CN218749620U - 一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置，包括安装于粘箱机预折痕工位后端的机架，所述机架为C形结构，所述机架两端的相对两侧外表面之间转动安装有两根传送辊，两根所述传送辊的外表面套设有三根传送带，相邻两根所述传送带之间为间隔设置，所述机架相对两侧的内壁之间固定安装有展开架，所述展开架靠近粘箱机预折痕工位一端的相对两侧为斜面设置，且展开架位于传送带的上方设置。本实用新型通过挤压轮将纸板的折痕处向上顶起，使挤压轮与挡板的配合使用，能够使纸板的折痕处向上轻微弯折，以便更好的对纸板折痕处进行平整，避免纸板的弯折端向上翘起，影响纸板进入粘箱机内的流畅性，导致纸板卡堵在下一工位的进料口。

Description

一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置

技术领域

本实用新型涉及纸板复原技术领域，尤其涉及一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置。

背景技术

企业生产的瓦楞纸箱，纸箱用的瓦楞纸板经过模切和压痕后，转到粘箱机粘箱工序，瓦楞纸板在粘箱机上经过折叠，粘口涂胶粘合，最后成为纸箱成品。粘箱机在折叠工序中，在遇到较厚的瓦楞纸箱时，需要先对纸箱的压痕处进行一次预折：即通过机器的预折部件，强制对纸箱在压痕处进行一次折叠，这样经过预折后，在下个纸箱折叠和粘口涂胶粘合工序，纸箱就会平复，粘口对的更整齐。

粘箱机的预折工位的工作流程是：在对纸箱的压痕处预折一次后，再快速自然弹起恢复原状进入下一个折叠涂胶工位。因为粘箱机的输送运行速度较快，部分经过预折的纸板在快速运行时，自然弹起恢复原状的速度较慢，在进入下一个工位时，不是完全展开状态，折页就会卡堵在下一工位的进料口而造成停机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置，包括安装于粘箱机预折痕工位后端的机架，所述机架为C形结构，所述机架两端的相对两侧外表面之间转动安装有两根传送辊，两根所述传送辊的外表面套设有三根传送带，相邻两根所述传送带之间为间隔设置，所述机架相对两侧的内壁之间固定安装有展开架，所述展开架靠近粘箱机预折痕工位一端的相对两侧为斜面设置，且展开架位于传送带的上方设置，所述展开架的底端对称固定安装有两块挡板，所述挡板与展开架的侧壁之间形成有弯折腔，所述机架相对两侧的外表面之间固定安装有导杆，所述导杆的外表面滑动安装有两块C形板，所述C形板的相对两侧外表面之间转动安装有挤压轮，所述机架与两块C形板之间设有调节机构，所述展开架的内部设有抵紧机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括转动安装于机架相对两侧外表面之间的双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别贯穿两块C形板的外表面并与其螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧机构包括固定安装于展开架顶端的固定板，所述固定板的外表面自上而下均匀贯穿插设有多根移动杆，一列多根所述移动杆的底端固定安装有C形架，所述C形架的内壁转动安装有抵紧辊，所述移动杆的外表面设有抵紧组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于移动杆外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于固定板的下表面与C形架的上表面之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述双向螺杆的一端贯穿机架的外表面并固定安装有摇轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述挤压轮设置于弯折腔内，且挤压轮的外圆高于传送带的上表面。

本实用新型的有益效果为：

1.通过传送带对纸板进行传送，在纸板被传送至挤压轮处时，由于挤压轮的外圈凸出传送带的表面设置，使得纸板在被传送至挤压轮上后，挤压轮能够将纸板的折痕处向上顶起，使挤压轮与挡板的配合使用，能够使纸板的折痕处向上轻微弯折，以便更好的对纸板折痕处进行平整，避免纸板的弯折端向上翘起，影响纸板进入粘箱机内的流畅性，导致纸板卡堵在下一工位的进料口。

2.通过多根压缩弹簧对抵紧辊施加一定的压力，使纸板在被传送至多根抵紧辊下方时，抵紧辊能够将纸板抵紧在传送带的表面，从而增大传送带与纸板之间的摩擦力，保证传送带对纸板的传送效果，防止展开架对纸板的阻力过大而导致纸板无法被继续传送。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置的机架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置的展开架结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置的展开架与固定板结构示意图；

图5为图2中A处结构放大图。

图中：1、机架；2、传送辊；3、传送带；4、展开架；5、挡板；6、弯折腔；7、双向螺杆；8、导杆；9、C形板；10、挤压轮；11、摇轮；12、固定板；13、移动杆；14、C形架；15、抵紧辊；16、压缩弹簧；17、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参照图1-5，一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置，包括安装于粘箱机预折痕工位后端的机架1，机架1设置于粘箱机预折痕工位的后端与折叠涂胶工位的前端之间；机架1为C形结构，机架1两端的相对两侧外表面之间转动安装有两根传送辊2，两根传送辊2的外表面套设有三根传送带3，相邻两根传送带3之间为间隔设置，机架1的外表面固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端贯穿机架1的外表面并与其中一根传送辊2的转动中心固定安装，机架1相对两侧的内壁之间固定安装有展开架4，展开架4靠近粘箱机预折痕工位一端的相对两侧为斜面设置，且展开架4位于传送带3的上方设置，展开架4的底端对称固定安装有两块挡板5，挡板5与展开架4的侧壁之间形成有弯折腔6，机架1相对两侧的外表面之间固定安装有导杆8，导杆8的外表面滑动安装有两块C形板9，C形板9的相对两侧外表面之间转动安装有挤压轮10，机架1与两块C形板9之间设有调节机构，展开架4的内部设有抵紧机构。

本实施例中，调节机构包括转动安装于机架1相对两侧外表面之间的双向螺杆7，双向螺杆7的两端分别贯穿两块C形板9的外表面并与其螺纹连接。

双向螺杆7带动其两端螺纹连接的C形板9沿导杆8的轴线方向移动，从而实现对挤压轮10位置的调节，以便挤压轮10将不同纸板的不同折痕处向上顶起，适用范围更广。

本实施例中，抵紧机构包括固定安装于展开架4顶端的固定板12，固定板12的外表面自上而下均匀贯穿插设有多根移动杆13，一列多根移动杆13的底端固定安装有C形架14，C形架14的内壁转动安装有抵紧辊15，移动杆13的外表面设有抵紧组件。抵紧组件包括套设于移动杆13外表面的压缩弹簧16，压缩弹簧16设置于固定板12的下表面与C形架14的上表面之间。

通过多根压缩弹簧16对抵紧辊15施加一定的压力，使纸板在被传送至多根抵紧辊15下方时，抵紧辊15能够将纸板抵紧在传送带3的表面，从而增大传送带3与纸板之间的摩擦力，保证传送带3对纸板的传送效果，防止展开架4对纸板的阻力过大而导致纸板无法被继续传送。

本实施例中，双向螺杆7的一端贯穿机架1的外表面并固定安装有摇轮11，通过摇轮11带动双向螺杆7转动。

本实施例中，挤压轮10设置于弯折腔6内，且挤压轮10的外圆高于传送带3的上表面，以便挤压轮10将纸板的折痕处向上顶起。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过传送带3将粘箱机预折痕工位折叠过的纸板传送至展开架4处，使展开架4相对两侧的斜面将折叠的纸板两端向外展开，使纸板展平，随着传送带3对纸板的继续传送，在纸板被传送至挤压轮10处时，由于挤压轮10的外圈凸出传送带3的表面设置，使得纸板在被传送至挤压轮10上后，挤压轮10能够将纸板的折痕处向上顶起，使挤压轮10与挡板5的配合使用，能够使纸板的折痕处向上轻微弯折，以便更好的对纸板折痕处进行平整，避免纸板的弯折端向上翘起，影响纸板进入粘箱机内的流畅性，导致纸板卡堵在下一工位的进料口；

通过多根压缩弹簧16对抵紧辊15施加一定的压力，使纸板在被传送至多根抵紧辊15下方时，抵紧辊15能够将纸板抵紧在传送带3的表面，从而增大传送带3与纸板之间的摩擦力，保证传送带3对纸板的传送效果，防止展开架4对纸板的阻力过大而导致纸板无法被继续传送；

通过摇轮11带动双向螺杆7转动，使双向螺杆7带动其两端螺纹连接的C形板9沿导杆8的轴线方向移动，从而实现对挤压轮10位置的调节，以便挤压轮10将不同纸板的不同折痕处向上顶起，适用范围更广。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

Claims (6)

1.一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置，包括安装于粘箱机预折痕工位后端的机架(1)，所述机架(1)为C形结构，所述机架(1)两端的相对两侧外表面之间转动安装有两根传送辊(2)，两根所述传送辊(2)的外表面套设有三根传送带(3)，相邻两根所述传送带(3)之间为间隔设置，其特征在于，所述机架(1)相对两侧的内壁之间固定安装有展开架(4)，所述展开架(4)靠近粘箱机预折痕工位一端的相对两侧为斜面设置，且展开架(4)位于传送带(3)的上方设置，所述展开架(4)的底端对称固定安装有两块挡板(5)，所述挡板(5)与展开架(4)的侧壁之间形成有弯折腔(6)，所述机架(1)相对两侧的外表面之间固定安装有导杆(8)，所述导杆(8)的外表面滑动安装有两块C形板(9)，所述C形板(9)的相对两侧外表面之间转动安装有挤压轮(10)，所述机架(1)与两块C形板(9)之间设有调节机构，所述展开架(4)的内部设有抵紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置，其特征在于，所述调节机构包括转动安装于机架(1)相对两侧外表面之间的双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)的两端分别贯穿两块C形板(9)的外表面并与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置，其特征在于，所述抵紧机构包括固定安装于展开架(4)顶端的固定板(12)，所述固定板(12)的外表面自上而下均匀贯穿插设有多根移动杆(13)，一列多根所述移动杆(13)的底端固定安装有C形架(14)，所述C形架(14)的内壁转动安装有抵紧辊(15)，所述移动杆(13)的外表面设有抵紧组件。

4.根据权利要求3所述的一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置，其特征在于，所述抵紧组件包括套设于移动杆(13)外表面的压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)设置于固定板(12)的下表面与C形架(14)的上表面之间。

5.根据权利要求2所述的一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置，其特征在于，所述双向螺杆(7)的一端贯穿机架(1)的外表面并固定安装有摇轮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种粘箱机预折痕工位用纸板复原装置，其特征在于，所述挤压轮(10)设置于弯折腔(6)内，且挤压轮(10)的外圆高于传送带(3)的上表面。

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