CN218753038U - 具有皮带张紧调节功能的皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有皮带张紧调节功能的皮带机，涉及皮带机技术领域，主要目的是调节皮带机的皮带张紧度。本实用新型的主要技术方案为：具有皮带张紧调节功能的皮带机，其包括：机架的相对端分别转动连接于主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间张紧有传输带；椭圆辊筒的中心轴转动连接于机架，椭圆辊筒设置于传输带之间，椭圆辊筒同轴连接于限位盘，限位盘的边缘均布有多个斜向槽，限位机构包括限位杆、转动柄和枢轴，枢轴转动连接于机架，转动柄的一端固定连接于枢轴，另一端固定连接于限位杆，斜向槽末端和限位盘中心的距离为第一距离，枢轴和限位盘中心的距离为第二距离，转动柄的长度和第一距离之和大于第二距离。

Description

具有皮带张紧调节功能的皮带机

技术领域

本实用新型涉及皮带机技术领域，尤其涉及一种具有皮带张紧调节功能的皮带机。

背景技术

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

现有技术中的输送带，包括皮带轮和皮带，皮带轮包括从动轮和主动轮，需要先将从动轮和主动轮安装在机架上，皮带的长度一般需要比从动轮左端到主动轮右端的距离要长，这样才能将皮带顺利地安装在从动轮和主动轮上，但是皮带的张紧度却较低，因此安装完成后，皮带都会变得松松垮垮，稳定性较差；输送带在输送物件时，也易使物件颠簸，甚至跌落。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有皮带张紧调节功能的皮带机，主要目的是调节皮带机的皮带张紧度。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种具有皮带张紧调节功能的皮带机，其包括：机架和调节部；

所述机架的相对端分别转动连接于主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间张紧有传输带；

所述调节部包括椭圆辊筒、限位盘和限位机构，所述椭圆辊筒的中心轴转动连接于所述机架，所述椭圆辊筒设置于所述传输带之间，所述椭圆辊筒同轴连接于所述限位盘，所述限位盘的边缘均布有多个斜向槽，所述限位机构包括限位杆、转动柄和枢轴，所述枢轴转动连接于所述机架，所述转动柄的一端固定连接于所述枢轴，另一端固定连接于所述限位杆，用于使所述限位杆嵌入所述限位盘下侧边缘的所述斜向槽的末端，所述斜向槽末端和所述限位盘中心的距离为第一距离，所述枢轴和所述限位盘中心的距离为第二距离，所述转动柄的长度和所述第一距离之和大于所述第二距离。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述椭圆辊筒的中心轴端部设有第一内六方孔。

可选的，所述枢轴的一端固定连接于所述转动柄，另一端设有第二内六方孔。

可选的，所述枢轴设有扭簧，用于带动所述转动柄向上转动。

可选的，所述椭圆辊筒的轴向均布有多个滚轴。

可选的，所述椭圆辊筒的两端侧分别固定连接于挡板，每一个所述滚轴的两端分别转动连接于所述挡板。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

当更换或者安装传输带时，先将传输带松弛安装于从动轮和主动轮上，椭圆辊筒也就位于传输带的上带面和下带面之间。这时正向转动椭圆辊筒，以使椭圆辊筒的长轴端逐渐靠近传输带的下带面，传输带的下带面被椭圆辊筒的长轴端向下逐渐顶起，这样传输带的上带面和下带面之间的距离逐渐增大，传输带的张紧度提高。

同时，当操作人员感觉传输带的张紧度合适时，转动枢轴，带动转动柄和限位杆自下而上摆动，带动限位杆对应嵌入其能接触的其中一个斜向槽，而且因为转动柄的长度和所述第一距离之和大于所述第二距离，如图所示，三个点(限位杆、限位盘的中心和枢轴)构成了三角形的顶点，该三角形的三个顶点位置相对固定，所以即使椭圆辊筒受到传输带下带面向上的反作用力，但是由于限位杆嵌入限位盘下侧边缘的斜向槽内，并抵至斜向槽的末端，限位盘和椭圆辊筒也不能再因为传输带的反作用力自行转动，从而稳定了传输带的张紧程度。

当需要拆卸旧传输带时，继续少许正向转动限位盘，使限位杆所嵌入的斜向槽向远离限位杆的方向转动少许，以使限位杆脱离该斜向槽，限位盘的转动就不再受到限位杆的限制，这时反向转动限位盘，椭圆辊筒的长轴端逐渐远离传输带的下带面，传输带再次变得松弛，便于操作人员自机架上取下旧传输带。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种具有皮带张紧调节功能的皮带机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为椭圆辊筒的立体图；

图4为椭圆辊筒(不带滚轴)的立体图；

图5为限位机构的立体图；

图6为第一摇柄机构或第二摇柄机构的立体图。

说明书附图中的附图标记包括：机架1、主动轮2、从动轮3、传输带4、椭圆辊筒5、限位盘6、斜向槽7、限位杆8、转动柄9、枢轴10、第一内六方孔11、第二内六方孔12、滚轴13、挡板14、第一手柄15、第一摇杆16、第一六方柱17、第二手柄18、第二摇杆19、第二六方柱20、中心轴21。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提供的一种具有皮带张紧调节功能的皮带机，其包括：机架1和调节部；

所述机架1的相对端分别转动连接于主动轮2和从动轮3，所述主动轮2和所述从动轮3之间张紧有传输带4；

所述调节部包括椭圆辊筒5、限位盘6和限位机构，所述椭圆辊筒5的中心轴21转动连接于所述机架1，所述椭圆辊筒5设置于所述传输带4之间，所述椭圆辊筒5同轴连接于所述限位盘6，所述限位盘6的边缘均布有多个斜向槽7，所述限位机构包括限位杆8、转动柄9和枢轴10，所述枢轴10转动连接于所述机架1，所述转动柄9的一端固定连接于所述枢轴10，另一端固定连接于所述限位杆8，用于使所述限位杆8嵌入所述限位盘6下侧边缘的所述斜向槽7的末端，所述斜向槽7末端和所述限位盘6中心的距离为第一距离，所述枢轴10和所述限位盘6中心的距离为第二距离，所述转动柄9的长度和所述第一距离之和大于所述第二距离。

具有皮带张紧调节功能的皮带机工作过程如下:

当更换或者安装传输带4时，先将传输带4松弛安装于从动轮3和主动轮2上，椭圆辊筒5也就位于传输带4的上带面和下带面之间。这时正向转动椭圆辊筒5，以使椭圆辊筒5的长轴由水平方位向竖直方位转换，椭圆辊筒5的长轴端逐渐靠近传输带4的下带面，传输带4的下带面被椭圆辊筒5的长轴端向下逐渐顶起，这样传输带4的上带面和下带面之间的距离逐渐增大，传输带4的张紧度提高。

同时，当操作人员感觉传输带4的张紧度合适时，转动枢轴10，带动转动柄9和限位杆8自下而上摆动，带动限位杆8对应嵌入其能接触的其中一个斜向槽7，而且因为转动柄9的长度和所述第一距离之和大于所述第二距离，如图所示，三个点(限位杆8、限位盘6的中心和枢轴10)构成了三角形的顶点，该三角形的三个顶点位置相对固定，所以即使椭圆辊筒5受到传输带4下带面向上的反作用力，但是由于限位杆8嵌入限位盘6下侧边缘的斜向槽7内，并抵至斜向槽7的末端，限位盘6和椭圆辊筒5也不能再因为传输带4的反作用力自行转动，从而稳定了传输带4的张紧程度。

当需要拆卸旧传输带4时，继续少许正向转动限位盘6，使限位杆8所嵌入的斜向槽7向远离限位杆8的方向转动少许，以使限位杆8脱离该斜向槽7，限位盘6的转动就不再受到限位杆8的限制，这时反向转动限位盘6，椭圆辊筒5的长轴端逐渐远离传输带4的下带面，传输带4再次变得松弛，便于操作人员自机架1上取下旧传输带4。

在本实用新型的技术方案中，操作人员可以通过椭圆辊筒5和限位盘6一体转动，椭圆辊筒5的长轴端向下顶起传输带4的下带面，达到张紧传输带4的目的，同时，通过限位杆8嵌入斜向槽7的末端，利用三角形的稳定性来限制限位盘6的反向转动，从而使传输带4保持张紧度。

具体的，枢轴10和椭圆辊筒5的中心轴21分别通过轴承安装于机架1上。

如图1、图2所示，在具体实施方式中，所述椭圆辊筒5的中心轴21端部设有第一内六方孔11。

在本实施方式中，具体的，如图6所示，还包括第一摇柄机构，第一摇柄机构包括依次相连的第一手柄15、第一摇杆16和第一六方柱17，操作人员在使用第一摇柄机构时，将第一六方柱17嵌入第一内六方孔11，手握第一手柄15，便可以带动限位盘6和椭圆辊筒5自转了。

如图1、图2和图5所示，在具体实施方式中，所述枢轴10的一端固定连接于所述转动柄9，另一端设有第二内六方孔12。

在本实施方式中，具体的，如图6所示，还包括第二摇柄机构，第二摇柄机构包括依次相连的第二手柄18、第二摇杆19和第二六方柱20，操作人员在使用第二摇柄机构时，将第二六方柱20嵌入第二内六方孔12，手握第二手柄18，便可以带动限位盘6和椭圆辊筒5自转了。

在具体实施方式中，所述枢轴10设有扭簧，用于带动所述转动柄9向上转动。

在本实施方式中，具体的，转动柄9上方的机架1固定连接于限位柱，用于避免转动柄9向上过度转动。当限位杆8嵌入斜向槽7末端时，由于扭簧的作用，能够带动转动柄9和限位杆8向上转动，有利于限位盘6中心、限位杆8和枢轴10作为顶点的三角形的稳定性，避免限位杆8脱离斜向槽7。

如图1、图2、图3所示，在具体实施方式中，所述椭圆辊筒5的轴向均布有多个滚轴13。

在本实施方式中，具体的，当椭圆辊筒5的轴侧面靠近传输带4的下带面时，多个滚轴13和传输带4的下带面依次滚动摩擦，避免传输带4长时间受到滑动摩擦，降低摩擦系数。

如图4所示，在具体实施方式中，所述椭圆辊筒5的两端侧分别固定连接于挡板14，每一个所述滚轴13的两端分别转动连接于所述挡板14。

在本实施方式中，具体的，滚轴13的中心轴21两端转动连接于挡板14，两个挡板14将多个滚轴13限位于椭圆辊筒5的轴侧，从而使多个滚轴13在椭圆辊筒5的轴侧面稳定转动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种具有皮带张紧调节功能的皮带机，其特征在于，包括：

机架，所述机架的相对端分别转动连接于主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间张紧有传输带；

调节部，所述调节部包括椭圆辊筒、限位盘和限位机构，所述椭圆辊筒的中心轴转动连接于所述机架，所述椭圆辊筒设置于所述传输带之间，所述椭圆辊筒同轴连接于所述限位盘，所述限位盘的边缘均布有多个斜向槽，所述限位机构包括限位杆、转动柄和枢轴，所述枢轴转动连接于所述机架，所述转动柄的一端固定连接于所述枢轴，另一端固定连接于所述限位杆，用于使所述限位杆嵌入所述限位盘下侧边缘的所述斜向槽的末端，所述斜向槽末端和所述限位盘中心的距离为第一距离，所述枢轴和所述限位盘中心的距离为第二距离，所述转动柄的长度和所述第一距离之和大于所述第二距离。

2.根据权利要求1所述的具有皮带张紧调节功能的皮带机，其特征在于，

所述椭圆辊筒的中心轴端部设有第一内六方孔。

3.根据权利要求1所述的具有皮带张紧调节功能的皮带机，其特征在于，

所述枢轴的一端固定连接于所述转动柄，另一端设有第二内六方孔。

4.根据权利要求1所述的具有皮带张紧调节功能的皮带机，其特征在于，

所述枢轴设有扭簧，用于带动所述转动柄向上转动。

5.根据权利要求1至4任一项所述的具有皮带张紧调节功能的皮带机，其特征在于，

所述椭圆辊筒的轴向均布有多个滚轴。

6.根据权利要求5所述的具有皮带张紧调节功能的皮带机，其特征在于，

所述椭圆辊筒的两端侧分别固定连接于挡板，每一个所述滚轴的两端分别转动连接于所述挡板。

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