CN206139883U - 快装式刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体公开了一种刀体和刀柄分离的刀具，尤其是一种快装式刀具。该结构的刀具，刀体与刀柄之间设有实现径向定位、圆周方向限位以及传递扭矩的相应的结构，具有加工精度高、安装精度高、转动平稳、切削平稳、传递扭矩大以及刚性较强的技术优势；同时，刀体与刀柄之间的连接通过固定套与刀体之间的螺纹实现，具有拆装方便、拆装效率高的技术优势；限位凸台与环形台阶之间设置弹性件，且在刀体与刀头连接的情况下，该弹性件处于压缩状态，弹性力起到阻尼作用，防止钻削过程中由于震动导致螺纹连接松动，使得钻削加工过程中钻削力更加平稳。

Description

快装式刀具

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体涉及一种刀体和刀柄分离的刀具，尤其是一种快装式刀具。

背景技术

目前常见切削刀具，刀体与刀柄为一体式结构，该种类型的切削刀具具有刚性强、加工精度与安装精度高的优点。但该种类型的切削刀具也存在着相应的技术缺陷，刀体在切削的过程中，必然会产生磨损，在切削一定的时间后，刀具需要更换。一体式结构的刀具则需要将刀体和刀柄全部更换，对企业而言，将没有磨损的刀柄一并更换，必然增加了成本。同时，在切削过程中，如需要更换不同规格的刀具，则需要将刀具整体在切削机床上再次装夹，需要重新调整切削精度，降低了生产效率。

基于上述一体式结构刀具的缺陷，市面上出现了少量刀体与刀柄分离的分离式刀具。由于该种分离式刀具的技术还未发展成熟，存在着刚性差、装夹精度不高、刀体与刀柄的安装便捷性较差等技术缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是基于上述现有技术存在的问题，提供一种新型的快装式刀具，具有刚性强、装夹精度高、刀体与刀柄安装便捷性较强以及成本较低的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：第一种实施例的快装式刀具，包括：刀体，该刀体的一端设有切削刃，另一端设有外螺纹，所述刀体设有外螺纹的一端设有自端面沿轴向延伸的连接孔，该连接孔包括柱形孔段和多边形孔段，所述柱形孔段的内径不小于多边形孔段的外接圆直径，所述柱形孔段设于刀体靠近外螺纹的一端；刀柄，该刀柄的连接端依次设有与多边形孔段相匹配的多边形段、与柱形孔段相匹配的圆柱段以及限位凸台，所述限位凸台的外径大于圆柱段的外径；固定套，该固定套内腔的一端设有与刀体上外螺纹相匹配的内螺纹，所述固定套的内腔还设有环形台阶，该环形台阶的内径与刀柄的外径相适应且小于限位凸台的外径；弹性件，该弹性件套设于刀柄上且位于限位凸台与环形台阶之间。

该结构的快装式刀具，具有以下技术优势：

（1）刀体的柱形孔段与刀柄的圆柱段相互匹配，实现刀体与刀柄之间的径向定位，且柱形孔与圆柱匹配具有装配精度高的特点，柱形孔与圆柱之间基本接近于零间隙，使刀具具有加工精度高、安装精度高、转动平稳、切削平稳的技术优势；

（2）刀体的多边形孔段与刀柄的多边形段相匹配，实现刀体与刀柄之间的圆周方向的限位，通过多边棱面可以实现较大扭矩的传递，通过刀柄带动刀头转动，从而实现钻削功能，具有加工精度高、安装精度高、传递扭矩大以及刚性较强的技术优势；

（3）刀体与刀柄之间的连接通过固定套与刀体之间的螺纹实现，具有拆装方便、拆装效率高的技术优势；

（4）限位凸台与环形台阶之间设置弹性件，且在刀体与刀头连接的情况下，该弹性件处于压缩状态，弹性力起到阻尼作用，防止钻削过程中由于震动导致螺纹连接松动，使得钻削加工过程中钻削力更加平稳。

进一步的，所述刀柄远离连接端的一端设有环槽，该环槽内设有弹性卡件。

进一步的，所述弹性件选自压缩弹簧、弹性垫片、O型密封圈或橡胶弹性垫中的任意一种。

第二种实施例的快装式刀具，包括：刀体，该刀体的一端设有切削刃，另一端设有外螺纹，所述刀体设有外螺纹的一端设有自端面沿轴向延伸的连接孔，该连接孔的横截面外轮廓至少包括弧形段和直线段；刀柄，该刀柄的一端设有与连接孔相匹配的连接段和限位凸台，所述限位凸台的外径大于连接段外接圆的外径；固定套，该固定套内腔的一端设有与刀体上外螺纹相匹配的内螺纹，所述固定套的内腔还设有环形台阶，该环形台阶的内径与刀柄的外径相适应且小于限位凸台的外径；弹性件，该弹性件套设于刀柄上且位于限位凸台与环形台阶之间。

该结构的快装式刀具，具有以下技术优势：

（1）刀体的连接孔与刀柄的连接段相匹配，其中连接孔与连接段的横截面外轮廓至少包括弧形段和直线段，弧形段用于实现刀体与刀柄之间的径向定位，直线段实现刀体与刀柄之间的圆周方向的限位，通过棱面可以实现扭矩的传递，通过刀柄带动刀头转动，从而实现钻削功能，该结构的连接孔与连接段，将径向定位、圆周方向的限位以及扭矩传递集成在一起，结构简单，使刀具具有加工精度高、安装精度高、转动平稳、切削平稳、传递扭矩大以及刚性较强的技术优势；

（2）刀体与刀柄之间的连接通过固定套与刀体之间的螺纹实现，具有拆装方便、拆装效率高的技术优势；

（3）限位凸台与环形台阶之间设置弹性件，且在刀体与刀头连接的情况下，该弹性件处于压缩状态，弹性力起到阻尼作用，防止钻削过程中由于震动导致螺纹连接松动，使得钻削加工过程中钻削力更加平稳。

进一步的，所述刀柄远离连接端的一端设有环槽，该环槽内设有弹性卡件。

进一步的，所述弹性件选自压缩弹簧、弹性垫片、O型密封圈或橡胶弹性垫中的任意一种。

附图说明

图1为本实施例一种快装式刀具的结构示意图；

图2为第一实施例快装式刀具中刀体的结构示意图；

图3为图2所示刀体的右视图；

图4为图2所示快装式刀具中刀柄的结构示意图；

图5为图4所示刀柄的A-A剖视图；

图6为第一实施例快装式刀具的结构示意图；

图7为第二实施例快装式刀具中刀柄的结构示意图；

图8为图7所示刀柄的B-B局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1所示，本实施例的一种快装式刀具，包括刀体10、刀柄20和固定套30。如图2、图3所示，其中刀体10一端设有切削刃11，另一端设有外螺纹12，该刀体10设有外螺纹12的一端设有自端面沿轴向延伸的连接孔，该连接孔包括柱形孔段14和多边形孔段13，并且，柱形孔段14的内径不小于多边形孔段13的外接圆直径，其中柱形孔段14位于刀体靠近外螺纹12的一端。需要说明的是，上述多边形孔段的横截面可以为等分或不等分的多边形孔，具体棱边的数量在此不做限制，当然，棱边的数量不小于3。

相应地，如图4、图5所示刀柄20的连接端依次设有与多边形孔段13相匹配的多边形段21、与柱形孔段14相匹配的圆柱段22以及限位凸台23。其中限位凸台23的外径大于圆柱段22的外径。

在该实施例中，刀体的柱形孔段与刀柄的圆柱段相互匹配，实现刀体与刀柄之间的径向定位，且柱形孔与圆柱匹配具有装配精度高的特点，柱形孔与圆柱之间基本接近于零间隙，使刀具具有加工精度高、安装精度高、转动平稳、切削平稳的技术优势。同时，刀体的多边形孔段与刀柄的多边形段相匹配，实现刀体与刀柄之间的圆周方向的限位，通过多边棱面可以实现较大扭矩的传递，通过刀柄带动刀头转动，从而实现钻削功能，具有加工精度高、安装精度高、传递扭矩大以及刚性较强的技术优势。

在本实施例中，刀体10与刀柄20通过固定套30连接固定。如图6所示，固定套内腔的一端设有与刀体10上外螺纹12相匹配的内螺纹32，在该固定套30的内腔还设有环形台阶31，该环形台阶31的内径与刀柄20的外径相适应且小于限位凸台23的外径。螺纹连接的方式，具有拆装方便、拆装效率高的技术优势。

进一步的，本实施例中限位凸台23与环形台阶31之间的刀柄上还套设有弹性件40。该弹性件选自压缩弹簧、弹性垫片、O型密封圈或橡胶弹性垫中的任意一种。在刀体与刀头连接的情况下，该弹性件处于压缩状态，弹性力起到阻尼作用，防止钻削过程中由于震动导致螺纹连接松动，使得钻削加工过程中钻削力更加平稳。

在本实施例的快装式刀具中，刀柄20上远离连接端的一端设有环槽24，该环槽内设有弹性卡件50。该弹性卡件50的作用在于，更换刀体的过程中，防止固定套与刀柄分离。

实施例二

如图1所示，本实施例的一种快装式刀具，包括刀体10、刀柄20和固定套30。如图2、图3所示，其中刀体10一端设有切削刃11，另一端设有外螺纹12，该刀体10设有外螺纹12的一端设有自端面沿轴向延伸的连接孔，该连接孔的横截面外轮廓至少包括弧形段和直线段。相应地，如图7所示，刀柄20的一端设有与连接孔相匹配的连接段25和限位凸台23，该限位凸台23的外径大于连接段25外接圆的外径。

如图8所示，连接段25的横截面外轮廓至少包括弧形段251和直线段252，需要说明的是，本本实施例的示意图中，弧形段251和直线段252的数量均为1，而在实际产品中，弧形段251和直线段252的数量并不局限于1。

在该实施例中，刀体的连接孔与刀柄的连接段相匹配，其中连接孔与连接段的横截面外轮廓至少包括弧形段和直线段，弧形段用于实现刀体与刀柄之间的径向定位，直线段实现刀体与刀柄之间的圆周方向的限位，通过棱面可以实现扭矩的传递，通过刀柄带动刀头转动，从而实现钻削功能，该结构的连接孔与连接段，将径向定位、圆周方向的限位以及扭矩传递集成在一起，结构简单，使刀具具有加工精度高、安装精度高、转动平稳、切削平稳、传递扭矩大以及刚性较强的技术优势。

在本实施例中，刀体10与刀柄20通过固定套30连接固定。固定套内腔的一端设有与刀体10上外螺纹12相匹配的内螺纹32，在该固定套30的内腔还设有环形台阶31，该环形台阶31的内径与刀柄20的外径相适应且小于限位凸台23的外径。螺纹连接的方式，具有拆装方便、拆装效率高的技术优势。

进一步的，本实施例中限位凸台23与环形台阶31之间的刀柄上还套设有弹性件40。该弹性件选自压缩弹簧、弹性垫片、O型密封圈或橡胶弹性垫中的任意一种。在刀体与刀头连接的情况下，该弹性件处于压缩状态，弹性力起到阻尼作用，防止钻削过程中由于震动导致螺纹连接松动，使得钻削加工过程中钻削力更加平稳。

在本实施例的快装式刀具中，刀柄20上远离连接端的一端设有环槽24，该环槽内设有弹性卡件50。该弹性卡件50的作用在于，更换刀体的过程中，防止固定套与刀柄分离。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快装式刀具，其特征在于，包括：

刀体，该刀体的一端设有切削刃，另一端设有外螺纹，所述刀体设有外螺纹的一端设有自端面沿轴向延伸的连接孔，该连接孔包括柱形孔段和多边形孔段，所述柱形孔段的内径不小于多边形孔段的外接圆直径，所述柱形孔段设于刀体靠近外螺纹的一端；

刀柄，该刀柄的连接端依次设有与多边形孔段相匹配的多边形段、与柱形孔段相匹配的圆柱段以及限位凸台，所述限位凸台的外径大于圆柱段的外径；

固定套，该固定套内腔的一端设有与刀体上外螺纹相匹配的内螺纹，所述固定套的内腔还设有环形台阶，该环形台阶的内径与刀柄的外径相适应且小于限位凸台的外径；

弹性件，该弹性件套设于刀柄上且位于限位凸台与环形台阶之间。

2.按照权利要求1所述的快装式刀具，其特征在于，所述刀柄远离连接端的一端设有环槽，该环槽内设有弹性卡件。

3.按照权利要求1或2所述的快装式刀具，其特征在于，所述弹性件选自压缩弹簧、弹性垫片、O型密封圈或橡胶弹性垫中的任意一种。

4.一种快装式刀具，其特征在于，包括：

刀体，该刀体的一端设有切削刃，另一端设有外螺纹，所述刀体设有外螺纹的一端设有自端面沿轴向延伸的连接孔，该连接孔的横截面外轮廓至少包括弧形段和直线段；

刀柄，该刀柄的一端设有与连接孔相匹配的连接段和限位凸台，所述限位凸台的外径大于连接段外接圆的外径；

固定套，该固定套内腔的一端设有与刀体上外螺纹相匹配的内螺纹，所述固定套的内腔还设有环形台阶，该环形台阶的内径与刀柄的外径相适应且小于限位凸台的外径；

弹性件，该弹性件套设于刀柄上且位于限位凸台与环形台阶之间。

5.按照权利要求4所述的快装式刀具，其特征在于，所述刀柄远离连接端的一端设有环槽，该环槽内设有弹性卡件。

6.按照权利要求4或5所述的快装式刀具，其特征在于，所述弹性件选自压缩弹簧、弹性垫片、O型密封圈或橡胶弹性垫中的任意一种。