CN218748042U - 瓦楞纸分切机余料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓦楞纸分切机余料回收装置，包括进料机构和回收机构，所述进料机构与回收机构之间连接有连接管，所述回收机构的侧壁表面固定有套筒，且套筒与套杆相互套接，并且套杆的顶端表面设置有进料机构，所述套杆与丝杆螺纹连接，所述丝杆的端部通过联轴器与伺服电机的输出端相连接。本实用新型中，在使用时，通过启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，在丝杆、套筒和套杆的相互配合下，使得进料机构上下运动，从而根据不同规格的瓦楞纸分切机而调节余料回收装置进料口的高度，避免高度差太大，导致余料无法有效的进入余料回收装置的进料口内，影响余料回收。

Description

瓦楞纸分切机余料回收装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，尤其涉及瓦楞纸分切机余料回收装置。

背景技术

现有的包装盒用的纸箱，通常由瓦楞纸制成，分切机，将瓦楞纸板分切成指定的形状，然后通过后续的涂胶折叠加工成纸箱成品。

瓦楞纸切割剩下的余料需要进行回收，经检索，公开号为：CN215040717U一种用于瓦楞纸生产的余料回收装置，包括方筒，所述方筒的一端铰接设有盖体，所述盖体上设有若干个压力传感器，另一端设有伸入方筒内的挤压装置，所述方筒的端部设有与挤压装置相配合的减速电机，所述方筒的顶部设有与挤压装置相配合的进料口，所述方筒的外侧设有控制器，所述控制器分别与压力传感器和减速电机电性连接。本实用新型的优点在于：劳动强度低、效率高，可以将瓦楞纸余料进行收集、打捆。

现有的技术存在以下问题：

余料回收装置的进料口高度为固定的，无法根据分切机的高度规格而调整，使得进料口与分切机存在一定的高度差，进而使得瓦楞纸余料落出进料口，无法对瓦楞纸余料进行有效回收。

我们为此，提出了瓦楞纸分切机余料回收装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无法调节余料回收装置进料口高度的缺点，而提出的瓦楞纸分切机余料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：瓦楞纸分切机余料回收装置，包括进料机构和回收机构，所述进料机构与回收机构之间连接有连接管，所述回收机构的侧壁表面固定有套筒，且套筒与套杆相互套接，并且套杆的顶端表面设置有进料机构，所述套杆与丝杆螺纹连接，所述丝杆的端部通过联轴器与伺服电机的输出端相连接。

优选的，所述回收机构是由回收箱、气缸、固定座、固定杆、加热座、电阻丝加热棒、凹形板、阻尼弹簧和弧形钉组成，所述回收箱的侧壁表面安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定有固定座，所述固定座通过固定杆安装有加热座，且加热座的内部设置有电阻丝加热棒，所述固定杆的表面设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一侧设置有凹形板，所述凹形板的一侧设置有弧形钉。

优选的，所述进料机构是由进料箱、输送辊、输送电机和输送带组成，所述进料箱的侧壁表面设置有输送电机，所述输送电机的输出端安装有输送辊，且输送辊的表面设置有输送带。

优选的，所述进料箱的顶端表面设置有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有粉碎刀。

优选的，所述回收箱的内部设置有导向管，且导向管倾斜方向设置。

优选的，所述连接管采用橡胶波纹管。

优选的，所述回收箱的侧壁表面设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，通过设置进料机构、回收机构、套杆、套筒、丝杆、伺服电机和连接管，实现了可调节进料口的目的，在使用时，通过启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，在丝杆、套筒和套杆的相互配合下，使得进料机构上下运动，从而根据不同规格的瓦楞纸分切机而调节余料回收装置进料口的高度，避免高度差太大，导致余料无法有效的进入余料回收装置的进料口内，影响余料回收。

(2)、本实用新型，通过设置回收机构、回收箱、气缸、固定座、固定杆、加热座、电阻丝加热棒、凹形板、阻尼弹簧和弧形钉，在使用时，将回收袋固定的在弧形钉上，弧形钉将回收袋的袋口敞开，方便余料进入回收袋中，当回收袋装满余料后，启动气缸，气缸推动固定座向前运动，两侧的弧形钉率先相接触，之后在电阻丝加热棒的作用下，对加热座进行加热，加热后的加热座与回收袋进行接触，从而对回收袋进行密封作业，完成对瓦楞纸余料的回收打包工作，极大的提高了装置的实用性，其凹形板和阻尼弹簧的设置，在密封作业过后，使得加热座回缩在凹形板的内部，进而使得加热座不会对重新安装的回收袋造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的瓦楞纸分切机余料回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的瓦楞纸分切机余料回收装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的瓦楞纸分切机余料回收装置的回收箱内部结构示意图。

图例说明：

1、进料机构；2、回收机构；3、进料箱；4、输送辊；5、输送电机；6、输送带；7、驱动电机；8、粉碎刀；9、连接管；10、套杆；11、套筒；12、丝杆；13、伺服电机；14、导向管；15、回收箱；16、气缸；17、固定座；18、固定杆；19、加热座；20、电阻丝加热棒；21、凹形板；22、阻尼弹簧；23、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，瓦楞纸分切机余料回收装置，包括进料机构1和回收机构2，进料机构1与回收机构2之间连接有连接管9，回收机构2的侧壁表面固定有套筒11，且套筒11与套杆10相互套接，并且套杆10的顶端表面设置有进料机构1，套杆10与丝杆12螺纹连接，丝杆12的端部通过联轴器与伺服电机13的输出端相连接。

本实施方案中：通过启动伺服电机13，伺服电机13带动丝杆12转动，在丝杆12、套筒11和套杆10的相互配合下，使得进料机构1上下运动，从而根据不同规格的瓦楞纸分切机而调节余料回收装置进料口的高度，避免高度差太大，导致余料无法有效的进入余料回收装置的进料口内，影响余料回收。

具体的，回收机构2是由回收箱15、气缸16、固定座17、固定杆18、加热座19、电阻丝加热棒20、凹形板21、阻尼弹簧22和弧形钉组成，回收箱15的侧壁表面安装有气缸16，气缸16的伸缩端固定有固定座17，固定座17通过固定杆18安装有加热座19，且加热座19的内部设置有电阻丝加热棒20，固定杆18的表面设置有阻尼弹簧22，阻尼弹簧22的一侧设置有凹形板21，凹形板21的一侧设置有弧形钉。

本实施方案中：将回收袋固定的在弧形钉上，弧形钉将回收袋的袋口敞开，方便余料进入回收袋中，当回收袋装满余料后，启动气缸16，气缸16推动固定座17向前运动，两侧的弧形钉率先相接触，之后在电阻丝加热棒20的作用下，对加热座19进行加热，加热后的加热座19与回收袋进行接触，从而对回收袋进行密封作业，完成对瓦楞纸余料的回收打包工作，极大的提高了装置的实用性，其凹形板21和阻尼弹簧22的设置，在密封作业过后，使得加热座19回缩在凹形板21的内部，进而使得加热座19不会对重新安装的回收袋造成损伤。

具体的，进料机构1是由进料箱3、输送辊4、输送电机5和输送带6组成，进料箱3的侧壁表面设置有输送电机5，输送电机5的输出端安装有输送辊4，且输送辊4的表面设置有输送带6。

本实施方案中：通过启动输送电机5，输送电机5带动输送辊4，使得输送带6进行运动，对瓦楞纸余料进行输送作用。

具体的，进料箱3的顶端表面设置有驱动电机7，且驱动电机7的输出端安装有粉碎刀8。

本实施方案中：通过启动驱动电机7，驱动电机7带动粉碎刀8旋转，对瓦楞纸余料进行粉碎作业，方便后续对瓦楞纸余料的回收。

具体的，回收箱15的内部设置有导向管14，且导向管14倾斜方向设置。

本实施方案中：通过设置导向管14，对瓦楞纸余料起到导向作用，方便瓦楞纸余料能够进入回收袋中。

具体的，连接管9采用橡胶波纹管。

本实施方案中：具有形变功能，能够适应进料机构1和回收机构2之间的连接，方便瓦楞纸余料从进料机构1进入回收机构2。

具体的，回收箱15的侧壁表面设置有控制面板23。

本实施方案中：通过设置控制面板23，方便对瓦楞纸分切机余料回收装置进行控制，控制面板23控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，通过启动伺服电机13，伺服电机13带动丝杆12转动，在丝杆12、套筒11和套杆10的相互配合下，使得进料机构1上下运动，从而根据不同规格的瓦楞纸分切机而调节余料回收装置进料口的高度，避免高度差太大，导致余料无法有效的进入余料回收装置的进料口内，影响余料回收；将回收袋固定的在弧形钉上，弧形钉将回收袋的袋口敞开，方便余料进入回收袋中，当回收袋装满余料后，启动气缸16，气缸16推动固定座17向前运动，两侧的弧形钉率先相接触，之后在电阻丝加热棒20的作用下，对加热座19进行加热，加热后的加热座19与回收袋进行接触，从而对回收袋进行密封作业，完成对瓦楞纸余料的回收打包工作，极大的提高了装置的实用性，其凹形板21和阻尼弹簧22的设置，在密封作业过后，使得加热座19回缩在凹形板21的内部，进而使得加热座19不会对重新安装的回收袋造成损伤。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.瓦楞纸分切机余料回收装置，包括进料机构(1)和回收机构(2)，其特征在于，所述进料机构(1)与回收机构(2)之间连接有连接管(9)，所述回收机构(2)的侧壁表面固定有套筒(11)，且套筒(11)与套杆(10)相互套接，并且套杆(10)的顶端表面设置有进料机构(1)，所述套杆(10)与丝杆(12)螺纹连接，所述丝杆(12)的端部通过联轴器与伺服电机(13)的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸分切机余料回收装置，其特征在于，所述回收机构(2)是由回收箱(15)、气缸(16)、固定座(17)、固定杆(18)、加热座(19)、电阻丝加热棒(20)、凹形板(21)、阻尼弹簧(22)和弧形钉组成，所述回收箱(15)的侧壁表面安装有气缸(16)，所述气缸(16)的伸缩端固定有固定座(17)，所述固定座(17)通过固定杆(18)安装有加热座(19)，且加热座(19)的内部设置有电阻丝加热棒(20)，所述固定杆(18)的表面设置有阻尼弹簧(22)，所述阻尼弹簧(22)的一侧设置有凹形板(21)，所述凹形板(21)的一侧设置有弧形钉。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸分切机余料回收装置，其特征在于，所述进料机构(1)是由进料箱(3)、输送辊(4)、输送电机(5)和输送带(6)组成，所述进料箱(3)的侧壁表面设置有输送电机(5)，所述输送电机(5)的输出端安装有输送辊(4)，且输送辊(4)的表面设置有输送带(6)。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸分切机余料回收装置，其特征在于，所述进料箱(3)的顶端表面设置有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端安装有粉碎刀(8)。

5.根据权利要求2所述的瓦楞纸分切机余料回收装置，其特征在于，所述回收箱(15)的内部设置有导向管(14)，且导向管(14)倾斜方向设置。

6.根据权利要求1所述的瓦楞纸分切机余料回收装置，其特征在于，所述连接管(9)采用橡胶波纹管。

7.根据权利要求2所述的瓦楞纸分切机余料回收装置，其特征在于，所述回收箱(15)的侧壁表面设置有控制面板(23)。

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