CN215060024U - 一种动力管道安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动力管道领域，具体公开了一种动力管道安装固定装置，包括安装架，所述安装架的上方设置有固定座，所述固定座的下端面中部延伸有座架，所述安装架的端部贯穿镶嵌有承载杆，所述承载杆转动贯穿于座架的内部，所述承载杆的端部同轴延伸有固定盘，所述承载杆的外侧设置有顶固环，所述顶固环贴合于固定盘的侧面，所述顶固环的外表面环形阵列延伸有四组滑动块，四组所述滑动块的侧面均贴合贯穿安装有引导柱，所述引导柱的端部与座架的侧面固定连接，所述引导柱的外侧缠绕有撑顶弹簧。本实用新型能够提高适用性，且能够保证固定座不会出现自转现象。

Description

一种动力管道安装固定装置

技术领域

本实用新型属于动力管道领域，具体公开了一种动力管道安装固定装置。

背景技术

动力管道即是为设备或者机器或者生活提供动力源，以保证正常运转的管道，如蒸汽管道等，其中动力管道在安装时会使用固定装置对动力管道进行安装固定，然而现有的固定装置多采用焊接方式制成，无法进行转动，致使在安装过程中易因安装误差等因素造成安装在固定装置上的两根动力管道的倾斜角度不一致，从而出现动力管道无法组装的现象，严重影响其适用性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种动力管道安装固定装置，以解决现有技术中所存在的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种动力管道安装固定装置，包括安装架，所述安装架的上方设置有固定座，所述固定座的下端面中部延伸有座架，所述安装架的端部贯穿镶嵌有承载杆，所述承载杆转动贯穿于座架的内部，所述承载杆的端部同轴延伸有固定盘，所述承载杆的外侧设置有顶固环，所述顶固环贴合于固定盘的侧面，所述顶固环的外表面环形阵列延伸有四组滑动块，四组所述滑动块的侧面均贴合贯穿安装有引导柱，所述引导柱的端部与座架的侧面固定连接，所述引导柱的外侧缠绕有撑顶弹簧，所述撑顶弹簧位于座架与滑动块之间，所述顶固环与固定盘之间设置有凸条件。

在上述技术方案中，优选的，所述固定座的上端面贴合贯穿安装有压架，所述压架的端部旋紧有螺母。

优选的，所述螺母位于固定座的下端面，所述顶固环与滑动块一体成型。

优选的，所述凸条件包括环形阵列延伸在顶固环的侧面的多组固定凸条，所述固定凸条贴合贯穿于固定盘的侧面。

优选的，所述固定盘的侧面环形阵列开设有多组凸条槽，所述固定凸条贴合于凸条槽的内部。

优选的，所述固定凸条与顶固环一体成型，所述座架的形状呈凹字形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过推动顶固环，使顶固环脱离固定盘的侧面，使座架能够进行转动，进而带动固定座进行转动，使固定座能够转动至适合动力管道组装的角度，使动力管道在安装在固定座上后其倾斜角度能够和另一根动力管道相一致进行组装，以此提高其适用性，同时在转动后顶固环会在撑顶弹簧的作用下复位，此时顶固环上的固定凸条会进入固定盘上的凸条槽内，以对固定盘和顶固环进行固定，以此保证固定座不会出现自转现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的座架处示意图；

图3为本实用新型的顶固环处示意图。

图中：1、安装架；2、固定座；3、压架；4、螺母；5、座架；6、承载杆；7、引导柱；8、撑顶弹簧；9、滑动块；10、顶固环；11、固定凸条；12、凸条槽；13、固定盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图3所示的一种动力管道安装固定装置，包括安装架1，安装架1的上方设置有固定座2，固定座2的上端面贴合贯穿安装有压架3，压架3的端部旋紧有螺母4，固定座2的下端面中部延伸有座架5，固定凸条11与顶固环10一体成型，座架5的形状呈凹字形，安装架1的端部贯穿镶嵌有承载杆6，通过设置的压架3能够将动力管道固定在固定座2上，螺母4能够将压架3固定在固定座2上，座架5起到连接的作用。

承载杆6转动贯穿于座架5的内部，承载杆6的端部同轴延伸有固定盘13，承载杆6的外侧设置有顶固环10，顶固环10贴合于固定盘13的侧面，顶固环10的外表面环形阵列延伸有四组滑动块9，螺母4位于固定座2的下端面，顶固环10与滑动块9一体成型，四组滑动块9的侧面均贴合贯穿安装有引导柱7，通过设置的承载杆6起到支撑、转动的作用，滑动块9和引导柱7之间的相互配合能够保证顶固环10在移动时呈直线移动，顶固环10和固定盘13起到对承载杆6进行固定作用。

引导柱7的端部与座架5的侧面固定连接，引导柱7的外侧缠绕有撑顶弹簧8，撑顶弹簧8位于座架5与滑动块9之间，顶固环10与固定盘13之间设置有凸条件，凸条件包括环形阵列延伸在顶固环10的侧面的多组固定凸条11，固定凸条11贴合贯穿于固定盘13的侧面，固定盘13的侧面环形阵列开设有多组凸条槽12，固定凸条11贴合于凸条槽12的内部，通过设置的撑顶弹簧8能够对顶固环10进行推动，使顶固环10能够复位以压紧在固定盘13上，固定凸条11能够在顶固环10被压紧于固定盘13上后对顶固环10与固定盘13进行固定，凸条槽12能够对固定凸条11进行限制。

使用时，使用者能够根据动力管道所需要的组装角度对顶固环10进行推动，使顶固环10脱离固定盘13的侧面，让座架5进行转动，进而带动固定座2进行转动，使固定座2能够转动至适合动力管道组装的角度，此时松开顶固环10，使顶固环10在撑顶弹簧8的推动下复位，同时顶固环10上的固定凸条11会进入固定盘13上的凸条槽12内，以对固定盘13和顶固环10进行固定，进而对固定座2进行固定，随后即可将动力管道放置在固定座2上，并将压架3卡和于动力管道的外侧，随后将螺母4和压架3相旋合，以将压架3固定在固定座2上，进而通过压架3将动力管道压紧固定在固定座2上，完成对动力管道的安装固定。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种动力管道安装固定装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的上方设置有固定座（2），所述固定座（2）的下端面中部延伸有座架（5），所述安装架（1）的端部贯穿镶嵌有承载杆（6），所述承载杆（6）转动贯穿于座架（5）的内部，所述承载杆（6）的端部同轴延伸有固定盘（13），所述承载杆（6）的外侧设置有顶固环（10），所述顶固环（10）贴合于固定盘（13）的侧面，所述顶固环（10）的外表面环形阵列延伸有四组滑动块（9），四组所述滑动块（9）的侧面均贴合贯穿安装有引导柱（7），所述引导柱（7）的端部与座架（5）的侧面固定连接，所述引导柱（7）的外侧缠绕有撑顶弹簧（8），所述撑顶弹簧（8）位于座架（5）与滑动块（9）之间，所述顶固环（10）与固定盘（13）之间设置有凸条件。

2.根据权利要求1所述的一种动力管道安装固定装置，其特征在于，所述固定座（2）的上端面贴合贯穿安装有压架（3），所述压架（3）的端部旋紧有螺母（4）。

3.根据权利要求2所述的一种动力管道安装固定装置，其特征在于，所述螺母（4）位于固定座（2）的下端面，所述顶固环（10）与滑动块（9）一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种动力管道安装固定装置，其特征在于，所述凸条件包括环形阵列延伸在顶固环（10）的侧面的多组固定凸条（11），所述固定凸条（11）贴合贯穿于固定盘（13）的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种动力管道安装固定装置，其特征在于，所述固定盘（13）的侧面环形阵列开设有多组凸条槽（12），所述固定凸条（11）贴合于凸条槽（12）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种动力管道安装固定装置，其特征在于，所述固定凸条（11）与顶固环（10）一体成型，所述座架（5）的形状呈凹字形。

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