CN218751699U - 适用于不同种类糖果的定量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于不同种类糖果的定量装置，包括倾斜设置的料道、设于料道的进料口处的料仓，料道表面突出设置有多个分料板，多个分料板沿料道表面呈间隔分布，且分料板一端朝向料道的进料口，另一端朝向料道的出料口；料道的出料口处连接有出料平台，出料平台上可转动的设有分料器，分料器两侧开设有至少两定量腔，当其中一定量腔与料道的出料口相对时，另一定量腔背对料道的出料口；本实用新型增加不同种类糖果包装加工的准确。

Description

适用于不同种类糖果的定量装置

技术领域

本实用新型涉及糖果加工设备领域，尤其涉及适用于不同种类糖果的定量装置。

背景技术

糖果加工时通常需要进行定量包装步骤，使得每个包装盒中的糖果数量、重量较为一致，然而现有的糖果加工生产线通常仅用于一种或类似几种的糖果，在糖果种类、数量、重量等出现变更时，难以保证包装盒内的糖果数量、重量一致，而若是更换整个生产线则会产生较大的成本费用。

另外，部分糖果的粘性较高，特别是糖果运输过程中，相邻糖果之间极为容易出现相互黏着而导致料道堵塞的问题，进而影响糖果的包装数量、重量等参数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增加不同种类糖果包装加工的准确的适用于不同种类糖果的定量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于不同种类糖果的定量装置，包括倾斜设置的料道、设于料道的进料口处的料仓，料道表面突出设置有多个分料板，多个分料板沿料道表面呈间隔分布，且分料板一端朝向料道的进料口，另一端朝向料道的出料口；料道的出料口处连接有出料平台，出料平台上可转动的设有分料器，分料器两侧开设有至少两定量腔，当其中一定量腔与料道的出料口相对时，另一定量腔背对料道的出料口。

进一步的，定量腔内部两侧呈间隔开设有多个定量槽，定量板插接至其中一定量槽中。

进一步的，出料平台上连接有驱动件，驱动件的输出端连接于分料器的中心位置。

进一步的，驱动件的输出端上具有插杆，分料器上开设有与插杆相对应的插槽，且插杆与插槽呈插接配合。

进一步的，料道表面呈间隔开设有多个分料插口，分料板插接至分料插口内。

进一步的，料道内部插接有快拆板，分料板连接于快拆板上。

进一步的，快拆板一端抵住料仓边侧，另一端与料道通过弹性件相连。

进一步的，快拆板靠近料仓的一侧具有凹槽。

进一步的，料仓与料道呈可拆卸连接。

进一步的，料仓边侧具有卡板，料道靠近料仓的一侧具有卡槽，当料仓与料道相连时，卡板插接至卡槽中。

本实用新型的有益效果在于，在糖果加工完成并运输至料仓后，糖果由料道向下滑落，并在滑落过程中通过多个分料板将糖果依次分隔开，避免了大量糖果堆积而导致糖果之间黏着或堵塞料道的情况，同时由于分料板一端朝向料道的进料口，另一端朝向料道的出料口，使得分料板对糖果进行分隔后，糖果会有序的排列成多个纵列，增加糖果出料时的稳定和有序。

随后，糖果经过分料板并进入分料器内的其中一定量腔中，通过定量腔对每次糖果出料至包装盒中的数量进行限定，增加各个包装盒内糖果数量、重量的一致，在当前定量腔存储一定量的糖果后，分料器转动180度，使得该定量腔转动至背对料道的出料口位置，并将其内的糖果向下滑落至指定的包装盒中进行存储，而另一定量腔同步转动至与料道的出料口相对的位置，并继续对这一转动后的定量腔进行糖果的定量步骤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型图2沿A-A线的剖面图。

附图标记：1、料道；2、料仓；3、分料板；4、出料平台；5、分料器；6、定量腔；7、定量槽；8、定量板；9、驱动件；10、插杆；11、插槽；12、分料插口；13、快拆板；14、弹性件；15、凹槽；16、卡板；17、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1-3所述，本实用新型提供了一种适用于不同种类糖果的定量装置，包括倾斜设置的料道1、设于料道1的进料口处的料仓2，料道1表面突出设置有多个分料板3，多个分料板3沿料道1表面呈间隔分布，且分料板3一端朝向料道1的进料口，另一端朝向料道1的出料口；料道1的出料口处连接有出料平台4，出料平台4上可转动的设有分料器5，分料器5两侧开设有至少两定量腔6，当其中一定量腔6与料道1的出料口相对时，另一定量腔6背对料道1的出料口。

在糖果加工完成并运输至料仓后，糖果由料道向下滑落，并在滑落过程中通过多个分料板将糖果依次分隔开，避免了大量糖果堆积而导致糖果之间黏着或堵塞料道的情况，同时由于分料板一端朝向料道的进料口，另一端朝向料道的出料口，使得分料板对糖果进行分隔后，糖果会有序的排列成多个纵列，增加糖果出料时的稳定和有序。

随后，糖果经过分料板并进入分料器内的其中一定量腔中，通过定量腔对每次糖果出料至包装盒中的数量进行限定，增加各个包装盒内糖果数量、重量的一致，在当前定量腔存储一定量的糖果后，分料器转动180度，使得该定量腔转动至背对料道的出料口位置，并将其内的糖果向下滑落至指定的包装盒中进行存储，而另一定量腔同步转动至与料道的出料口相对的位置，并继续对这一转动后的定量腔进行糖果的定量步骤。

值得一提的是，在出料平台远离料道的一侧下部具有传送带，多个包装盒依次放置于传动带上，使得传送带带动包装盒移动至糖果掉落的位置，增加糖果包装的效果。

优选的，定量腔6内部两侧呈间隔开设有多个定量槽7，定量板8插接至其中一定量槽7中。

具体的，在糖果出料过程中通过定量腔对糖果进行定量，保证糖果数量、重量的一致，而由于不同包装盒的存储糖果数量不同，为了适应不同的包装盒，通过在定量腔中开设多个间隔分布的定量槽，并将定量板插接至其中一定量槽中，使得定量板对定量腔的内部空间进行调整，减小定量腔的空间以适应较小的包装盒，并且由于有多个定量槽，使得定量板在插接至不同的定量槽中时，可对定量腔产生不同的空间调整效果，增加定量腔对不同包装盒的适应性。

优选的，出料平台4上连接有驱动件9，驱动件9的输出端连接于分料器5的中心位置。

具体的，在需要转动分料器时，通过启动驱动件使得驱动件的输出端带动分料器进行转动，并且由于输出端连接于分料器的中心位置，使得分料器移动时不会出现偏移，增加糖果出料的稳定。

在本方案的一实施例中，驱动件采用电机。

优选的，驱动件9的输出端上具有插杆10，分料器5上开设有与插杆10相对应的插槽11，且插杆10与插槽11呈插接配合。

具体的，由于定量槽与定量板对定量腔的空间调整仅能减小其内部空间而无法增加定量腔的空间上限，因此在出现包装盒尺寸差异较大时，将现有不匹配的分料器从出料平台处取下，随后将新的分料器的插槽对准插杆的位置进行插接，增加分料器与驱动件之间的配合效果，并且可拆卸的设置方式也增加了分料器对糖果、包装盒的适应性。

在本方案的一实施例中，插杆与插槽的配合位置截面呈“十”字型结构，增加驱动件带动分料器进行转动时的稳定。

优选的，料道1表面呈间隔开设有多个分料插口12，分料板3插接至分料插口12内。

具体的，通过多个分料插口的设置，在糖果种类、大小出现变化时，可将分料板插接至不同位置的分料插口处，使得分料板对糖果的分隔效果有所区别，可适应不同大小的糖果，避免相邻分料板之间、分料板与料道之间出现糖果无法穿过的情况。

优选的，料道1内部插接有快拆板13，分料板3连接于快拆板13上。

具体的，在需要对分料板的插接数量、插接位置进行调整时，将现有的快拆板以及分料板一同取出，随后更换满足上述条件的快拆板重新插入至料道内部，以便于对多个分料板的插接数量、位置进行统一更换，增加分料板调整时的便捷性。

优选的，快拆板13一端抵住料仓2边侧，另一端与料道1通过弹性件14相连。

具体的，在快拆板插接完成后，通过料仓对快拆板的一端进行抵住，保证快拆板的固定位置，避免快拆板在使用时自行脱离料道的情况，同时通过弹性件的设置，使得在需要拆卸快拆板对分料板进行调整时，将料仓取下，通过弹性件对快拆板的弹性作用，使得快拆板的一部分弹出至料道的外部，进而便于取出快拆板。

在本方案的一实施例中，弹性件采用弹簧结构。

优选的，快拆板13靠近料仓2的一侧具有凹槽15。

具体的，在料仓拆卸并通过弹性件将快拆板的一部分弹出至料道的外部后，通过凹槽的结构，使得用户在拔出快拆板的过程中，可将手指扣入至凹槽位置，增加快拆板的拆卸便捷。

优选的，料仓2与料道1呈可拆卸连接。

具体的，由于快拆板需要拆卸更换才可调整分料板的数量、位置，因此将料仓与料道设置为可拆卸连接，以便于将快拆板从料道内部取出。

优选的，料仓2边侧具有卡板16，料道1靠近料仓2的一侧具有卡槽17，当料仓2与料道1相连时，卡板16插接至卡槽17中。

具体的，在快拆板安装完成后，将料仓重新安装至料道一侧，此时通过将料仓一侧的卡板扣入并插接至料道一侧的卡槽内，使得卡板与卡槽的插接配合对料仓以及料道进行固定连接，保证料仓以及快拆板的稳定。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于不同种类糖果的定量装置，其特征在于：包括倾斜设置的料道(1)、设于料道(1)的进料口处的料仓(2)，料道(1)表面突出设置有多个分料板(3)，多个分料板(3)沿料道(1)表面呈间隔分布，且分料板(3)一端朝向料道(1)的进料口，另一端朝向料道(1)的出料口；料道(1)的出料口处连接有出料平台(4)，出料平台(4)上可转动的设有分料器(5)，分料器(5)两侧开设有至少两定量腔(6)，当其中一定量腔(6)与料道(1)的出料口相对时，另一定量腔(6)背对料道(1)的出料口。

2.根据权利要求1所述的适用于不同种类糖果的定量装置，其特征在于：定量腔(6)内部两侧呈间隔开设有多个定量槽(7)，定量板(8)插接至其中一定量槽(7)中。

3.根据权利要求1所述的适用于不同种类糖果的定量装置，其特征在于：出料平台(4)上连接有驱动件(9)，驱动件(9)的输出端连接于分料器(5)的中心位置。

4.根据权利要求3所述的适用于不同种类糖果的定量装置，其特征在于：驱动件(9)的输出端上具有插杆(10)，分料器(5)上开设有与插杆(10)相对应的插槽(11)，且插杆(10)与插槽(11)呈插接配合。

5.根据权利要求1所述的适用于不同种类糖果的定量装置，其特征在于：料道(1)表面呈间隔开设有多个分料插口(12)，分料板(3)插接至分料插口(12)内。

6.根据权利要求1所述的适用于不同种类糖果的定量装置，其特征在于：料道(1)内部插接有快拆板(13)，分料板(3)连接于快拆板(13)上。

7.根据权利要求6所述的适用于不同种类糖果的定量装置，其特征在于：快拆板(13)一端抵住料仓(2)边侧，另一端与料道(1)通过弹性件(14)相连。

8.根据权利要求6所述的适用于不同种类糖果的定量装置，其特征在于：快拆板(13)靠近料仓(2)的一侧具有凹槽(15)。

9.根据权利要求1所述的适用于不同种类糖果的定量装置，其特征在于：料仓(2)与料道(1)呈可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的适用于不同种类糖果的定量装置，其特征在于：料仓(2)边侧具有卡板(16)，料道(1)靠近料仓(2)的一侧具有卡槽(17)，当料仓(2)与料道(1)相连时，卡板(16)插接至卡槽(17)中。

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