CN218747439U - 超声刀换能器拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声刀换能器拆卸装置，包括相互间隔设置的第一固定块和第二固定块，所述第二固定块设有用于限制换能器工件向第一固定块移动的第二限位机构，所述第二限位机构包括一个能与换能器工件表面的台阶和缝隙配合的限位凸起，所述第一固定块与第二固定块连接有导向柱，导向柱的一端固定有定位块，所述定位块滑配有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与第二固定块螺纹配合。本实用新型具有如下优点：便于超声刀换能器进行拆卸维修，通用性好。

Description

超声刀换能器拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种超声刀换能器拆卸装置。

背景技术

由图1至图2所示，现有超声切割止血刀系统换能器的壳体由A段、B段和C段组成。A段、B段和C段之间通过紧配合甚至如公告号为CN209808468U的实用新型专利所述的防拆卸结构连接。由图2至图3所示，A段与B段之间存在台阶K1，B段与C段之间存在缝隙L1。当超声切割止血刀系统换能器内部零部件损坏并需要更换时，需要进行A段与B段间的分离或B段和C段之间的分离，但是超声切割止血刀系统换能器的壳体难以通过常规方式进行拆卸维修，因此只能通过进行整个超声切割止血刀系统换能器的更换，难以维修，维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于超声切割止血刀系统换能器进行拆卸维修，以降低维护成本的超声刀换能器拆卸装置。

针对上述目的，本实用新型采用如下方案：一种超声刀换能器拆卸装置，包括相互间隔设置的第一固定块和第二固定块，所述第二固定块设有用于限制换能器工件向第一固定块移动的第二限位机构，所述第二限位机构包括一个能与换能器工件表面的台阶和缝隙配合的限位凸起，所述第一固定块与第二固定块连接有导向柱，导向柱的一端固定有定位块，所述定位块滑配有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与第二固定块螺纹配合。

使用时，先将换能器工件与第一限位机构配合固定，再将换能器工件与第二限位机构配合，使得限位凸起与换能器表面的台阶与缝隙配合，最后驱动机构驱动第一固定块和第二固定块相互远离，第一固定块和第二固定块带动第一限位机构和第二限位机构相互远离，第一限位机构和第二限位机构带动换能器工件的A段或C段壳体与B段壳体分离。

第一限位机构限制换能器工件向第二固定块，第二限位机构限制换能器工件向第一固定块移动，驱动机构将第一固定块与第二固定块相互远离，使得换能器工件的A段或C段壳体与B段壳体分离，便于换能器内部的零部件的更换，降低换能器的维护成本。限位凸起能够与换能器工件表面的台阶面与缝隙配合，第二限位机构能够限制B段或B段和C段向第一固定块移动，从而将C段与B段、B段和A段进行分离，提高本装置的通用性。

作为优选，所述第二限位机构包括涨紧机构，所述涨紧机构包括涨紧套、涨紧螺母，所述涨紧螺母同轴设置在涨紧套外，涨紧螺母的轴向移动可使得涨紧套径向缩放，所述限位凸起设置在所述涨紧套远离第二固定块的一端。通过涨紧螺母的轴向移动，使得位于涨紧套远离第二固定块的一端的限位凸起能够与台阶或者缝隙配合，使得限位凸起能够限制换能器工件向第一固定块移动，便于换能器工件的拆卸及维修，降低换能器的维护成本。

作为优选，所述涨紧螺母与所述涨紧套螺纹配合，所述涨紧套远离所述第二固定块的端部设有若干沿所述涨紧套周向间隔设置的伸缩缝，所述伸缩缝内外贯穿所述涨紧套且向涨紧套的底面开口，所述涨紧螺母远离第二固定块的一端的内侧设有内延伸的涨紧斜面，若干所述限位凸起沿涨紧套内壁的圆周方向均匀设置。旋转涨紧螺母，涨紧螺母朝向第二固定块的方向移动，涨紧套沿着涨紧斜面向内收缩，导致限位凸起沿着涨紧套的径向向内移动，从而使得涨紧套内的限位凸起与换能器工件表面的台阶面或缝隙配合，便于第二限位机构限制换能器工件向第一固定块移动，便于换能器工件的拆卸及维修，降低换能器的维护成本。涨紧螺母的涨紧斜面使得涨紧螺母向右移动时，位于涨紧螺母内的涨紧套向内收缩，伸缩缝使得涨紧套能够向内收缩，使得限位凸起能够向涨紧套内侧移动。涨紧套与涨紧螺母螺纹配合，当涨紧螺母套在涨紧套外部时，涨紧套对涨紧螺母的反作用力不会使涨紧螺母从涨紧套上脱落。若干限位凸起沿涨紧套内壁的圆周方向均匀设置，使得限位凸起与换能器工件的台阶与缝隙紧密配合，增加限位凸起与换能器工件的接触面积，避免限位凸起与换能器工件相互脱离，便于第二限位机构限制换能器工件向第一固定块的方向移动，便于换能器工件的拆卸维修，降低换能器工件的维护成本。

作为优选，所述限位凸起朝向所述第二固定块的面为沿所述涨紧套径向延伸的限位凸起一面，所述限位凸起远离所述第二固定块的面为向涨紧套内倾斜的限位凸起二面。限位凸起一面沿涨紧套的径向延伸，便于限位凸起一面与台阶配合；限位凸起二面可以减少限位凸起与换能器工件表面接触的面，使得限位凸起能够伸入换能器工件表面的缝隙中。上述设置便于换能器工件的拆卸及维修，降低换能器的维护成本。

作为优选，所述第一固定块设有第一贯穿孔，第一限位机构包括固定套，所述固定套位于第一贯穿孔内，所述固定套远离第二固定块的一端设有向周向外侧凸的第一凸起。固定套位于第一贯穿孔内，固定套可以根据需要进行更换。当进行B段壳体与C段壳体进行分离时，固定套可以分为两个，固定套套设在B段壳体直径较小处，从而限制B段壳体朝向第二固定块的方向移动。当进行A段壳体与B段壳体分离式，固定套可以与A段壳体外表面的螺纹进行螺纹配合，从而限制A段壳体朝向第二固定块的方向移动。固定套位于第一贯穿孔内可以提高本装置的通用性。固定块远离第二固定块的一端设有向周向外侧凸的第一凸起，可以限制固定套向第二固定块的方向移动，便于换能器工件的拆卸及维修，降低换能器的维护成本。

作为优选，所述第一固定块设有第一锁紧孔，所述第一锁紧孔与所述第一贯穿孔连通，所述第一锁紧孔内螺纹配合有第一锁紧件，所述第一锁紧件的端部与所述固定套的外壁相抵，所述固定套包括两个固定套单体，所述固定套内设有固定套凸起；或者所述固定套内设有与所述换能器工件配合的螺纹。固定套位于第一贯穿孔内，固定套可以根据需要进行更换。当进行B段壳体与C段壳体进行分离时，固定套可以分为两个，固定套套设在B段壳体直径较小处，从而限制B段壳体朝向第二固定块的方向移动。当进行A段壳体与B段壳体分离式，固定套可以与A段壳体外表面的螺纹进行螺纹配合，从而限制A段壳体朝向第二固定块的方向移动。固定套位于第一贯穿孔内可以提高本装置的通用性。第一固定块远离第二固定块的一端设有向周向外侧凸的第一凸起，可以限制固定套向第二固定块的方向移动，便于换能器工件的拆卸及维修，降低换能器的维护成本。当进行A段壳体与B段壳体进行分离时，固定套与换能器工件的A段配合，第一锁紧件的端部与固定套的外壁抵接，增大固定套与第一贯穿孔孔壁的摩擦，更好的限制固定套向第二固定块的方向移动，便于换能器工件的拆卸及维修，降低换能器的维护成本。

作为优选，所述第二固定块设有第二贯穿孔，所述涨紧机构设置在所述第二贯穿孔内，所述涨紧套远离第一固定块的一端设有向周向外侧凸的第二凸起。涨紧套滑配在第二贯穿孔内，能够根据不同型号的换能器工件进行更换，能够适应不同型号的换能器工件的拆卸维修，降低换能器工件的维护成本。第二凸起能够限制换能器工件向第一固定块的方向移动，便于换能器工件的拆卸维修，降低换能器工件的维护成本。

作为优选，所述第二固定块设有第二锁紧孔，所述第二锁紧孔与所述第二贯穿孔连通，所述第二锁紧孔配合有第二锁紧件，所述第二锁紧件的端部与涨紧套抵接。第二锁紧件与第二锁紧孔配合，第二锁紧件的端部与涨紧套抵接，限制涨紧套向第一固定块移动，从而限制换能器工件向第一固定块移动，便于涨紧套工件的拆卸维修，降低换能器工件的维护成本。

作为优选，所述涨紧套设有向周向外侧开口的盲孔，所述第二锁紧件伸入盲孔内。第二锁紧件伸入盲孔内，更好的限制涨紧套向第一固定块移动，从而限制换能器工件向第一固定块移动，便于涨紧套工件的拆卸维修，降低换能器工件的维护成本。

本实用新型具有便于超声切割止血刀系统换能器进行拆卸维修，以降低维护成本的优点。

附图说明

图1为超声刀换能器的立体图；

图2为超声刀换能器的结构示意图；

图3中左图为图2的K处的局部放大示意图，右图为图2的L处的局部放大示意图；

图4为超声刀换能器拆卸装置的立体图；

图5为超声刀换能器拆卸装置的一种剖视图；

图6为超声刀换能器拆卸装置的一种结构示意图；

图7为超声刀换能器拆卸装置的另一种剖视图；

图8为图7的M处的局部放大示意图；

图9为图8的N处的局部放大示意图；

图10为超声刀换能器拆卸装置的立体图；

图11为超声刀换能器拆卸装置的剖视图；

图12为图11的O处的局部放大示意图；

图13为图12的P处的局部放大示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

由图4所示，本实用新型公开了一种超声刀换能器拆卸装置，包括相互间隔设置的第一固定块1和第二固定块2，第二固定块2设有用于限制换能器工件向第一固定块1移动的第二限位机构5，第二限位机构5包括一个能与换能器工件表面的台阶和缝隙配合的限位凸起6，第一固定块1与第二固定块2连接有导向柱8，导向柱的一端固定有定位块31，定位块31滑配有螺纹柱32，螺纹柱32的一端与第二固定块2螺纹配合。

由图7至图9所示，第二限位机构5包括涨紧机构7，涨紧机构7包括涨紧套71、涨紧螺母72，涨紧螺母同轴设置在涨紧套71外，涨紧螺母的轴向移动可使得涨紧套71径向缩放，限位凸起6设置在涨紧套71远离第二固定块2的一端。涨紧螺母与涨紧套71螺纹配合，涨紧套71远离第二固定块2的端部设有八条沿涨紧套71周向间隔设置的伸缩缝711，伸缩缝711内外贯穿涨紧套71且向涨紧套71的底面开口，涨紧螺母72远离第二固定块2的一端的内侧设有内延伸的涨紧斜面721。由图8、图9、图12、图13所示，限位凸起6沿涨紧套71内壁的圆周方向均匀设置。限位凸起6朝向第二固定块2的面为沿涨紧套71径向延伸的限位凸起一面61，限位凸起6远离第二固定块2的面为向涨紧套71内倾斜的限位凸起二面62。

由图5至图6所示，第一固定块1设有第一贯穿孔11，第一限位机构4包括固定套41，固定套41位于第一贯穿孔11内，固定套41远离第二固定块2的一端设有向周向外侧凸的第一凸起42。第一固定块1设有第一锁紧孔43，第一锁紧孔43与第一贯穿孔11连通，第一锁紧孔43内螺纹配合有第一锁紧件44，第一锁紧件44的端部与固定套41的外壁相抵。

由图5至图6所示，第二固定块2设有第二贯穿孔21，涨紧机构7设置在第二贯穿孔21内，涨紧套71远离第一固定块1的一端设有向周向外侧凸的第二凸起73。第二固定块2设有第二锁紧孔51，第二锁紧孔51与第二贯穿孔21连通，第二锁紧孔51配合有第二锁紧件52，第二锁紧件52的端部与涨紧套71抵接。涨紧套71设有向周向外侧开口的盲孔63，第二锁紧件52伸入盲孔63内。

由图5和图7所示，当进行换能器工件的B段与C段分离时，选用如下固定套，固定套41包括两个固定套单体411，固定套单体411内设有固定套凸起412。

使用时，先用两块固定套单体包裹换能器工件，第一凸起靠近换能器工件的A段；然后将换能器工件的C段从第一固定块远离第二固定块的一侧插入第一贯穿孔内，直到第一凸起与第一固定块接触；接着将第一锁紧件拧入第一锁紧孔，直至第一锁紧件的端部与固定套单体抵接；随后将换能器工件的C段插入涨紧套靠近第一固定块的一端；之后旋转涨紧螺母，涨紧螺母的轴向移动促使涨紧套径向收缩，使得涨紧套远离第二固定块的一端内侧的限位凸起径向移动，直到限位凸起伸入缝隙L1中，最后旋转把手，把手带动螺纹柱，使得第二固定块远离第一固定块，使得换能器工件的B段和换能器工件的C段分离。

由图10至图11所示，当进行工件A段与B段分离时，选用如下固定套41，固定套41内设有与换能器工件A段配合的螺纹。

使用时，先用两块固定套单体包裹换能器工件；然后将换能器工件的C段从第一固定块远离第二固定块的一侧插入第一贯穿孔内，直到第一凸起与第一固定块远离第二固定块的一侧接触；接着将第一锁紧件拧入第一锁紧孔，直至第一锁紧件的端部与固定套单体抵接；随后将换能器工件的C段插入涨紧套靠近第一固定块的一端；之后旋转涨紧螺母，涨紧螺母的轴向移动促使涨紧套径向收缩，使得涨紧套远离第二固定块的一端内侧的限位凸起径向移动，直到限位凸起的限位凸起一面与台阶K1配合，最后旋转把手，把手带动螺纹柱，使得第二固定块远离第一固定块，使得换能器工件的A段和换能器工件的B段分离。

本实用新型具有便于超声切割止血刀系统换能器进行拆卸维修，以降低维护成本的优点。且本实用新型不仅能实现工件壳体A段与B段间的分离，还能用于工件壳体B段与C段间的分离。

Claims (9)

1.一种超声刀换能器拆卸装置，其特征在于包括相互间隔设置的第一固定块(1)和第二固定块(2)，所述第二固定块(2)设有用于限制换能器工件向第一固定块(1)移动的第二限位机构(5)，所述第二限位机构(5)包括一个能与换能器工件表面的台阶和缝隙配合的限位凸起(6)，所述第一固定块(1)与第二固定块(2)连接有导向柱(8)，导向柱的一端固定有定位块(31)，所述定位块(31)滑配有螺纹柱(32)，所述螺纹柱(32)的一端与第二固定块(2)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的超声刀换能器拆卸装置，其特征在于所述第二限位机构(5)包括涨紧机构(7)，所述涨紧机构(7)包括涨紧套(71)、涨紧螺母(72)，所述涨紧螺母同轴设置在涨紧套(71)外，涨紧螺母的轴向移动可使得涨紧套(71)径向缩放，所述限位凸起(6)设置在所述涨紧套(71)远离第二固定块(2)的一端。

3.根据权利要求2所述的超声刀换能器拆卸装置，其特征在于所述涨紧螺母与所述涨紧套(71)螺纹配合，所述涨紧套(71)远离所述第二固定块(2)的端部设有若干沿所述涨紧套(71)周向间隔设置的伸缩缝(711)，所述伸缩缝(711)内外贯穿所述涨紧套(71)且向涨紧套(71)的底面开口，所述涨紧螺母(72)远离第二固定块(2)的一端的内侧设有内延伸的涨紧斜面(721)，若干所述限位凸起(6)沿涨紧套(71)内壁的圆周方向均匀设置。

4.根据权利要求3所述的超声刀换能器拆卸装置，其特征在于所述限位凸起(6)朝向所述第二固定块(2)的面为沿所述涨紧套(71)径向延伸的限位凸起一面(61)，所述限位凸起(6)远离所述第二固定块(2)的面为向涨紧套(71)内倾斜的限位凸起二面(62)。

5.根据权利要求1所述的超声刀换能器拆卸装置，其特征在于所述第一固定块(1)设有第一贯穿孔(11)，第一限位机构(4)包括固定套(41)，所述固定套(41)位于第一贯穿孔(11)内，所述固定套(41)远离第二固定块(2)的一端设有向周向外侧凸的第一凸起(42)。

6.根据权利要求5所述的超声刀换能器拆卸装置，其特征在于所述第一固定块(1)设有第一锁紧孔(43)，所述第一锁紧孔(43)与所述第一贯穿孔(11)连通，所述第一锁紧孔(43)内螺纹配合有第一锁紧件(44)，所述第一锁紧件(44)的端部与所述固定套(41)的外壁相抵，所述固定套(41)包括两个固定套单体(411)，所述固定套单体(411)内设有固定套凸起(412)；或者所述固定套(41)内设有与所述换能器工件配合的螺纹。

7.根据权利要求2所述的超声刀换能器拆卸装置，其特征在于所述第二固定块(2)设有第二贯穿孔(21)，所述涨紧机构(7)设置在所述第二贯穿孔(21)内，所述涨紧套(71)远离第一固定块(1)的一端设有向周向外侧凸的第二凸起(73)。

8.根据权利要求7所述的超声刀换能器拆卸装置，其特征在于所述第二固定块(2)设有第二锁紧孔(51)，所述第二锁紧孔(51)与所述第二贯穿孔(21)连通，所述第二锁紧孔(51)配合有第二锁紧件(52)，所述第二锁紧件(52)的端部与涨紧套(71)抵接。

9.根据权利要求8所述的超声刀换能器拆卸装置，其特征在于所述涨紧套(71)设有向周向外侧开口的盲孔(63)，所述第二锁紧件(52)伸入盲孔(63)内。

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