CN218747609U - 一种旋压毛坯轮廓检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种旋压毛坯轮廓检查装置,包括基座,基座的顶部中心安装有轴承座,轴承座内转动连接有立柱,立柱的顶部连接有工作台,基座的顶部外侧连接有外壳体,外壳体的上端开设有圆通孔,外壳体的后侧壁连接有L型座,L型座的横部底壁连接有液压杆一,液压杆一的下端连接有内轮廓检查组件,外壳体的内壁左侧连接有液压杆二,液压杆二的活动端连接有U型架,U型架伸出外壳体的横端连接有竖杆,竖杆的顶部连接有外轮廓检查组件,外壳体的前端面连接有PLC控制器与蜂鸣器;本实用新型结构设计合理,整体占用空间较小,操作方便快捷,检查过程快速高效,方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮廓检查装置技术领域,尤其涉及一种旋压毛坯轮廓检查装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。铝合金旋压轮毂比常规铁圈更减轻重量,轮毂重量减轻后,汽车在转完、颠簸状态时会更加平顺,驾乘更加安全,且动载荷减少后油耗更低。铝合金旋压轮毂在加工时,旋压成形的车轮毛坯稳定性差,易出现轮辋外凸、内凸错位,导致废品,因此需要进行轮廓检查。
为此,相关技术领域的技术人员对此进行了研究,如中国专利申请号为CN201821854258.8提出的“一种旋压毛坯轮廓检查装置”,在该申请文件中,通过设置轮廓检板与轮辋发生干涉发出警报,能够达到检查效果,但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足,该装置整体占用空间大,对轮毂定位操作繁琐,为此,我们提出了一种旋压毛坯轮廓检查装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋压毛坯轮廓检查装置,以克服现有技术中存在的技术问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋压毛坯轮廓检查装置,包括基座,所述基座的顶部中心安装有轴承座,所述轴承座内转动连接有立柱,所述立柱的顶部连接有工作台,所述基座的顶部外侧连接有外壳体,所述外壳体的上端开设有圆通孔,所述外壳体的后侧壁连接有L型座,所述L型座的横部底壁连接有液压杆一,所述液压杆一的下端连接有内轮廓检查组件,所述外壳体的内壁左侧连接有液压杆二,所述液压杆二的活动端连接有U型架,所述U型架伸出外壳体的横端连接有竖杆,所述竖杆的顶部连接有外轮廓检查组件,所述外壳体的前端面连接有PLC控制器与蜂鸣器。
优选的,一种旋压毛坯轮廓检查装置中,所述内轮廓检查组件包括内轮廓抵接座,所述内轮廓抵接座的左侧壁连接有第一胶垫,所述内轮廓抵接座的左端嵌设有第一压力传感器,所述外轮廓检查组件包括外轮廓抵接座,所述外轮廓抵接座的右侧壁连接有第二胶垫,所述外轮廓抵接座的右端嵌设有第二压力传感器。
优选的,一种旋压毛坯轮廓检查装置中,所述工作台的顶部中心连接有定位柱,所述工作台的顶部四周开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有移动块,所述移动块的顶部连接有夹持爪,所述立柱内设有容置腔,所述容置腔的四周开设有通槽,所述容置腔的内壁顶部连接有电动推杆,所述电动推杆的底部连接有升降块,所述升降块与移动块之间铰接有牵引杆,所述牵引杆贯穿通槽。
优选的,一种旋压毛坯轮廓检查装置中,所述基座的顶部连接有转向电机,所述转向电机的动力输出端连接有锥齿轮,所述锥齿轮齿面啮合连接有锥齿圈,所述锥齿圈固定连接立柱外壁下部,所述锥齿圈与立柱共轴心线设置。
优选的,一种旋压毛坯轮廓检查装置中,所述圆通孔内壁与工作台外壁之间对应开设有弧形滑道,所述弧形滑道内安装有多个滚动钢珠。
优选的,一种旋压毛坯轮廓检查装置中,所述外壳体左侧壁开设有两个矩形通孔,所述U型架横部贯穿矩形通孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,整体占用空间较小,利用定位杆配合夹持爪能够对轮毂旋压毛坯进行有效固定夹持,操作方便快捷,利用第一胶垫与第二胶垫贴合轮毂轮廓,工作台旋转后轮毂绕自身轴心线转动,通过第一压力传感器与第二压力传感器检测压力变化,压力变化幅度超标时蜂鸣器发出警报,检查过程快速高效,方便实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图一;
图2为本实用新型的整体结构示意图二;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为图3中A-A处的截面示意图;
图5为图3中B处的局部放大示意图。
图中:1、基座;2、轴承座;3、立柱;4、工作台;5、外壳体;6、圆通孔;7、L型座;8、液压杆一;9、内轮廓检查组件;10、液压杆二;11、U型架;12、竖杆;13、外轮廓检查组件;14、PLC控制器;15、蜂鸣器;101、转向电机;102、锥齿轮;103、锥齿圈;301、容置腔;302、通槽;303、电动推杆;304、升降块;305、牵引杆;401、定位柱;402、导向槽;403、移动块;404、夹持爪;501、矩形通孔;601、弧形滑道;602、滚动钢珠;901、内轮廓抵接座;902、第一胶垫;903、第一压力传感器;131、外轮廓抵接座;132、第二胶垫;133、第二压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实施例为一种旋压毛坯轮廓检查装置,包括基座1,基座1的顶部中心安装有轴承座2,轴承座2内转动连接有立柱3,立柱3的顶部连接有工作台4,基座1的顶部外侧连接有外壳体5,外壳体5的上端开设有圆通孔6,外壳体5的后侧壁连接有L型座7,L型座7的横部底壁连接有液压杆一8,液压杆一8的下端连接有内轮廓检查组件9,外壳体5的内壁左侧连接有液压杆二10,液压杆二10的活动端连接有U型架11,U型架11伸出外壳体5的横端连接有竖杆12,竖杆12的顶部连接有外轮廓检查组件13,外壳体5的前端面连接有PLC控制器14与蜂鸣器15。
内轮廓检查组件9包括内轮廓抵接座901,内轮廓抵接座901的左侧壁连接有第一胶垫902,内轮廓抵接座901的左端嵌设有第一压力传感器903,外轮廓检查组件13包括外轮廓抵接座131,外轮廓抵接座131的右侧壁连接有第二胶垫132,外轮廓抵接座901的右端嵌设有第二压力传感器133。
工作台4的顶部中心连接有定位柱401,工作台4的顶部四周开设有导向槽402,导向槽402内滑动连接有移动块403,移动块403的顶部连接有夹持爪404,立柱3内设有容置腔301,容置腔301的四周开设有通槽302,容置腔301的内壁顶部连接有电动推杆303,电动推杆303的底部连接有升降块304,升降块304与移动块403之间铰接有牵引杆305,牵引杆305贯穿通槽302,便于对轮毂进行夹持。
基座1的顶部连接有转向电机101,转向电机101的动力输出端连接有锥齿轮102,锥齿轮102齿面啮合连接有锥齿圈103,锥齿圈103固定连接立柱3外壁下部,锥齿圈103与立柱3共轴心线设置,便于立柱3带动工作台4旋转。
圆通孔6内壁与工作台5外壁之间对应开设有弧形滑道601,弧形滑道601内安装有多个滚动钢珠602,保障工作台4平稳运转。
外壳体5左侧壁开设有两个矩形通孔501,U型架11横部贯穿矩形通孔501,便于竖杆12带动外轮廓检查组件13横移。
本实用新型的具体实施方式为:
本装置在使用时外接电源,基座1置于平面,将铝合金轮毂旋压毛坯置于工作台4顶部,定位杆401贯穿轮毂中心孔,夹持爪404穿过轮毂的开槽,通过电动推杆303带动升降块304下移,牵引杆305偏转后移动块403沿导向槽402移动,夹持爪404能够贴合扣紧轮毂,操作方便快捷,通过液压杆一8带动内轮廓检查组件9下移,第一胶垫902贴合轮毂内壁,通过液压杆二10带动U型架11左移,竖杆12带动外轮廓检查组件13右移,第二胶垫132贴合轮毂外壁,利用第一压力传感器903与第二压力传感器133检查压力变化,通过转向电机101带动锥齿轮102旋转,锥齿轮102啮合传动锥齿圈103,使得立柱3带动工作台4旋转,轮毂随之绕自身轴心线转动,当第一压力传感器903与第二压力传感器133压力变化幅度较小时,轮毂旋压毛坯轮毂合格,当第一压力传感器903与第二压力传感器133压力变化幅度超出设定值时,蜂鸣器15发出警报,旋压毛坯轮廓不合格,检查快速高效,方便实用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种旋压毛坯轮廓检查装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部中心安装有轴承座(2),所述轴承座(2)内转动连接有立柱(3),所述立柱(3)的顶部连接有工作台(4),所述基座(1)的顶部外侧连接有外壳体(5),所述外壳体(5)的上端开设有圆通孔(6),所述外壳体(5)的后侧壁连接有L型座(7),所述L型座(7)的横部底壁连接有液压杆一(8),所述液压杆一(8)的下端连接有内轮廓检查组件(9),所述外壳体(5)的内壁左侧连接有液压杆二(10),所述液压杆二(10)的活动端连接有U型架(11),所述U型架(11)伸出外壳体(5)的横端连接有竖杆(12),所述竖杆(12)的顶部连接有外轮廓检查组件(13),所述外壳体(5)的前端面连接有PLC控制器(14)与蜂鸣器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种旋压毛坯轮廓检查装置,其特征在于:所述内轮廓检查组件(9)包括内轮廓抵接座(901),所述内轮廓抵接座(901)的左侧壁连接有第一胶垫(902),所述内轮廓抵接座(901)的左端嵌设有第一压力传感器(903),所述外轮廓检查组件(13)包括外轮廓抵接座(131),所述外轮廓抵接座(131)的右侧壁连接有第二胶垫(132),所述外轮廓抵接座(131)的右端嵌设有第二压力传感器(133)。
3.根据权利要求1所述的一种旋压毛坯轮廓检查装置,其特征在于:所述工作台(4)的顶部中心连接有定位柱(401),所述工作台(4)的顶部四周开设有导向槽(402),所述导向槽(402)内滑动连接有移动块(403),所述移动块(403)的顶部连接有夹持爪(404),所述立柱(3)内设有容置腔(301),所述容置腔(301)的四周开设有通槽(302),所述容置腔(301)的内壁顶部连接有电动推杆(303),所述电动推杆(303)的底部连接有升降块(304),所述升降块(304)与移动块(403)之间铰接有牵引杆(305),所述牵引杆(305)贯穿通槽(302)。
4.根据权利要求1所述的一种旋压毛坯轮廓检查装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部连接有转向电机(101),所述转向电机(101)的动力输出端连接有锥齿轮(102),所述锥齿轮(102)齿面啮合连接有锥齿圈(103),所述锥齿圈(103)固定连接立柱(3)外壁下部,所述锥齿圈(103)与立柱(3)共轴心线设置。
5.根据权利要求1所述的一种旋压毛坯轮廓检查装置,其特征在于:所述圆通孔(6)内壁与工作台(4)外壁之间对应开设有弧形滑道(601),所述弧形滑道(601)内安装有多个滚动钢珠(602)。
6.根据权利要求1所述的一种旋压毛坯轮廓检查装置,其特征在于:所述外壳体(5)左侧壁开设有两个矩形通孔(501),所述U型架(11)横部贯穿矩形通孔(501)。
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