杆两侧均螺纹连接有连接块，所述支撑杆分别固定连接于连接块上；所述安装板靠近所述连接块的位置处开设有沿所述安装板宽度方向设置的滑移槽，所述连接块均滑动连接于所述滑移槽中；所述安装板对应所述对丝螺杆一端的位置处固定连接有滑移电机，所述对丝螺杆靠近所述滑移电机的一端固定连接于所述滑移电机的输出轴上。

通过采用上述方案，在需要带动支撑杆滑动的时候，启动滑移电机，带动对丝螺杆转动，便可经由连接块的传动带动两支撑杆向相互背离或相互靠近的方向滑动，方便的进行水泥袋的支撑或者将支撑的水泥袋放松。

本实用新型进一步设置为：所述主支架顶部固定连接有水平设置的旋转盘，所述旋转盘的中轴线与所述总支架的中轴线重合，所述旋转盘的侧壁上固定连接有环绕所述旋转盘设置的固定环；所述安装板顶部共同固定连接有顶板，所述顶板对应所述旋转盘的位置开设有与所述旋转盘等大的旋转槽，所述顶板靠近所述固定环的位置处开设有配合所述固定环设置的固定槽，所述固定环滑动连接于所述固定槽中。

通过采用上述方案，在需要转动安装板以同时进行多种操作的时候，固定环在固定槽中旋转能够保障安装板围绕总支架旋转，从而方便多种操作同时进行互不干扰。

本实用新型进一步设置为：所述安装板底部均固定连接有万向轮。

通过采用上述方案，万向轮的设置一方面能让安装板在转动的过程中更加顺畅，另一方面也能给安装板提供稳定的支撑，在将水泥向水泥袋中加入后安装板因为水泥的重量会变重，通过万向轮可以保障安装板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述旋转机构包括固定连接于所述顶板顶面的环形齿轮，所述环形齿轮水平设置，所述旋转盘顶面靠近所述环形齿轮的位置处转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮能够与所述环形齿轮啮合，所述旋转盘顶面靠近所述主动齿轮的位置处固定连接有旋转电机，所述主动齿轮固定连接于所述旋转电机的输出轴上。

通过采用上述方案，在需要让安装板转动的时候，可通过启动旋转电机，带动主动齿轮转动，从而带动环形齿轮旋转，带动安装板转动，通过齿轮传动可以方便操作人员控制安装板转动的角度并方便控制安装板的运动与停止。

本实用新型进一步设置为：所述安装板远离所述总支架的面底部均固定连接有水平设置的底板。

通过采用上述方案，在放置水泥袋并向水泥袋中倒入水泥的过程中，可将水泥袋放置在底板上在通过限位杆撑开，从而更加方便水泥的加入并能够保障加入足量水泥后底板对水泥袋能够保持较好的支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述总支架一侧对应所述底板下方的位置处固定连接有底座，所述底座对应所述底板下方的位置处转动连接有水平设置的第一传送轴，所述底座对应所述第一传送轴远离所述总支架一侧的上方的位置处转动连接有沿所述第一传送轴长度方向设置的第二传送轴，所述底座对应所述第二传送轴远离所述总支架的一侧转动连接有平行于所述第二传送轴设置的第三传送轴，所述第三传送轴与所述第二传送轴位于同一平面内，所述第一传送轴、所述第二传送轴和所述第三传送轴外侧共同套接有履带；所述底座靠近所述第一传送轴一端的位置处固定连接有传送电机，所述第一传送轴的一端固定连接于所述传送电机的输出轴上。

通过采用上述方案，在水泥袋中装满水泥后，由操作人员进行封口，其后便可将放置有封口水泥袋的底板转动到第一传送轴上方的位置处，将水泥袋倾斜放置在履带上，便可以方便的将水泥袋运走。

本实用新型进一步设置为：所述底座靠近所述第一传送轴的位置处固定连接有沿所述第一传送轴长度方向设置的毛刷，所述毛刷的刷毛能够与所述履带表面抵接。

通过采用上述方案，毛刷的设置能够有效将附着在履带表面的水泥粉末刷掉，从而保障履带表面洁净，降低因为有水泥粉末而导致打滑等情况发生的概率。

本实用新型进一步设置为：所述安装板远离所述总支架的面对应两所述支撑杆之间的位置处固定连接有辅助块，所述辅助块远离所述安装板的一端固定连接有向下竖直设置的辅助杆。

通过采用上述方案，在使用限位杆将水泥袋撑开的时候，将水泥袋的边缘挂在辅助杆上，从而两根限位杆和辅助杆能够将水泥袋撑起为横截面呈三角形，方便向水泥袋中加入水泥。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 具有高效的将水泥袋撑开以方便水泥袋装过程的效果；

2.可以同时进行撑袋，加水泥和封口运输的步骤，互不干扰，提高效率；

3.可以方便的对履带上的水泥粉末进行清理，保持清洁并降低损坏概率。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是实施例中突出总支架的局部剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图1中B部分的放大图；

图5是实施例中突出限位杆结构的局部剖视图；

图6是实施例中突出履带结构的局部剖视图。

图中，1、总支架；11、安装板；111、顶板；112、旋转槽；113、固定槽；114、万向轮；115、支撑杆；116、限位杆；117、辅助块；118、辅助杆；119、底板；12、旋转盘；121、固定环；13、旋转机构；131、环形齿轮；132、主动齿轮；133、旋转电机；14、总平台；15、滑移机构；151、对丝螺杆；152、连接块；153、滑移槽；154、滑移电机；16、驱动机构；161、限位槽体；162、齿条；163、限位齿轮；164、限位电机；2、底座；21、第一传送轴；22、第二传送轴；23、第三传送轴；24、传送电机；25、履带；26、毛刷。

具体实施方式

实施例：一种高效水泥包装机,如图1和图2所示，包括总支架1，总支架1外侧转动连接有多个竖直设置的用于进行水泥包装的安装板11。使用时，将水泥袋通过安装板11撑开，便可方便将水泥进行装袋处理。

如图2和图3所示，安装板11均能以总支架1的中轴线为轴在总支架1的横截面内转动。主支架顶部固定连接有水平设置的旋转盘12，旋转盘12的中轴线与总支架1的中轴线重合。旋转盘12的侧壁上固定连接有环绕旋转盘12设置的固定环121。安装板11顶部共同固定连接有顶板111，顶板111对应旋转盘12的位置开设有与旋转盘12等大的旋转槽112，顶板111靠近固定环121的位置处开设有配合固定环121设置的固定槽113，固定环121滑动连接于固定槽113中。通过固定环121在固定槽113中滑动，可以带动顶板111相对于旋转盘12转动，从而实现将多个安装板11围绕总支架1转动的效果。

如图2和图3所示，总支架1上设置有旋转机构13。旋转机构13包括固定连接于顶板111顶面的环形齿轮131，环形齿轮131水平设置。旋转盘12顶面靠近环形齿轮131的位置处转动连接有主动齿轮132，主动齿轮132能够与环形齿轮131啮合。旋转盘12顶面靠近主动齿轮132的位置处固定连接有旋转电机133，主动齿轮132固定连接于旋转电机133的输出轴上。在需要带动安装板11转动的时候，启动旋转电机133带动主动齿轮132转动，便能够进而带动环形齿轮131转动，实现无需操作人员手动操作便带动安装板11转动的效果。

如图4所示，总支架1对应安装板11下方的位置处固定连接有水平设置的总平台14，安装板11底部均固定连接有多个万向轮114，万向轮114均能够与总平台14抵接。在安装板11转动的时候，万向轮114的设置能够在保障安装板11顺畅转动的同时提高安装板11的稳定程度。

如图5所示，安装板11远离总支架1的面上滑动连接有两根垂直于安装板11所在平面设置的支撑杆115，支撑杆115均能沿安装板11的宽度方向滑动。安装板11上设置有滑移机构15，滑移机构15包括转动连接于安装板11对应支撑杆115位置处的对丝螺杆151，对丝螺杆151沿安装板11宽度方向设置，对丝螺杆151两侧均螺纹连接有连接块152，支撑杆115分别固定连接于连接块152上。安装板11靠近连接块152的位置处开设有沿安装板11宽度方向设置的滑移槽153，连接块152均滑动连接于滑移槽153中。安装板11对应对丝螺杆151一端的位置处固定连接有滑移电机154，对丝螺杆151靠近滑移电机154的一端固定连接于滑移电机154的输出轴上。在设备使用时，需要实现将水泥袋撑开的操作，在实现此操作时，启动滑移电机154带动对丝螺杆151转动，从而带动两连接块152向相互远离的方向滑动，从而带动两支撑杆115向相互远离的方向滑动，进而可以实现将水泥袋撑开的效果。

如图5所示，支撑杆115远离安装板11的一端均滑动连接有竖直设置的限位杆116，支撑杆115远离安装板11的一端固定连接有竖直设置的限位槽体161，限位杆116均滑动连接于限位槽体161内。支撑杆115上均设置有能够带动限位杆116滑动的驱动机构16。驱动机构16包括固定连接于每根限位杆116靠近支撑杆115的面上的齿条162，齿条162均竖直设置。支撑杆115靠近齿条162的位置处均转动连接有限位齿轮163，限位齿轮163均能与对应的齿条162啮合。支撑杆115靠近限位齿轮163的位置处均固定连接有限位电机164，限位齿轮163均固定连接于限位电机164的输出轴上。在需要将水泥袋撑开的时候，先启动限位电机164，在限位齿轮163和齿条162的传动下带动限位杆116向上滑，并由操作人员将水泥袋放在限位杆116下方，此时向下滑动限位杆116，配合支撑杆115向相互远离的方向滑动，便能实现将水泥袋撑开的效果。

如图5所示，安装板11远离总支架1的面对应两支撑杆115之间的位置处固定连接有辅助块117，辅助块117远离安装板11的一端固定连接有向下竖直设置的辅助杆118。在使用限位杆116将水泥袋撑开的时候，将水泥袋的边缘挂在辅助杆118上，从而两根限位杆116和辅助杆118能够将水泥袋撑起为横截面呈三角形，方便向水泥袋中加入水泥。

如图5和图6所示，安装板11远离总支架1的面底部均固定连接有水平设置的底板119。撑开水泥袋后，向水泥袋中添加水泥的过程中，可以将水泥袋放置在底板119上，从而保障水泥袋在承受较重的水泥的时候的稳定性。

回看图1和图6，总支架1一侧对应底板119下方的位置处固定连接有底座2，底座2对应底板119下方的位置处转动连接有水平设置的第一传送轴21，底座2对应第一传送轴21远离总支架1一侧的上方的位置处转动连接有沿第一传送轴21长度方向设置的第二传送轴22。底座2对应第二传送轴22远离总支架1的一侧转动连接有平行于第二传送轴22设置的第三传送轴23，第三传送轴23与第二传送轴22位于同一平面内，第一传送轴21、第二传送轴22和第三传送轴23外侧共同套接有履带25；底座2靠近第一传送轴21一端的位置处固定连接有传送电机24，第一传送轴21的一端固定连接于传送电机24的输出轴上。在将水泥装入水泥袋之后，将放置有水泥袋的安装板11转动至靠近第一传送轴21的位置处，由工作人员将水泥袋封口后，将水泥袋推倒，让水泥袋平放在履带25上，并启动传送电机24，带动水泥袋向靠近第三传送轴23的方向运输，此时，仅需将装载车辆或者容器放下第三传送轴23下方的位置处，便能够方便的让水泥袋落入车辆或者容器中，进行水泥运输。

如图5和图6所示，底座2靠近第一传送轴21的位置处固定连接有沿第一传送轴21长度方向设置的毛刷26，毛刷26的刷毛能够与履带25表面抵接。毛刷26的设置能够有效将附着在履带25表面的水泥粉末刷掉，从而保障履带25表面洁净，降低因为有水泥粉末而导致打滑等情况发生的概率。

使用方式，使用时，由工作人员在远离第一传送轴21的一侧的安装板11上将水泥袋套在限位杆116和辅助杆118外侧，并启动限位电机164带动限位杆116向下滑，启动滑移电机154带动支撑杆115向相互远离的方向滑动，将水泥袋的袋口完全撑开，此时，转动安装板11，由操作人员在后一个安装板11上重复前面的操作，并同时向已经撑开袋口的水泥袋中加入水泥，待水泥加满水泥袋之后，再次旋转安装板11，将装有水泥的水泥袋旋转至靠近第一旋转轴的位置处，将限位杆116向上滑，并操作支撑杆115向相互靠近的方向滑动，从而放松水泥袋袋口，由操作人员将水泥袋封口后推倒在履带25上，便可将包装好的水泥向运输车辆输送。多安装板11的设置能够让套水泥袋、装水泥和封口三个步骤同时进行，提高水泥包装的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效水泥包装机，包括总支架(1)，其特征在于：所述总支架(1)外侧转动连接有多个竖直设置的安装板(11)，所述安装板(11)均能以所述总支架(1)的中轴线为轴在所述总支架(1)的横截面内转动，所述总支架(1)上设置有能够带动所述安装板(11)转动的旋转机构(13)；

所述安装板(11)远离所述总支架(1)的面上滑动连接有两根垂直于所述安装板(11)所在平面设置的支撑杆(115)，所述支撑杆(115)均能沿所述安装板(11)的宽度方向滑动，所述安装板(11)上设置有能够带动所述支撑杆(115)滑动的滑移机构(15)；

所述支撑杆(115)远离所述安装板(11)的一端均滑动连接有竖直设置的限位杆(116)，所述限位杆(116)均能够在竖直方向上滑动，所述支撑杆(115)上均设置有能够带动所述限位杆(116)滑动的驱动机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效水泥包装机，其特征在于：所述驱动机构(16)包括固定连接于每根所述限位杆(116)靠近所述支撑杆(115)的面上的齿条(162)，所述齿条(162)均竖直设置，所述支撑杆(115)靠近所述齿条(162)的位置处均转动连接有限位齿轮(163)，所述限位齿轮(163)均能与对应的所述齿条(162)啮合，所述支撑杆(115)靠近所述限位齿轮(163)的位置处均固定连接有限位电机(164)，所述限位齿轮(163)均固定连接于所述限位电机(164)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种高效水泥包装机，其特征在于：所述滑移机构(15)包括转动连接于所述安装板(11)对应所述支撑杆(115)位置处的对丝螺杆(151)，所述对丝螺杆(151)沿所述安装板(11)宽度方向设置，所述对丝螺杆(151)两侧均螺纹连接有连接块(152)，所述支撑杆(115)分别固定连接于连接块(152)上；

所述安装板(11)靠近所述连接块(152)的位置处开设有沿所述安装板(11)宽度方向设置的滑移槽(153)，所述连接块(152)均滑动连接于所述滑移槽(153)中；

所述安装板(11)对应所述对丝螺杆(151)一端的位置处固定连接有滑移电机(154)，所述对丝螺杆(151)靠近所述滑移电机(154)的一端固定连接于所述滑移电机(154)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种高效水泥包装机，其特征在于：所述总支架(1)顶部固定连接有水平设置的旋转盘(12)，所述旋转盘(12)的中轴线与所述总支架(1)的中轴线重合，所述旋转盘(12)的侧壁上固定连接有环绕所述旋转盘(12)设置的固定环(121)；

所述安装板(11)顶部共同固定连接有顶板(111)，所述顶板(111)对应所述旋转盘(12)的位置开设有与所述旋转盘(12)等大的旋转槽(112)，所述顶板(111)靠近所述固定环(121)的位置处开设有配合所述固定环(121)设置的固定槽(113)，所述固定环(121)滑动连接于所述固定槽(113)中。

5.根据权利要求4所述的一种高效水泥包装机，其特征在于：所述安装板(11)底部均固定连接有万向轮(114)。

6.根据权利要求4所述的一种高效水泥包装机，其特征在于：所述旋转机构(13)包括固定连接于所述顶板(111)顶面的环形齿轮(131)，所述环形齿轮(131)水平设置，所述旋转盘(12)顶面靠近所述环形齿轮(131)的位置处转动连接有主动齿轮(132)，所述主动齿轮(132)能够与所述环形齿轮(131)啮合，所述旋转盘(12)顶面靠近所述主动齿轮(132)的位置处固定连接有旋转电机(133)，所述主动齿轮(132)固定连接于所述旋转电机(133)的输出轴上。

7.根据权利要求1所述的一种高效水泥包装机，其特征在于：所述安装板(11)远离所述总支架(1)的面底部均固定连接有水平设置的底板(119)。

8.根据权利要求7所述的一种高效水泥包装机，其特征在于：所述总支架(1)一侧对应所述底板(119)下方的位置处固定连接有底座(2)，所述底座(2)对应所述底板(119)下方的位置处转动连接有水平设置的第一传送轴(21)，所述底座(2)对应所述第一传送轴(21)远离所述总支架(1)一侧的上方的位置处转动连接有沿所述第一传送轴(21)长度方向设置的第二传送轴(22)，所述底座(2)对应所述第二传送轴(22)远离所述总支架(1)的一侧转动连接有平行于所述第二传送轴(22)设置的第三传送轴(23)，所述第三传送轴(23)与所述第二传送轴(22)位于同一平面内，所述第一传送轴(21)、所述第二传送轴(22)和所述第三传送轴(23)外侧共同套接有履带(25)；

所述底座(2)靠近所述第一传送轴(21)一端的位置处固定连接有传送电机(24)，所述第一传送轴(21)的一端固定连接于所述传送电机(24)的输出轴上。

9.根据权利要求8所述的一种高效水泥包装机，其特征在于：所述底座(2)靠近所述第一传送轴(21)的位置处固定连接有沿所述第一传送轴(21)长度方向设置的毛刷(26)，所述毛刷(26)的刷毛能够与所述履带(25)表面抵接。

10.根据权利要求1所述的一种高效水泥包装机，其特征在于：所述安装板(11)远离所述总支架(1)的面对应两所述支撑杆(115)之间的位置处固定连接有辅助块(117)，所述辅助块(117)远离所述安装板(11)的一端固定连接有向下竖直设置的辅助杆(118)。

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