CN218747072U - 一种金属盖生产夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于取暖炉加工技术领域，具体的说是一种金属盖生产夹持装置，包括工作台本体、支撑柱、弧形金属盖、第一电缸和第二电缸；所述工作台本体顶部固接有一对支撑柱；使得弧形金属盖可以在第一电缸与第二电缸之间旋转，然后工作人员便可对弧形金属盖的边角处今次那个打磨，此步骤，通过在第一电缸与第二电缸之间固定盘和固定块，使得固定块与固定盘可以贴合弧形金属盖的侧壁，有效的提高了对弧形金属盖的固定效果，提高了第一电缸与第二电缸对弧形金属盖固定的稳定性，方便了工作人员对弧形金属盖的加工，通过设置的轴承，有效的提高了弧形金属盖在旋转时的流畅性。

Description

一种金属盖生产夹持装置

技术领域

本实用新型涉及取暖炉加工技术领域，具体是一种金属盖生产夹持装置。

背景技术

随着科技的发展，在寒冷的冬天，人们通过会使用取暖炉进行取暖，然而取暖炉分为天然气取暖炉和电取暖炉，在寒冷的冬天，取暖炉备受人们的喜爱。

天然气取暖炉，相对于电取暖炉在使用时费用更加低廉，所以更受欢迎，在生产取暖炉时，会对为取暖炉配备金属的弧形反射盖，把金属反射盖板安装在取暖炉顶部，把热量扩散到四周。

在生产金属弧形反射盖时，需要把盖板加工为弧形，然后在把金属弧形反射盖的边角进行打磨，因金属弧形反射盖为弧形，导致工作人员在打磨时不易固定盖板，因此，针对上述问题提出一种金属盖生产夹持装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属盖生产夹持装置，包括工作台本体、支撑柱、弧形金属盖、第一电缸和第二电缸；所述工作台本体顶部固接有一对支撑柱；一侧所述支撑柱侧壁固接有第一电缸；另一侧所述支撑柱侧部固接有第二电缸；所述工作台本体顶部设有弧形金属盖；所述第二电缸输出端固接有电机；所述电机输出端固接有固定块；所述第一电缸输出端开设有转动槽；所述转动槽内侧壁固接有轴承；所述轴承内侧壁固接有连接柱；所述连接柱端部固接有固定盘。

优选的，所述固定盘侧壁固接有磁铁板；所述磁铁板侧壁固接有柔性球；所述柔性球为圆形阵列设置。

优选的，所述支撑柱侧壁开设有固定槽；所述第一电缸和第二电缸端部固接有固定柱；所述固定柱顶部开设有卡槽；所述支撑柱侧壁开设有通孔；所述通孔内侧壁固接有弹簧；所述弹簧端部固接有卡舌。

优选的，所述卡舌顶部固接有连接杆；所述连接杆端部固接有握持球。

优选的，所述通孔内设有密封盖；所述密封盖顶部固接有拉环。

优选的，所述固定块端部固接有橡胶垫。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在第一电缸与第二电缸之间固定盘和固定块，使得固定块与固定盘可以贴合弧形金属盖的侧壁，有效的提高了对弧形金属盖的固定效果，提高了第一电缸与第二电缸对弧形金属盖固定的稳定性，方便了工作人员对弧形金属盖的加工，通过设置的轴承，有效的提高了弧形金属盖在旋转时的流畅性。

2.本实用新型通过设置的磁铁板，使得弧形金属盖可以被磁力吸附在磁铁板上，使得工作人员在把弧形金属盖放置在第一电缸与第二电缸之间时，可以把弧形金属盖直接放置在磁铁板便面，进而方便了工作人员对弧形金属盖的固定，且通过设置的柔性球，有效的减少了磁铁板对弧形金属盖的剐蹭，增加固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5为实施例二万向轮的立体图。

图中：1、工作台本体；11、支撑柱；111、弧形金属盖；12、第一电缸；13、第二电缸；14、电机；15、固定块；16、轴承；17、固定盘；18、连接柱；19、转动槽；2、磁铁板；21、柔性球；3、固定柱；31、卡槽；32、通孔；33、弹簧；34、卡舌；4、连接杆；41、握持球；5、密封盖；51、拉环；6、橡胶垫；7、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种金属盖生产夹持装置，包括工作台本体1、支撑柱11、弧形金属盖111、第一电缸12和第二电缸13；所述工作台本体1顶部固接有一对支撑柱11；一侧所述支撑柱11侧壁固接有第一电缸12；另一侧所述支撑柱11侧部固接有第二电缸13；所述工作台本体1顶部设有弧形金属盖111；所述第二电缸13输出端固接有电机14；所述电机14输出端固接有固定块15；所述第一电缸12输出端开设有转动槽19；所述转动槽19内侧壁固接有轴承16；所述轴承16内侧壁固接有连接柱18；所述连接柱18端部固接有固定盘17，工作时，工作人员把弧形金属盖111放置在固定块15与固定盘17之间，在打开开关，使得第一电缸12与第二电缸13的输出端向弧形金属盖111靠近，进而把弧形金属盖111固定在固定块15与固定盘17之间，且固定盘17为弧顶设计在接触到弧形金属盖111时，会与弧形金属盖111凸出的一侧贴合在一起，而固定块15端部为凸出设计，会抵住弧形金属盖111凹陷的一面，且固定块15为柔性，不会对弧形金属盖111造成刮伤，在弧形金属盖111被挤压固定后，工作人员打开电机14的开关，从而使弧形金属盖111旋转起来，且第一电缸12端部设置轴承16，使得弧形金属盖111可以在第一电缸12与第二电缸13之间旋转，然后工作人员便可对弧形金属盖111的边角处今次那个打磨，此步骤，通过在第一电缸12与第二电缸13之间固定盘17和固定块15，使得固定块15与固定盘17可以贴合弧形金属盖111的侧壁，有效的提高了对弧形金属盖111的固定效果，提高了第一电缸12与第二电缸13对弧形金属盖111固定的稳定性，方便了工作人员对弧形金属盖111的加工，通过设置的轴承16，有效的提高了弧形金属盖111在旋转时的流畅性。

所述固定盘17侧壁固接有磁铁板2；所述磁铁板2侧壁固接有柔性球21；所述柔性球21为圆形阵列设置，工作时，再把弧形金属盖111放置在第一电缸12与第二电缸13之间时，通过设置的磁铁板2，使得弧形金属盖111可以被磁力吸附在磁铁板2上，使得工作人员在把弧形金属盖111放置在第一电缸12与第二电缸13之间时，可以把弧形金属盖111直接放置在磁铁板2便面，进而方便了工作人员对弧形金属盖111的固定，且通过设置的柔性球21，有效的减少了磁铁板2对弧形金属盖111的剐蹭，增加固定效果。

所述支撑柱11侧壁开设有固定槽；所述第一电缸12和第二电缸13端部固接有固定柱3；所述固定柱3顶部开设有卡槽31；所述支撑柱11侧壁开设有通孔32；所述通孔32内侧壁固接有弹簧33；所述弹簧33端部固接有卡舌34，工作时，在安装第一电缸12与第二电缸13时，需要把固定柱3插入到固定槽内，在固定柱3进入到固定槽内时，会把卡舌34挤压到通孔32内，在固定柱3完全插入到固定槽内时，弹簧33会把卡舌34推入到卡槽31内以此完成对第一电缸12和第二电缸13的固定，此步骤简化了工作人员对第一电缸12与第二电缸13的安装步骤，方便了工作人员对第一电缸12和第二电缸13的安装，减少了在安装第一电缸12和第二电缸13的工作量。

所述卡舌34顶部固接有连接杆4；所述连接杆4端部固接有握持球41，工作时，经过长时间高负荷的运行，需要定期对设备进行维护保养，需要把第一电缸12和第二电缸13拆卸保养，此时工作人员把握持球41拉出，且握持球41与卡舌34通过连接杆4连接，在拉动握持球41时，卡舌34将会被拉入到通孔32内，此时便可把第一电缸12和第二电缸13取出进行维护保养，此步骤，简化了第一电缸12和第二电缸13的拆卸步骤，方便了工作人员对第一电缸12和第二电缸13的拆卸，减少了工作人员在拆卸时的工作了，方便了工作人员对设备的维护保养，进而提高了设备的使用寿命。

所述通孔32内设有密封盖5；所述密封盖5顶部固接有拉环51，工作时，通过在通孔32端部设置的密封盖5，有效的增加通孔32内的密封效果，减少灰尘杂质进入到通孔32内外，从而提高了卡舌34滑动的流畅性，通过在密封盖5顶部设置的拉环51，方便了工作人员把密封盖5从通孔32内拔出。

所述固定块15端部固接有橡胶垫6，工作时，通过在固定块15端部设置的橡胶垫6，有效的增加了密封盖5与弧形金属盖111的摩擦力，增加弧形金属盖111的稳定性。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述工作台本体1端部固接有两对万向轮7，工作时，通过在工作台本体1底部设置的万向轮7，方便了工作人员对工作台本体1进行移动，提高了工作台本体1便捷性。

工作原理，工作时，工作人员把弧形金属盖111放置在固定块15与固定盘17之间，在打开开关，使得第一电缸12与第二电缸13的输出端向弧形金属盖111靠近，进而把弧形金属盖111固定在固定块15与固定盘17之间，且固定盘17为弧顶设计在接触到弧形金属盖111时，会与弧形金属盖111凸出的一侧贴合在一起，而固定块15端部为凸出设计，会抵住弧形金属盖111凹陷的一面，且固定块15为柔性，不会对弧形金属盖111造成刮伤，在弧形金属盖111被挤压固定后，工作人员打开电机14的开关，从而使弧形金属盖111旋转起来，且第一电缸12端部设置轴承16，使得弧形金属盖111可以在第一电缸12与第二电缸13之间旋转，然后工作人员便可对弧形金属盖111的边角处今次那个打磨，此步骤，通过在第一电缸12与第二电缸13之间固定盘17和固定块15，使得固定块15与固定盘17可以贴合弧形金属盖111的侧壁，有效的提高了对弧形金属盖111的固定效果，提高了第一电缸12与第二电缸13对弧形金属盖111固定的稳定性，方便了工作人员对弧形金属盖111的加工，通过设置的轴承16，有效的提高了弧形金属盖111在旋转时的流畅性，工作时，再把弧形金属盖111放置在第一电缸12与第二电缸13之间时，通过设置的磁铁板2，使得弧形金属盖111可以被磁力吸附在磁铁板2上，使得工作人员在把弧形金属盖111放置在第一电缸12与第二电缸13之间时，可以把弧形金属盖111直接放置在磁铁板2便面，进而方便了工作人员对弧形金属盖111的固定，且通过设置的柔性球21，有效的减少了磁铁板2对弧形金属盖111的剐蹭，增加固定效果，工作时，在安装第一电缸12与第二电缸13时，需要把固定柱3插入到固定槽内，在固定柱3进入到固定槽内时，会把卡舌34挤压到通孔32内，在固定柱3完全插入到固定槽内时，弹簧33会把卡舌34推入到卡槽31内以此完成对第一电缸12和第二电缸13的固定，此步骤简化了工作人员对第一电缸12与第二电缸13的安装步骤，方便了工作人员对第一电缸12和第二电缸13的安装，减少了在安装第一电缸12和第二电缸13的工作量，工作时，经过长时间高负荷的运行，需要定期对设备进行维护保养，需要把第一电缸12和第二电缸13拆卸保养，此时工作人员把握持球41拉出，且握持球41与卡舌34通过连接杆4连接，在拉动握持球41时，卡舌34将会被拉入到通孔32内，此时便可把第一电缸12和第二电缸13取出进行维护保养，此步骤，简化了第一电缸12和第二电缸13的拆卸步骤，方便了工作人员对第一电缸12和第二电缸13的拆卸，减少了工作人员在拆卸时的工作了，方便了工作人员对设备的维护保养，进而提高了设备的使用寿命，工作时，通过在通孔32端部设置的密封盖5，有效的增加通孔32内的密封效果，减少灰尘杂质进入到通孔32内外，从而提高了卡舌34滑动的流畅性，通过在密封盖5顶部设置的拉环51，方便了工作人员把密封盖5从通孔32内拔出，工作时，通过在固定块15端部设置的橡胶垫6，有效的增加了密封盖5与弧形金属盖111的摩擦力，增加弧形金属盖111的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属盖生产夹持装置，包括工作台本体(1)、支撑柱(11)、弧形金属盖(111)、第一电缸(12)和第二电缸(13)；所述工作台本体(1)顶部固接有一对支撑柱(11)；一侧所述支撑柱(11)侧壁固接有第一电缸(12)；另一侧所述支撑柱(11)侧部固接有第二电缸(13)；所述工作台本体(1)顶部设有弧形金属盖(111)；其特征在于：所述第二电缸(13)输出端固接有电机(14)；所述电机(14)输出端固接有固定块(15)；所述第一电缸(12)输出端开设有转动槽(19)；所述转动槽(19)内侧壁固接有轴承(16)；所述轴承(16)内侧壁固接有连接柱(18)；所述连接柱(18)端部固接有固定盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属盖生产夹持装置，其特征在于：所述固定盘(17)侧壁固接有磁铁板(2)；所述磁铁板(2)侧壁固接有柔性球(21)；所述柔性球(21)为圆形阵列设置。

3.根据权利要求2所述的一种金属盖生产夹持装置，其特征在于：所述支撑柱(11)侧壁开设有固定槽；所述第一电缸(12)和第二电缸(13)端部固接有固定柱(3)；所述固定柱(3)顶部开设有卡槽(31)；所述支撑柱(11)侧壁开设有通孔(32)；所述通孔(32)内侧壁固接有弹簧(33)；所述弹簧(33)端部固接有卡舌(34)。

4.根据权利要求3所述的一种金属盖生产夹持装置，其特征在于：所述卡舌(34)顶部固接有连接杆(4)；所述连接杆(4)端部固接有握持球(41)。

5.根据权利要求4所述的一种金属盖生产夹持装置，其特征在于：所述通孔(32)内设有密封盖(5)；所述密封盖(5)顶部固接有拉环(51)。

6.根据权利要求5所述的一种金属盖生产夹持装置，其特征在于：所述固定块(15)端部固接有橡胶垫(6)。

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