CN218748175U - 海绵生产线的挡料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了海绵生产线的挡料装置，涉及海绵生产线的挡料领域，包括操作台，操作台上部两侧连接两组固定板，两组固定板内侧中部分别连接一组电动推杆，电动推杆端部连接有活动板，活动板的一侧固定有多组分割刀，操作台的顶部固定有多组挡料板。本实用新型通过设置分割刀头和挡料板，提高了极其的工作效率，起到了防止原材料在切割的过程中跑位和固定形状统一外形的作用，滚轮会在滑槽内前后移动，增加了滚轮在滑槽内的滑动能力，延长机器使用寿命，在切割海绵的过程中往往会有一定的费屑掉落在轨道上，这时的清洁刷就起到了清洁的作用，使得机器表面保持在整洁度极高的状态下运转。

Description

海绵生产线的挡料装置

技术领域

本实用新型涉及海绵生产线的挡料领域，具体为海绵生产线的挡料装置。

背景技术

海绵与我们的生活息息相关，在很多行业我们都能见到他们的身影，医用，服装，工业，化妆等等，给我们的生活带来了极大的便利。

但是在海绵的制造生产中，我门对机器的要求越来越高，因本身海绵的质地较软，不易切割。

现有的海绵生产线的挡料装置在切割上面往往都是从上往下切，人为将已经裁切好的海绵拨落至收集框里面，同时人为操作费时费力，容易被刀片伤手。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供海绵生产线的挡料装置，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：海绵生产线的挡料装置，包括操作台,操作台上部两侧连接两组固定板，两组固定板内侧中部分别连接一组电动推杆，电动推杆端部连接有活动板，活动板的一侧固定有多组分割刀，操作台的顶部固定有多组挡料板，挡料板端部活动安装有挡板，操作台的上方轨道包裹，固定板两侧上方固定有两组安装架，两组安装架底部共同连接分挡板，操作台端部中央留有切割槽当中有切刀从中穿过。

通过采用上述技术方案，提高了极其的工作效率，起到了防止原材料在切割的过程中跑位和固定形状统一外形的作用，滚轮会在滑槽内前后移动，增加了滚轮在滑槽内的滑动能力，延长机器使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述切刀呈圆盘形，且中部连接有转杆，转杆一端连接有电机。

通过采用上述技术方案，可确保切刀在进行切割的同时对海绵具有一定的下压力。

本实用新型进一步设置为，所述活动板的底部固定有凸块，且凸块的截面设置为T形，并且凸块的底部安装有轮子，操作台的顶部开设有与凸块相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过凸块和滑槽的设计可确保活动板在移动的时候按照预期的路径移动，同时凸块底部的轮子可保证凸块在移动的时候更加的丝滑，同时减少了凸块凸块底部与曹灶台的接触，减少摩擦和磨损，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述电机底部固定有支架，支架呈L形，且支架上部固定在操作台底部。

通过采用上述技术方案，支架呈现L形可一更好的将电机承托在操作台的底部，保证了电机的平稳，亦可在后期更换时更加的方便快捷。

本实用新型进一步设置为，所述转杆上连接有毛刷均匀分布在切刀两侧。

通过采用上述技术方案，当轨道运转到在操作台底部使，因海绵的切割轨道上面会有碎屑残留，这时毛刷就可以将碎屑清理干净，保证轨道的整洁。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置分割刀头和挡料板，提高了极其的工作效率，起到了防止原材料在切割的过程中跑位和固定形状统一外形的作用。

2、本实用新型通过设置滚轮，滚轮会在滑槽内前后移动，增加了滚轮在滑槽内的滑动能力，延长机器使用寿命。

3、本实用新型通过设置清洁刷，在切割海绵的过程中往往会有一定的费屑掉落在轨道上，这时的清洁刷就起到了清洁的作用，使得机器表面保持在整洁度极高的状态下运转。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构平面图；

图3为本实用新型活动板下部结构示意图；

图4为本实用新型锥齿轮结构示意图。

图中：1、操作台；2、切刀；3、分挡板；4、电动推杆；5、固定板；6、活动板；601、凸块；7、分割刀；8、轨道；9、毛刷；10、挡料板；11、轮子；12、电机；121、支架；13、转杆；14、安装架；15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

海绵生产线的挡料装置，如图所示1-4，包括操作台1,操作台1上部两侧连接两组固定板5，两组固定板5内侧中部分别连接一组电动推杆4，电动推杆4端部连接有活动板6，活动板6的一侧固定有多组分割刀7，操作台1的顶部固定有多组挡料板10，挡料板10端部活动安装有挡板15，操作台1的上方轨道8包裹，固定板5两侧上方固定有两组安装架14，两组安装架14底部共同连接分挡板3，操作台1端部中央留有切割槽当中有切刀2从中穿过，提高了极其的工作效率，起到了防止原材料在切割的过程中跑位和固定形状统一外形的作用，滚轮会在滑槽内前后移动，增加了滚轮在滑槽内的滑动能力，延长机器使用寿命。

请参阅图，在上述实施例中，切刀2呈圆盘形，且中部连接有转杆13，转杆13一端连接有电机12，可确保切刀在进行切割的同时对海绵具有一定的下压力。

请参阅图，在上述实施例中，活动板6的底部固定有凸块601，且凸块601的截面设置为T形，并且凸块601的底部安装有轮子11，操作台1的顶部开设有与凸块601相匹配的滑槽，通过凸块和滑槽的设计可确保活动板在移动的时候按照预期的路径移动，同时凸块底部的轮子可保证凸块在移动的时候更加的丝滑，同时减少了凸块凸块底部与曹灶台的接触，减少摩擦和磨损，延长使用寿命。

请参阅图，在上述实施例中，电机12底部固定有支架121，支架121呈L形，且支架121上部固定在操作台1底部，支架呈现L形可一更好的将电机承托在操作台的底部，保证了电机的平稳，亦可在后期更换时更加的方便快捷。

请参阅图，在上述实施例中，转杆13上连接有毛刷9均匀分布在切刀2两侧，当轨道运转到在操作台底部使，因海绵的切割轨道上面会有碎屑残留，这时毛刷就可以将碎屑清理干净，保证轨道的整洁。

本实用新型的工作原理为：将需要切割的海绵放在工作台的轨道8上，此时启动电机12，电机12会带动连接的转杆13进行转动，转杆13会带动切刀2和毛刷9同时转动，切刀2会将海绵从中部切割分成两组，此时轨道8会带动材继续移动，当材料到达轨道8尽头时，挡板15卡在挡料板10端部，将需待切割材料卡在轨道8上，轨道8停止运转，此时电动推杆4会推动活动板6将分割刀7向前推移，通过分挡板3和挡料板10的组合从而将整条海绵切割成固定大小，裁切完成后，将挡板15从挡料板10上取下，电动推杆4会带动连接组件向后移动，轨道8重新开始运转，此时新的待裁剪材料会将以裁剪完成的材料继续向前推动，使其在轨道8端部掉落，进行新的一轮裁剪，同时毛刷9转动对轨道8进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.海绵生产线的挡料装置，包括操作台(1),其特征在于：所述操作台(1)上部两侧连接两组固定板(5)，所述两组固定板(5)内侧中部分别连接一组电动推杆(4)，所述电动推杆(4)端部连接有活动板(6)，所述活动板(6)的一侧固定有多组分割刀(7)，所述操作台(1)的顶部固定有多组挡料板(10)，所述挡料板(10)端部活动安装有挡板(15)，所述操作台(1)的上方轨道(8)包裹，所述固定板(5)两侧上方固定有两组安装架(14)，所述两组安装架(14)底部共同连接分挡板(3)，所述操作台(1)端部中央留有切割槽当中有切刀(2)从中穿过。

2.根据权利要求1所述的海绵生产线的挡料装置，其特征在于：所述切刀(2)呈圆盘形，且中部连接有转杆(13)，所述转杆(13)一端连接有电机(12)。

3.根据权利要求1所述的海绵生产线的挡料装置，其特征在于：所述活动板(6)的底部固定有凸块(601)，且凸块(601)的截面设置为T形，并且凸块(601)的底部安装有轮子(11)，所述操作台(1)的顶部开设有与凸块(601)相匹配的滑槽。

4.根据权利要求2所述的海绵生产线的挡料装置，其特征在于：所述电机(12)底部固定有支架(121)，所述支架(121)呈L形，且支架(121)上部固定在操作台(1)底部。

5.根据权利要求2所述的海绵生产线的挡料装置，其特征在于：所述转杆(13)上连接有毛刷(9)均匀分布在切刀(2)两侧。

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