CN218749384U - 眼镜腿塑料板材加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及眼镜腿塑料板材加热装置,包括有升降托料板、夹料机构、加热机构和脱料机构,升降托料板位于夹料机构的下方,夹料机构包括前挡板和后推板,后推板与夹料驱动装置传动连接,加热机构包括有模头,模头配置在夹料机构的上方,模头与升降驱动装置传动连接,脱料机构包括有脱料压块,脱料压块配置在夹料机构的上方。该眼镜腿塑料板材加热装置,结构布局合理,能够将镜腿进行加热以便后续针芯顺利插入,镜腿在加热装置中相对位置得到纠正,并且在脱离时能够稳定准确地被脱料压块施压向下转移,可以被后续设备的承接板稳定准确接住转送,方便加热和便于后续转送加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜加工制作设备,特别涉及眼镜腿塑料板材加热装置。
背景技术
眼镜包括有镜片、镜腿等,镜腿可以采用塑料板的材质,镜腿需要通过铰链与桩头连接,桩头与镜片或镜框连接形成无框眼镜或有框眼镜。
而塑料板材质的镜腿需要通过加热后再将金属材质的针芯插入,通过加热使塑料板材质的镜腿变软方便针芯插入,针芯上具有铰链的部分结构,后续通过针芯上的铰链部分与桩头上的铰链部分进行连接,从而实现眼镜的装配。
如何便利地加热眼镜腿、为后续针芯插入提供便利是组装过程中较为重要的因素。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种方便加热和便于后续转送加工的眼镜腿塑料板材加热装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:眼镜腿塑料板材加热装置,包括有升降托料板、夹料机构、加热机构和脱料机构,其特征在于:升降托料板位于夹料机构的下方,夹料机构包括前挡板和后推板,后推板与夹料驱动装置传动连接,加热机构包括有模头,模头配置在夹料机构的上方,模头与升降驱动装置传动连接,脱料机构包括有脱料压块,脱料压块配置在夹料机构的上方。
分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
加热时模头位于夹料机构的上方,脱料时脱料压块位于夹料机构的上方。
加热机构还包括有高频感应加热器,模头与高频感应加热器连接。
模头纵向移动设置,脱料压块纵向移动设置,模头升降设置,脱料压块升降设置。
夹料机构的上方设置有升降座,升降座与升降驱动装置传动连接,升降座上连接有纵移板,模头连接在纵移板上,脱料压块连接纵移板上。
脱料压块与纵移板之间设有脱料升降驱动气缸,脱料压块与脱料升降驱动气缸传动连接。
前挡板以及后推板上设置纠偏导向斜面。
本实用新型的有益效果为,该眼镜腿塑料板材加热装置,结构布局合理,能够将镜腿进行加热以便后续针芯顺利插入,镜腿在加热装置中相对位置得到纠正,并且在脱离时能够稳定准确地被脱料压块施压向下转移,可以被后续设备的承接板稳定准确接住转送,方便加热和便于后续转送加工。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1另一角度的结构示意图。
图中:1、升降托料板;2、夹料机构;3、加热机构;4、脱料机构;5、前挡板;6、后推板;7、夹料驱动装置;8、模头;9、升降驱动装置;10、脱料压块;12、升降座;19、料库;20、底板;21、推头;22、脱料升降驱动气缸;23、纵移板;25、承接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见附图,本实施方式的实施例中眼镜腿塑料板材加热装置,包括有升降托料板1、夹料机构2、加热机构3和脱料机构4。
其中,升降托料板1位于夹料机构2的下方。升降托料板1上升到位,托在夹料机构2下方,镜腿被放入时配合托住镜腿,由夹料机构2配合将托住的镜腿夹住,纠正、稳定镜腿的位置后,让镜腿顺利被加热。升降托料板1的升降动作可以由气缸26或电机等驱动。
其中,夹料机构2包括有前挡板5和后推板6,后推板6与夹料驱动装置7(如电机或气缸等)传动连接,由夹料驱动装置7配合带动后推板6朝前挡板5方向移动,以便将镜腿夹住,镜腿将由后推板6与前挡板5配合夹住,镜腿被夹住时能够纠正其相对位置,让镜腿的相对位置处于设定的位置以便被加热以及后续脱料转移。避免位置不准导致无法顺利加热的问题。前挡板5以及后推板6上可以额外设置纠偏导向斜面,以便在夹住镜腿的过程中配合纠正位置更准、更顺利。
其中,加热机构3包括有模头8,通过模头8接触镜腿进行加热。模头8配置在夹料机构2的上方,模头8与升降驱动装置9(如电机或/和气缸等)传动连接,由升降驱动装置9配合带动模头8升降。
其中,脱料机构4包括有脱料压块10,脱料压块10配置在夹料机构2的上方。由夹料机构2配合夹住的镜腿进行位置纠正,可以由脱料压块10配合将加热后的镜腿向下压,将镜腿稳定脱料,镜腿相对位置不会发生偏移,以便被后续的承接板25稳定准确接住(相对位置不会发生偏移),后续镜腿插针更顺利、稳定。
运行时,镜腿位于夹料机构2中,下方由升降托料板1配合托住,接着由夹料机构2配合夹住镜腿,夹住的同时并纠正镜腿的相对位置,镜腿位置得到纠正后,模头8下降接触镜腿进行加热,之后升降托料板1下降、模头8上升,脱料压块10到位开始下降,由脱料压块10下降将被夹住的镜腿向下压,从而将镜腿顺利稳定地进行脱离,让被加热后的镜腿可以向下被后续设备的转送承接板25稳定准确接住。镜腿可以由机械手或机械人或人工放置在升降托料板1上,或者将镜腿排列堆叠在料库19中(由料库19的底板20托住镜腿),料库19的下端为出料口,直接由推头21将料库19底层的镜腿从出料口水平推出至上升到位的升降托料板1上再由后推板6与前挡板5配合夹住镜腿;图中推头21横向推送镜腿,料库19的底板20与上升到位的升降托料板1之间具有高低落差或齐平,具有高低落差则能够形成限位台阶结构,镜腿被推头21推出后高低落差能够配合限位镜腿。
该眼镜腿塑料板材加热装置,结构布局合理,能够将镜腿进行加热以便后续针芯顺利插入,镜腿在加热装置中相对位置得到纠正,并且在脱离时能够稳定准确地被脱料压块10施压向下转移,可以被后续设备的承接板25稳定准确接住转送,方便加热和便于后续转送加工。
分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
比如,加热机构3还包括有高频感应加热器,模头8与高频感应加热器连接,通过高频加热的方式对镜腿进行加热,高频感应加热器技术成熟,加热效果好,速度快,稳定。当然也可以采用模头8连接电热丝或电热管的方式加热。
其中,加热时模头8位于夹料机构2的上方配合进行升降动作,下降加热镜腿,上升回退。脱料时脱料压块10位于夹料机构2的上方配合进行升降动作,下降施压被夹住的镜腿,将镜腿向下排出脱离,上升退出腾出位置。模头8和/脱料压块10可以通过横向或纵向或旋转等移动,从而能够在运行时切换至脱料机构4的正上方进行配合动作。
比如,模头8纵向移动设置,脱料压块10纵向移动设置,模头8升降设置,脱料压块10升降设置。
例如,夹料机构2的上方设置升降座12,升降座12与升降驱动装置9传动连接,由升降驱动装置9配合带动升降座12进行升降动作,升降驱动装置9可以包括气缸或电机等。升降座12上连接有纵移板23,纵移板23能够在升降座12上进行纵向移动(可以配置电机或气缸27等动力驱动纵向移动),模头8连接在纵移板23上,脱料压块10连接纵移板23上,模头8与脱料压块10能够随纵移板23纵向移动切换位置,能够切换与下方的夹料机构2对准配合进行相应加热或脱料,且能够随纵移板23在升降座12上一并升降。还以额外在脱料压块10与纵移板23之间设有脱料升降驱动气缸22,脱料压块10与脱料升降驱动气缸22传动连接,结构合理,脱料压块10的升降行程更大,能够避让更多的位置,能够额外在纵移板23上进行升降。
Claims (7)
1.眼镜腿塑料板材加热装置,包括有升降托料板(1)、夹料机构(2)、加热机构(3)和脱料机构(4),其特征在于:
升降托料板(1)位于夹料机构(2)的下方,
夹料机构(2)包括前挡板(5)和后推板(6),后推板(6)与夹料驱动装置(7)传动连接,
加热机构(3)包括有模头(8),模头(8)配置在夹料机构(2)的上方,模头(8)与升降驱动装置(9)传动连接,
脱料机构(4)包括有脱料压块(10),脱料压块(10)配置在夹料机构(2)的上方。
2.如权利要求1所述的眼镜腿塑料板材加热装置,其特征在于:加热时模头(8)位于夹料机构(2)的上方,脱料时脱料压块(10)位于夹料机构(2)的上方。
3.如权利要求1所述的眼镜腿塑料板材加热装置,其特征在于:加热机构(3)还包括有高频感应加热器,模头(8)与高频感应加热器连接。
4.如权利要求1所述的眼镜腿塑料板材加热装置,其特征在于:模头(8)纵向移动设置,脱料压块(10)纵向移动设置,模头(8)升降设置,脱料压块(10)升降设置。
5.如权利要求4所述的眼镜腿塑料板材加热装置,其特征在于:夹料机构(2)的上方设置有升降座(12),升降座(12)与升降驱动装置(9)传动连接,升降座(12)上连接有纵移板(23),模头(8)连接在纵移板(23)上,脱料压块(10)连接纵移板(23)上。
6.如权利要求5所述的眼镜腿塑料板材加热装置,其特征在于:脱料压块(10)与纵移板(23)之间设有脱料升降驱动气缸(22),脱料压块(10)与脱料升降驱动气缸(22)传动连接。
7.如权利要求1所述的眼镜腿塑料板材加热装置,其特征在于:前挡板(5)以及后推板(6)上设置纠偏导向斜面。
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CN202223206371.4U Active CN218749384U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 眼镜腿塑料板材加热装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-01 CN CN202223206371.4U patent/CN218749384U/zh active Active
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