CN218747181U - 一种位置可调的工件固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种位置可调的工件固定夹具，属于固定夹具领域，包括承载板，还包括定位组件、两个插固组件和压覆组件，承载板的顶部开设有滑槽。本实用新型的位置可调的工件固定夹具，通过采用新式结构的压覆组件，能够在不影响定位组件移动行程的情况下还能对工件进行压覆固定，大大提高了该夹具在使用时的使用效果，通过设置的插固组件，相较于螺旋插入的方式，能够在使用过程中大大提高该夹具的装配效率，用于对工件固定的定位组件和压覆组件均可在使用前进行预调节且能够维持当前状态，在应对同种类的工件时无需反复进行调节，只需通过插固组件完成简单的装配就能反复对工件进行固定，从而进一步提高使用时的效率。

Description

一种位置可调的工件固定夹具

技术领域

本实用新型属于固定夹具领域，具体涉及一种位置可调的工件固定夹具。

背景技术

随着现代工业的飞速发展，传统的人工劳作的方式已经难以满足现代化大规模生产的需要，因此，对自动化设备的使用越来越多，原因是这些自动化设备能够快速的完成各类工件的固定、加工、转移等动作，其中工件的固定夹具尤其重要。

现有一种位置可调的工件固定夹具(CN 213004827 U)，能够调整工件在固定底板上固定夹紧的位置，对工件进行额外的夹紧固定，实现单独对不规则工件的可调节的稳固多重固定夹紧的位置可调的工件固定夹具。但该结构的固定夹具在实际使用过程中，由于调节定位固定柱的移动轨迹有一部分被升降螺纹柱和压紧圆板所遮挡，导致调节定位固定柱的移动行程较短，进而影响对工件位置可调效果和距离，同时压板调节固定柱通过螺纹旋拧的方式插入固定螺纹孔中进行固定，在实际使用过程中，此方式将会较大的耗费使用者体力且使用效率较低，故而提出一种位置可调的工件固定夹具来解决上述所提问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种位置可调的工件固定夹具，具有使用效率高和使用效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种位置可调的工件固定夹具，包括承载板、定位组件、两个插固组件和压覆组件；承载板为圆形，所述承载板的顶部开设有滑槽，所述承载板的底部开设有滑孔，所述滑孔和滑槽均呈十字形状，滑孔与滑槽相连通，滑孔在滑槽底部；所述定位组件滑动设于滑槽内，定位组件底部贯穿滑孔；所述承载板的上端边缘处开设有四个固定孔，固定孔呈均匀间隔设置；两个插固组件呈对称的设置于两个固定孔中，所述压覆组件设置于两个插固组件之间，压覆组件在定位组件上部。

所述定位组件包括定位柱，所述定位柱的底部滑动连接于滑槽内，定位柱的外壁上设置有螺纹；所述定位柱的底部固定连接有螺柱，所述螺柱贯穿滑孔；所述螺柱上螺纹连接有锁定螺圈，锁定螺圈位于承载板下方；所述定位柱的上端面开设有十字V型限位槽。

所述插固组件包括插柱，所述插柱插入固定孔中；所述插柱的内部下端左右侧滑动连接有两个插块，两个插块呈对称设置，两个插块的相背一侧均贯穿插柱，所述插块插入固定孔中；两个所述插块的相对侧壁均与弹簧固定连接，所述插柱的顶部固定连接有支撑柱，弹簧的两端分别固定在左右插块的侧壁。

所述压覆组件包括连接板，所述连接板两端分别与两个支撑柱外壁上端固定套接，所述连接板底部就有缺口，缺口内设置有V型凸起，所述V型凸起与十字V型限位槽相适配；所述连接板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑块，每个所述滑块的两端内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆贯穿滑块，两个调节螺杆位于滑块左右两端，所述调节螺杆的底部固定连接有压盘，所述滑块的中部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆底部与滑轨抵紧，所述固定螺杆的螺帽端位于滑块外。

相邻两个插块相背一侧的底角均为倒角设置，所述固定孔的内部开设有两个对称设置的接纳孔，插块插入相对的接纳孔中。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两个插块相背一侧的底角均为倒角设置，所述固定孔的内部开设有两个对称设置的接纳孔，插块插入相对的接纳孔中。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

(1)本实用新型的位置可调的工件固定夹具，通过采用新式结构的压覆组件，能够在不影响定位组件移动行程的情况下还能对工件进行压覆固定，大大提高了该夹具在使用时的使用效果。

(2)本实用新型的位置可调的工件固定夹具，通过设置的插固组件，相较于螺旋插入的方式，能够在使用过程中大大提高该夹具的装配效率。

(3)本实用新型的位置可调的工件固定夹具，用于对工件固定的定位组件和压覆组件均可在使用前进行预调节且能够维持当前状态，在应对同种类的工件时无需反复进行调节，只需通过插固组件完成简单的装配就能反复对工件进行固定，从而进一步提高使用时的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位组件结构示意图；

图3为本实用新型插固组件剖面结构示意图；

图4为本实用新型压覆组件结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、承载板；2、定位组件；21、定位柱；22、螺柱；23、锁定螺圈；24、十字V型限位槽；3、插固组件；31、插柱；32、插块；33、弹簧；34、支撑柱；4、压覆组件；41、连接板；42、滑轨；43、滑块；44、调节螺杆；45、压盘；46、固定螺杆；5、滑槽；6、滑孔；7、固定孔；8、接纳孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1给出一种位置可调的工件固定夹具，包括承载板1，还包括定位组件2、两个插固组件3和压覆组件4，承载板1的顶部开设有滑槽5，承载板1的底部开设有滑孔6，滑孔6和滑槽5均呈十字型设置，滑孔6与滑槽5相连通，定位组件2滑动设于滑槽5内，定位组件2贯穿滑孔6；承载板1的上端边缘处开设有四个固定孔7，固定孔7呈均匀间隔设置；两个插固组件3呈对称的设置于两个固定孔7中，压覆组件4设置于两个插固组件3之间，压覆组件4插入定位组件2中。

本实施例中，在具体使用时，先将外界工件套设在定位组件2上，随后可根据实际所需调节定位组件2位于滑槽5内的位置，以用于改变对工件的固定位置，随后将两个插固组件3插入对应的固定孔7中，同时压覆组件4插入定位组件2中对其位置进行固定，然后通过对压覆组件4上的部件进行旋拧使其对工件进行紧压固定；

通过采用新式结构的压覆组件4，能够在不影响定位组件2移动行程的情况下还能对工件进行压覆固定，大大提高了该夹具在使用时的使用效果；

通过设置的插固组件3，相较于螺旋插入的方式，能够在使用过程中大大提高该夹具的装配效率；

用于对工件固定的定位组件2和压覆组件4均可在使用前进行预调节且能够维持当前状态，在应对同种类的工件时无需反复进行调节，只需通过插固组件3完成简单的装配就能反复对工件进行固定，从而进一步提高使用时的效率。

具体的，参照图2，定位组件2包括定位柱21，定位柱21的底部滑动连接于滑槽5中，定位柱21的外壁上设置有螺纹；定位柱21的底部固定连接有螺柱22，螺柱22贯穿滑孔6；螺柱22上螺纹连接有锁定螺圈23，锁定螺圈23位于承载板1下方；定位柱21的上端面开设有十字V型限位槽24。

本实施例中，当使用时可将外界工件套设在定位柱21上，随后可根据实际所需调节定位柱21位于滑槽5内的位置，同时螺柱22跟随在滑孔6中进行滑动，当定位柱21调节完毕后可通过将锁定螺圈23旋转至与承载板1底部相接触，通过两者之间的摩擦力即可对定位柱21的当前位置进行固定，定位柱21可调节的设计可根据不同的使用需求对工件的固定位置进行调整，以提高该夹具在使用时的适用性，同时定位柱21调节好后可固定的设计也能使定位柱21保持当前位置，在应对同种类的工件时无需反复进行调节，从而提高使用时的效率。

具体的，参照图3，插固组件3包括插柱31，插柱31插入固定孔7中；插柱31的内部下端滑动连接有两个插块32，两个插块32呈对称设置，两个插块32的相背一侧均贯穿插柱31，插块32插入固定孔7中；两个插块32的相对一侧均与弹簧33固定连接，插柱31的顶部固定连接有支撑柱34。

本实施例中，当定位柱21的位置调节好后可将插柱31插入对应的固定孔7中，在此过程中，两个插块32先进行收缩并对弹簧33进行挤压，电当插柱31没入固定孔7中后在弹簧33的作用下两个插块32复位并插入固定孔7中，即可完成插柱31的装配，相较于螺旋插入的方式，此结构能够大大提高该夹具在装配时的效率。

具体的，参照图4，压覆组件4包括连接板41，连接板41与两个支撑柱34外壁上端固定连接，连接板41靠近定位柱21的一侧具有缺口，缺口内设置有V型凸起，V型凸起与十字V型限位槽24相适配，连接板41的顶部固定连接有滑轨42，滑轨42上滑动连接有两个滑块43，两个滑块43的内部螺纹连接有调节螺杆44，调节螺杆44贯穿滑块43，两个调节螺杆44位于滑块43左右两侧边缘处，调节螺杆44的底部固定连接有压盘45，滑块43的中部螺纹连接有固定螺杆46，固定螺杆46的螺帽端位于滑块43外。

本实施例中，当两个插柱31固定的过程中，V型凸起插入十字V型限位槽24中，通过形成的限位和对定位柱21的压覆，即可对定位柱21的当前转动位置进行固定，同时可根据工件的四周位置调节滑块43在滑轨42上的位置，滑块43的位置调节好后可通过旋拧固定螺杆46与滑轨42相接触，使滑轨42与滑块43的当前位置进行固定，随后通过旋拧调节螺杆44使压盘45对工件的边缘处进行压覆固定，以用于提高固定时的稳固性，同时滑块43和压盘45均可固定的设计可使滑块43和压盘45保持当前位置，在应对同种类的工件时无需反复进行调节，从而提高使用时的效率。

具体的，参照图1，相邻两个插块32相背一侧的底角均为倒角设置，固定孔7的内部开设有两个对称设置的接纳孔8，插块32插入相对的接纳孔8中。

本实施例中，插块32一侧底角为倒角的设计能够使插柱31在插入固定孔7的过程中，通过插块32倒角的倾斜面使两个插块32自行进行收缩并对弹簧33进行挤压，即可无需使用者在装配插柱31时对两个插块32进行按压，从而进一步提高了该夹具使用时的效率。

本实用新型的位置可调的工件固定夹具，在具体使用时，先将外界工件套设在定位组件2上，随后可根据实际所需调节定位组件2位于滑槽5内的位置，以用于改变对工件的固定位置，随后将两个插固组件3插入对应的固定孔7中，同时压覆组件4插入定位组件2中对其位置进行固定，然后通过对压覆组件4上的部件进行旋拧使其对工件进行紧压固定；通过采用新式结构的压覆组件4，能够在不影响定位组件2移动行程的情况下还能对工件进行压覆固定，大大提高了该夹具在使用时的使用效果；通过设置的插固组件3，相较于螺旋插入的方式，能够在使用过程中大大提高该夹具的装配效率；用于对工件固定的定位组件2和压覆组件4均可在使用前进行预调节且能够维持当前状态，在应对同种类的工件时无需反复进行调节，只需通过插固组件3完成简单的装配就能反复对工件进行固定，从而进一步提高使用时的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种位置可调的工件固定夹具，包括承载板(1)、定位组件(2)、两个插固组件(3)和压覆组件(4)，其特征在于，承载板(1)为圆形，所述承载板(1)的顶部开设有滑槽(5)，所述承载板(1)的底部开设有滑孔(6)，所述滑孔(6)和滑槽(5)均呈十字形状，滑孔(6)与滑槽(5)相连通，滑孔(6)在滑槽(5)底部；所述定位组件(2)滑动设于滑槽(5)内，定位组件(2)底部贯穿滑孔(6)；所述承载板(1)的上端边缘处开设有四个固定孔(7)，固定孔(7)呈均匀间隔设置；两个插固组件(3)呈对称的设置于两个固定孔(7)中，所述压覆组件(4)设置于两个插固组件(3)之间，压覆组件(4)在定位组件(2)上部。

2.根据权利要求1所述的位置可调的工件固定夹具，其特征在于，所述定位组件(2)包括定位柱(21)，所述定位柱(21)的底部滑动连接于滑槽(5)内，定位柱(21)的外壁上设置有螺纹；所述定位柱(21)的底部固定连接有螺柱(22)，所述螺柱(22)贯穿滑孔(6)；所述螺柱(22)上螺纹连接有锁定螺圈(23)，锁定螺圈(23)位于承载板(1)下方；所述定位柱(21)的上端面开设有十字V型限位槽(24)。

3.根据权利要求2所述的位置可调的工件固定夹具，其特征在于，所述插固组件(3)包括插柱(31)，所述插柱(31)插入固定孔(7)中；所述插柱(31)的内部下端左右侧滑动连接有两个插块(32)，两个插块(32)呈对称设置，两个插块(32)的相背一侧均贯穿插柱(31)，所述插块(32)插入固定孔(7)中；两个所述插块(32)的相对侧壁均与弹簧(33)固定连接，所述插柱(31)的顶部固定连接有支撑柱(34)，弹簧(33)的两端分别固定在左右插块(32)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的位置可调的工件固定夹具，其特征在于，所述压覆组件(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)两端分别与两个支撑柱(34)外壁上端固定套接，所述连接板(41)底部就有缺口，缺口内设置有V型凸起，所述V型凸起与十字V型限位槽(24)相适配；所述连接板(41)的顶部固定连接有滑轨(42)，所述滑轨(42)上滑动连接有两个滑块(43)，每个所述滑块(43)的两端内部螺纹连接有调节螺杆(44)，调节螺杆(44)贯穿滑块(43)，两个调节螺杆(44)位于滑块(43)左右两端，所述调节螺杆(44)的底部固定连接有压盘(45)，所述滑块(43)的中部螺纹连接有固定螺杆(46)，所述固定螺杆(46)底部与滑轨(42)抵紧，所述固定螺杆(46)的螺帽端位于滑块(43)外。

5.根据权利要求3所述的位置可调的工件固定夹具，其特征在于，相邻两个插块(32)相背一侧的底角均为倒角设置，所述固定孔(7)的内部开设有两个对称设置的接纳孔(8)，插块(32)插入相对的接纳孔(8)中。

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