CN218748261U - 一种多功能数控裁板锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控裁板锯技术领域,且公开了一种多功能数控裁板锯,包括T型裁板台,T型裁板台竖向中间位置开设有第一矩形槽,第一矩形槽的内部设置有推送装置,T型裁板台的底端上固定安装有第二U型架,第二U型架上设置有压紧装置,压紧装置上设置有缓冲装置,T型裁板台上第二U型架右端固定安装有第一U型架,第一U型架上设置有升降装置,升降装置上设置有移动装置,移动装置上设置有第三电机,第三电机的输出端上固定安装有切割锯盘,T型裁板台的对应切割锯盘的位置开设有切割口,使用自动化推动板材向切割锯盘移动,无需人工手持推动板材的切割工作,减少了人工劳动,降低了人工生产成本,同时调高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控裁板锯技术领域,具体为一种多功能数控裁板锯。
背景技术
数控裁板锯是一款采用高清触摸屏控制,人机一体化操作,工人在触摸屏上输入需要开料的数据,启动机器,机器自动运行对需要加工的板材进行精准裁切的木工开料机器,家具厂车间内需要用到裁板锯,现有的裁板锯大多需要人工进行推动板材进行裁板,长时间工作的话,工人会感觉很累,而且这种设备既没有效率,又存在很大的安全隐患,很容易因为不慎或操作不当触碰到锯片而受伤,为此我们提出了一种多功能数控裁板锯。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能数控裁板锯,解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能数控裁板锯,包括T型裁板台,所述T型裁板台竖向中间位置开设有第一矩形槽,第一矩形槽的内部设置有推送装置,T型裁板台的底端上固定安装有第二U型架,第二U型架上设置有压紧装置,压紧装置上设置有缓冲装置,所述T型裁板台上第二U型架右端固定安装有第一U型架,第一U型架上设置有升降装置,升降装置上设置有移动装置,移动装置上设置有第三电机,第三电机的输出端上固定安装有切割锯盘,所述T型裁板台的对应切割锯盘的位置开设有切割口,T型裁板台上第一矩形槽的左右对应设置有刻度尺,所述T型裁板台的底端固定安装有支撑柱。
优选的,所述推送装置包括第一丝杠、第一移动块、移动板、固定块、第一电机、第一齿轮以及第二齿轮,所述第一矩形槽的内部活动安装有第一丝杠,第一丝杠上螺纹连接有第一移动块,第一移动块的顶端与移动板的底端中间位置固定连接,第一丝杠贯穿T型裁板台的一端上固定安装有第二齿轮,T型裁板台上第二齿轮的一端壁上固定安装有固定块,固定块上固定安装有第一电机,第一电机的输出端上固定安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的,所述压紧装置包括第二矩形槽、第一滑块、第二气缸伸缩杆以及第二活动板,所述第二U型架内部左右对应开设有第二矩形槽,第二矩形槽内部均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块之间固定安装有第二活动板,第二U型架的内部顶端中间位置固定安装有第二气缸伸缩杆,第二气缸伸缩杆的顶端与第二活动板的顶端中间位置固定连接。
优选的,所述缓冲装置包括限位块、圆柱杆、压板以及弹簧,所述第二活动板的左右对应均匀开设有多个小圆孔,小圆孔内部均活动插接有圆柱杆,圆柱杆的顶端均固定安装有限位块,圆柱杆的底端均通过压板固定连接,压板与第二活动板之间的圆柱杆上均活动套接有弹簧。
优选的,所述升降装置包括第三矩形槽、第二滑块、第一活动板以及第一气缸伸缩杆,所述第一U型架的内部左右对应开设有第三矩形槽,第三矩形槽的内部均滑动安装有第二滑块,两个第二滑块之间固定安装有第一活动板,第一U型架的顶端中间位置固定安装有第二电机,第二电机的顶端与第一活动板顶端中间位置固定连接。
优选的,所述移动装置包括第二电机、第二皮带轮、第二移动块、第二丝杠、第四矩形槽、第一皮带轮以及皮带,所述第一活动板的底端开设有第四矩形槽,第四矩形槽的内部活动安装有第二丝杠,第二丝杠上螺纹连接有第二移动块,第二丝杠的一端上固定安装有第二皮带轮,第一活动板顶端对应第二皮带轮的位置开设有矩形孔,第一活动板顶端矩形孔一端固定安装有第二电机,第二电机的输出端上焊接有第一皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上下对应设置,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多功能数控裁板锯,具备以下
有益效果:
1、该多功能数控裁板锯,通过设置有推送装置,把板材放置到T型裁板台上,并让板材的一端抵在移动板上,第一电机的输出端旋转,会带动第一齿轮、第二齿轮以及第一丝杠旋转,第一丝杠旋转就会使第一移动块与移动板进行前后移动,使用自动化推动板材向切割锯盘移动,无需人工手持推动板材的切割工作,减少了人工劳动,降低了人工生产成本,同时调高了工作效率。
2、该多功能数控裁板锯,通过设置有压紧装置,T型裁板台上的刻度尺观看移动板与切割口之间的距离,当距离调整好后,第二气缸伸缩杆伸长,会使第一滑块与第二活动板向下移动,在对板材夹紧之间,通过设置有缓冲装置,压板会先接触到板材,从而压板受到压力会使弹簧收缩,再缓慢对板材进行压紧,对板材起到固定作用,同时对裁板装置起到缓冲保护作用,有效的保障了装置的使用寿命。
3、该多功能数控裁板锯,通过设置有升降装置,第一气缸伸缩杆伸长,会使第二滑块与第一活动板向下移动,调整切割锯盘与板材在同一水平,第三电机的输出端旋转,带动切割锯盘旋转,再通过移动装置,第二电机的输出端旋转,会带动第一皮带轮旋转,通过皮带带动第二皮带轮旋转,就会带动第二丝杠旋转,使得第二移动块带着切割锯盘左右移动对板材进行切割作业,从而可以让切割锯盘形成主动切割,以防止在送料过程中出现卡板的现象,提高了切割效率和安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视立体示意图;
图3为本实用新型第二U型架立体示意图;
图4为本实用新型第一U型架示意图。
图中:1、T型裁板台;2、移动板;3、第一移动块;4、固定块;5、第一电机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、第一丝杠;9、第二电机;10、第一气缸伸缩杆;11、第一活动板;12、第一U型架;13、切割口;14、第二U型架;15、第一矩形槽;16、第一皮带轮;17、限位块;18、圆柱杆;19、第二气缸伸缩杆;20、第一滑块;21、第二矩形槽;22、压板;23、第二活动板;24、切割锯盘;25、第三矩形槽;26、第二滑块;27、第二皮带轮;28、第三电机;29、第二移动块;30、第二丝杠;31、第四矩形槽;32、皮带;33、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种多功能数控裁板锯,包括T型裁板台1,T型裁板台1竖向中间位置开设有第一矩形槽15,第一矩形槽15的内部设置有推送装置,T型裁板台1的底端上固定安装有第二U型架14,第二U型架14上设置有压紧装置,压紧装置上设置有缓冲装置,T型裁板台1上第二U型架14右端固定安装有第一U型架12,第一U型架12上设置有升降装置,升降装置上设置有移动装置,移动装置上设置有第三电机28,第三电机28的输出端上固定安装有切割锯盘24,T型裁板台1的对应切割锯盘24的位置开设有切割口13,T型裁板台1上第一矩形槽15的左右对应设置有刻度尺,T型裁板台1的底端固定安装有支撑柱。
进一步的,推送装置包括第一丝杠8、第一移动块3、移动板2、固定块4、第一电机5、第一齿轮6以及第二齿轮7,第一矩形槽15的内部活动安装有第一丝杠8,第一丝杠8上螺纹连接有第一移动块3,第一移动块3的顶端与移动板2的底端中间位置固定连接,第一丝杠8贯穿T型裁板台1的一端上固定安装有第二齿轮7,T型裁板台1上第二齿轮7的一端壁上固定安装有固定块4,固定块4上固定安装有第一电机5,第一电机5的输出端上固定安装有第一齿轮6,第一齿轮6与第二齿轮7啮合连接,把板材放置到T型裁板台1上,并让板材的一端抵在移动板2上,第一电机5的输出端旋转,会带动第一齿轮6、第二齿轮7以及第一丝杠8旋转,第一丝杠8旋转就会使第一移动块3与移动板2进行前后移动,使用自动化推动板材向切割锯盘24移动,无需人工手持推动板材的切割工作,减少了人工劳动,降低了人工生产成本,同时调高了工作效率。
进一步的,压紧装置包括第二矩形槽21、第一滑块20、第二气缸伸缩杆19以及第二活动板23,第二U型架14内部左右对应开设有第二矩形槽21,第二矩形槽21内部均滑动安装有第一滑块20,两个第一滑块20之间固定安装有第二活动板23,第二U型架14的内部顶端中间位置固定安装有第二气缸伸缩杆19,第二气缸伸缩杆19的顶端与第二活动板23的顶端中间位置固定连接,T型裁板台1上的刻度尺观看移动板2与切割口13之间的距离,当距离调整好后,第二气缸伸缩杆19伸长,会使第一滑块20与第二活动板23向下移动,对板材进行夹紧固定,放置在切割中移动。
进一步的,缓冲装置包括限位块17、圆柱杆18、压板22以及弹簧33,第二活动板23的左右对应均匀开设有多个小圆孔,小圆孔内部均活动插接有圆柱杆18,圆柱杆18的顶端均固定安装有限位块17,圆柱杆18的底端均通过压板22固定连接,压板22与第二活动板23之间的圆柱杆18上均活动套接有弹簧33,压板23会先接触到板材,从而压板23受到压力会使弹簧33收缩,再缓慢对板材进行压紧,对板材起到固定作用,同时对裁板装置起到缓冲保护作用,有效的保障了装置的使用寿命。
进一步的,升降装置包括第三矩形槽25、第二滑块26、第一活动板11以及第一气缸伸缩杆10,第一U型架12的内部左右对应开设有第三矩形槽25,第三矩形槽25的内部均滑动安装有第二滑块26,两个第二滑块26之间固定安装有第一活动板11,第一U型架12的顶端中间位置固定安装有第二电机9,第二电机9的顶端与第一活动板11顶端中间位置固定连接,第一气缸伸缩杆10伸长,会使第二滑块26与第一活动板11向下移动,使得切割锯盘24与板材在同一水平,第三电机28的输出端旋转,带动切割锯盘24旋转,对板材进行切割作业。
进一步的,移动装置包括第二电机9、第二皮带轮27、第二移动块29、第二丝杠30、第四矩形槽31、第一皮带轮16以及皮带32,第一活动板11的底端开设有第四矩形槽31,第四矩形槽31的内部活动安装有第二丝杠30,第二丝杠30上螺纹连接有第二移动块29,第二丝杠30的一端上固定安装有第二皮带轮27,第一活动板11顶端对应第二皮带轮27的位置开设有矩形孔,第一活动板11顶端矩形孔一端固定安装有第二电机9,第二电机9的输出端上焊接有第一皮带轮16,第一皮带轮16与第二皮带轮27上下对应设置,第一皮带轮16与第二皮带轮27通过皮带32转动连接,第二电机9的输出端旋转,会带动第一皮带轮16旋转,通过皮带32带动第二皮带轮27旋转,就会带动第二丝杠30旋转,使得第二移动块29带着切割锯盘24左右移动对板材进行切割作业,从而可以让切割锯盘24形成主动切割,以防止在送料过程中出现卡板的现象,提高了切割效率和安全性。
工作原理;当使用本设备时,先将板材放置到T型裁板台1上,并让板材的一端抵在移动板2上,第一电机5的输出端旋转,会带动第一齿轮6、第二齿轮7以及第一丝杠8旋转,第一丝杠8旋转就会使第一移动块3与移动板2进行前后移动,使用自动化推动板材向切割锯盘24移动,无需人工手持推动板材的切割工作,减少了人工劳动,降低了人工生产成本,同时调高了工作效率,T型裁板台1上的刻度尺观看移动板2与切割口13之间的距离,当距离调整好后,第二气缸伸缩杆19伸长,会使第一滑块20与第二活动板23向下移动,对板材进行夹紧固定,放置在切割中移动,压板23会先接触到板材,从而压板23受到压力会使弹簧33收缩,再缓慢对板材进行压紧,对板材起到固定作用,同时对裁板装置起到缓冲保护作用,有效的保障了装置的使用寿命,第一气缸伸缩杆10伸长,会使第二滑块26与第一活动板11向下移动,使得切割锯盘24与板材在同一水平,第三电机28的输出端旋转,带动切割锯盘24旋转,对板材进行切割作业,第二电机9的输出端旋转,会带动第一皮带轮16旋转,通过皮带32带动第二皮带轮27旋转,就会带动第二丝杠30旋转,使得第二移动块29带着切割锯盘24左右移动对板材进行切割作业,从而可以让切割锯盘24形成主动切割,以防止在送料过程中出现卡板的现象,提高了切割效率和安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能数控裁板锯,包括T型裁板台(1),其特征在于:所述T型裁板台(1)竖向中间位置开设有第一矩形槽(15),第一矩形槽(15)的内部设置有推送装置,T型裁板台(1)的底端上固定安装有第二U型架(14),第二U型架(14)上设置有压紧装置,压紧装置上设置有缓冲装置,所述T型裁板台(1)上第二U型架(14)右端固定安装有第一U型架(12),第一U型架(12)上设置有升降装置,升降装置上设置有移动装置,移动装置上设置有第三电机(28),第三电机(28)的输出端上固定安装有切割锯盘(24),所述T型裁板台(1)的对应切割锯盘(24)的位置开设有切割口(13),T型裁板台(1)上第一矩形槽(15)的左右对应设置有刻度尺,所述T型裁板台(1)的底端固定安装有支撑柱。
2.根据权利要求1所述的一种多功能数控裁板锯,其特征在于:所述推送装置包括第一丝杠(8)、第一移动块(3)、移动板(2)、固定块(4)、第一电机(5)、第一齿轮(6)以及第二齿轮(7),所述第一矩形槽(15)的内部活动安装有第一丝杠(8),第一丝杠(8)上螺纹连接有第一移动块(3),第一移动块(3)的顶端与移动板(2)的底端中间位置固定连接,第一丝杠(8)贯穿T型裁板台(1)的一端上固定安装有第二齿轮(7),T型裁板台(1)上第二齿轮(7)的一端壁上固定安装有固定块(4),固定块(4)上固定安装有第一电机(5),第一电机(5)的输出端上固定安装有第一齿轮(6),第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能数控裁板锯,其特征在于:所述压紧装置包括第二矩形槽(21)、第一滑块(20)、第二气缸伸缩杆(19)以及第二活动板(23),所述第二U型架(14)内部左右对应开设有第二矩形槽(21),第二矩形槽(21)内部均滑动安装有第一滑块(20),两个第一滑块(20)之间固定安装有第二活动板(23),第二U型架(14)的内部顶端中间位置固定安装有第二气缸伸缩杆(19),第二气缸伸缩杆(19)的顶端与第二活动板(23)的顶端中间位置固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能数控裁板锯,其特征在于:所述缓冲装置包括限位块(17)、圆柱杆(18)、压板(22)以及弹簧(33),所述第二活动板(23)的左右对应均匀开设有多个小圆孔,小圆孔内部均活动插接有圆柱杆(18),圆柱杆(18)的顶端均固定安装有限位块(17),圆柱杆(18)的底端均通过压板(22)固定连接,压板(22)与第二活动板(23)之间的圆柱杆(18)上均活动套接有弹簧(33)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能数控裁板锯,其特征在于:所述升降装置包括第三矩形槽(25)、第二滑块(26)、第一活动板(11)以及第一气缸伸缩杆(10),所述第一U型架(12)的内部左右对应开设有第三矩形槽(25),第三矩形槽(25)的内部均滑动安装有第二滑块(26),两个第二滑块(26)之间固定安装有第一活动板(11),第一U型架(12)的顶端中间位置固定安装有第二电机(9),第二电机(9)的顶端与第一活动板(11)顶端中间位置固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种多功能数控裁板锯,其特征在于:所述移动装置包括第二电机(9)、第二皮带轮(27)、第二移动块(29)、第二丝杠(30)、第四矩形槽(31)、第一皮带轮(16)以及皮带(32),所述第一活动板(11)的底端开设有第四矩形槽(31),第四矩形槽(31)的内部活动安装有第二丝杠(30),第二丝杠(30)上螺纹连接有第二移动块(29),第二丝杠(30)的一端上固定安装有第二皮带轮(27),第一活动板(11)顶端对应第二皮带轮(27)的位置开设有矩形孔,第一活动板(11)顶端矩形孔一端固定安装有第二电机(9),第二电机(9)的输出端上焊接有第一皮带轮(16),第一皮带轮(16)与第二皮带轮(27)上下对应设置,第一皮带轮(16)与第二皮带轮(27)通过皮带(32)转动连接。
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