CN218823738U - 用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板性能检测技术领域，具体公开了用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，包括上盖和下盒，上盖转动连接在下盒上，上盖的内壁固定有卡接框，上盖上可拆卸连接有罩体，下盒的内腔中嵌入有钢板本体，下盒的顶面固定有卡柱，下盒上转动连接有压板，压板呈条状板结构，压板的底面固定有橡胶条，橡胶条抵接在钢板本体上，罩体包括排放管、电机、密封罩和打磨头。本实用新型在实际使用时，使用者将钢板本体放置在下盒的内部，随后使用者将压板带动橡胶条抵接在钢板本体上，此时可以实现钢板本体在下盒的内部固定，实现钢板本体与下盒快速安装，同时橡胶条抵压在钢板本体上时，能够避免钢板本体在打磨时出现晃动现象，可以减少噪音的产生。

Description

用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备

技术领域

本实用新型属于钢板性能检测技术领域，具体公开了用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备。

背景技术

不锈钢板材在测试耐磨擦性能的时候，需要使用到不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，目前市面上的不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备有很多，但普遍的在使用时具有以下弊端：

现有的不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，在将不锈钢板与设备本体连接时，通常是将不锈钢板嵌入在设备的夹持部位，随后将嵌入的不锈钢板采用外部固定结构再次固定，此种方式确实能够使不锈钢板与设备本体稳固连接，但是连接方式较为复杂，同时不锈钢板在设备本体上还容易出现晃动，不便于不锈钢板在设备上稳定打磨；

同时现有的不锈钢板材在使用时，不锈钢板材摩擦产生的废屑和灰尘通常直接飘散在空气中，此时会对检测车间内部的环境造成污染，同时还影响使用者观察不锈钢板材摩擦后的状态。

因此，现有的锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题 。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备。

为达到以上目的，本实用新型提供了用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，包括上盖和下盒，所述上盖转动连接在下盒上，所述上盖的内壁固定有卡接框，所述上盖上可拆卸连接有罩体，所述下盒的内腔中嵌入有钢板本体，所述下盒的顶面固定有卡柱，所述下盒上转动连接有压板。

在上述技术方案中，进一步，所述压板呈条状板结构，所述压板的底面固定有橡胶条，橡胶条抵接在钢板本体上。

在上述技术方案中，进一步，所述罩体包括排放管、电机、密封罩和打磨头，所述密封罩的顶面连接有电机，所述密封罩的侧壁固定有排放管，所述电机的输出端固定有打磨头。

在上述技术方案中，进一步，所述密封罩的底面固定在上盖上，所述打磨头抵接在钢板本体上，所述排放管的内腔与密封罩的内腔连通。

在上述技术方案中，进一步，所述下盒包括盒体、胶柱、槽口和支架，所述盒体内腔的底面呈矩阵状分布有胶柱，所述盒体的侧壁呈对称开设有槽口，所述盒体的底面呈对称固定有支架。

在上述技术方案中，进一步，所述槽口与卡柱的端部转动配合，所述胶柱的顶面抵接在钢板本体上，所述盒体内腔的底面开设有圆孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在实际使用时，使用者将钢板本体放置在下盒的内部，随后使用者将压板带动橡胶条抵接在钢板本体上，此时可以实现钢板本体在下盒的内部固定，实现钢板本体与下盒快速安装，同时橡胶条抵压在钢板本体上时，能够避免钢板本体在打磨时出现晃动现象，可以减少噪音的产生。

2、本实用新型在实际使用时，电机的输出轴能够带动打磨头对钢板本体的顶面打磨，此时胶柱能够对钢板本体支撑，可以实现钢板本体的底面与盒体之间存有间隙，使用者将外部吸尘设备的收纳端与排放管连接，可以实现外部吸尘设备通过排放管对钢板本体打磨产生的灰尘收纳。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的卡柱和压板与下盒的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的罩体的结构示意图。

图中：1、上盖；2、卡接框；3、罩体；31、排放管；32、电机；33、密封罩；34、打磨头；4、下盒；41、盒体；42、胶柱；43、槽口；44、支架；5、压板；6、卡柱；7、钢板本体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

如图1-图3所示的用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，包括上盖1和下盒4，上盖1转动连接在下盒4上，上盖1的内壁固定有卡接框2，上盖1上可拆卸连接有罩体3，下盒4的内腔中嵌入有钢板本体7，下盒4的顶面固定有卡柱6，下盒4上转动连接有压板5，压板5呈条状板结构，压板5的底面固定有橡胶条，橡胶条抵接在钢板本体7上；

本实用新型在实际使用时，使用者将钢板本体7放置在下盒4的内部，随后使用者将压板5带动橡胶条抵接在钢板本体7上，此时可以实现钢板本体7在下盒4的内部固定，实现钢板本体7与下盒4快速安装，同时橡胶条抵压在钢板本体7上时，能够避免钢板本体7在打磨时出现晃动现象，可以减少噪音的产生；

当电机32的输出轴能够带动打磨头34对钢板本体7的顶面打磨，此时胶柱42能够对钢板本体7支撑，可以实现钢板本体7的底面与盒体41之间存有间隙，使用者将外部吸尘设备的收纳端与排放管31连接，可以实现外部吸尘设备通过排放管31对钢板本体7打磨产生的灰尘收纳。

罩体3包括排放管31、电机32、密封罩33和打磨头34，密封罩33的顶面连接有电机32，密封罩33的侧壁固定有排放管31，电机32的输出端固定有打磨头34，密封罩33的底面固定在上盖1上，打磨头34抵接在钢板本体7上，排放管31的内腔与密封罩33的内腔连通；

本实用新型中的罩体3在使用时，使用者将打磨头34抵接在钢板本体7的顶面，随后密封罩33的底面与上盖1的内壁固定，使用者开启电机32，电机32的输出轴能够带动打磨头34对钢板本体7的顶面打磨，此时外部吸尘设备通过排放管31对钢板本体7打磨产生的灰尘收纳。

下盒4包括盒体41、胶柱42、槽口43和支架44，盒体41内腔的底面呈矩阵状分布有胶柱42，盒体41的侧壁呈对称开设有槽口43，盒体41的底面呈对称固定有支架44，槽口43与卡柱6的端部转动配合，胶柱42的顶面抵接在钢板本体7上，盒体41内腔的底面开设有圆孔；

本实用新型中的下盒4在使用时，胶柱42能够对钢板本体7支撑，可以实现钢板本体7的底面与盒体41之间存有间隙，使用者将外部吸尘设备的收纳端与排放管31连接，可以实现外部空气贯穿圆孔进入到盒体41的内部，实现外部吸尘设备通过排放管31对钢板本体7打磨产生的灰尘收纳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，包括上盖（1）和下盒（4），所述上盖（1）转动连接在下盒（4）上，其特征在于，所述上盖（1）的内壁固定有卡接框（2），所述上盖（1）上可拆卸连接有罩体（3），所述下盒（4）的内腔中嵌入有钢板本体（7），所述下盒（4）的顶面固定有卡柱（6），所述下盒（4）上转动连接有压板（5）。

2.根据权利要求1所述的用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，其特征在于，所述压板（5）呈条状板结构，所述压板（5）的底面固定有橡胶条，橡胶条抵接在钢板本体（7）上。

3.根据权利要求1所述的用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，其特征在于，所述罩体（3）包括排放管（31）、电机（32）、密封罩（33）和打磨头（34），所述密封罩（33）的顶面连接有电机（32），所述密封罩（33）的侧壁固定有排放管（31），所述电机（32）的输出端固定有打磨头（34）。

4.根据权利要求3所述的用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，其特征在于，所述密封罩（33）的底面固定在上盖（1）上，所述打磨头（34）抵接在钢板本体（7）上，所述排放管（31）的内腔与密封罩（33）的内腔连通。

5.根据权利要求1所述的用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，其特征在于，所述下盒（4）包括盒体（41）、胶柱（42）、槽口（43）和支架（44），所述盒体（41）内腔的底面呈矩阵状分布有胶柱（42），所述盒体（41）的侧壁呈对称开设有槽口（43），所述盒体（41）的底面呈对称固定有支架（44）。

6.根据权利要求5所述的用于不锈钢板材的耐磨擦性能检测设备，其特征在于，所述槽口（43）与卡柱（6）的端部转动配合，所述胶柱（42）的顶面抵接在钢板本体（7）上，所述盒体（41）内腔的底面开设有圆孔。

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