CN218746903U - 一种支架细磨治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支架细磨治具，包括治具主体，所述治具主体底部的两侧均设置有支撑限位机构，所述支撑限位机构包括L形板，所述L形板的顶部与治具主体的底部焊接，所述治具主体的顶部设置有打磨机构，所述打磨机构包括板体，所述治具主体的前侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括壳体，所述壳体的后侧与治具主体焊接，所述L形板的底部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与L形板内壁的连接处螺纹连接。本实用新型通过设置支撑滑块、连接杆、螺纹套、第一传动板、螺纹轴和第一伺服电机的配合，能够对板体的位置进行横向调节，从而使得其适配轨道式的加工，以便避免工作人员需要手持角磨机进行加工。

Description

一种支架细磨治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种支架细磨治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

专利申请公布号CN206029347U的实用新型专利公开了一种快捷支架治具，其中，包括：支架；压板；内六角圆柱头螺钉；工装治具；其中，所述工装治具用于定位，所述支架通过所述压板和内六角圆柱头螺钉定位锁死在所述工装治具上。本案的快捷支架治具将加工治具放在加工中心，直接一次性的完成所有支架加工，大大降低了作业强度、大大提升效率，大大的降低人工成本的费用。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是每次在治具的使用过程中，通常不具有角磨机一体化结构，使得工作人员需要费力的去手持角磨机来对物料进行打磨，从而容易因长时间手持给工作人员造成一定的身体疲劳，可能会因疲劳而给角磨机的角磨精度造成一定的影响。

因此，发明一种支架细磨治具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支架细磨治具，具备便于减轻工作人员的疲劳来提高角磨精度的优点，解决了工作人员需要通过长时间手持来进行角磨从而导致易疲劳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支架细磨治具，包括治具主体，所述治具主体底部的两侧均设置有支撑限位机构，所述支撑限位机构包括L形板，所述L形板的顶部与治具主体的底部焊接，所述治具主体的顶部设置有打磨机构，所述打磨机构包括板体，所述治具主体的前侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括壳体，所述壳体的后侧与治具主体焊接。

优选的，所述L形板的底部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与L形板内壁的连接处螺纹连接，所述螺纹杆的底部焊接有防滑旋钮，所述螺纹杆的顶部焊接有限位板。

优选的，所述壳体的左侧通过螺栓连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿至壳体的内腔并焊接有螺纹轴，所述螺纹轴的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有第一传动板，所述第一传动板的后侧与板体焊接。

优选的，所述板体底部前侧的两侧均焊接有支撑滑块，所述支撑滑块的前后两侧均焊接有导向凸块，所述治具主体顶部的前侧开设有与支撑滑块和导向凸块配合使用的支撑滑槽。

优选的，所述板体的后侧焊接有第二传动板，所述第二传动板底部的两侧均焊接有支撑杆，所述治具主体顶部的后侧开设有与支撑杆配合使用的滑动槽。

优选的，所述第二传动板的底部通过螺栓连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿至第二传动板的顶部并焊接有转轴，所述转轴的顶部通过螺栓连接有角磨机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑滑块、连接杆、螺纹套、第一传动板、螺纹轴和第一伺服电机的配合，能够对板体的位置进行横向调节，从而使得其适配轨道式的加工，以便避免工作人员需要手持角磨机进行加工。

2、本实用新型通过设置支撑滑块、角磨机、转轴、板体、第二伺服电机和支撑杆的配合，能够对角磨机的打磨角度进行调节，从而便于适配不同的加工需求，从而便于提高其整体的角磨精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的立体轴测示意图；

图3为本实用新型局部结构的立体后视剖视示意图；

图4为本实用新型局部结构的立体主视示意图。

图中：1治具主体、2L形板、3限位板、4螺纹杆、5支撑限位机构、6支撑滑块、7连接杆、8螺纹套、9第一传动板、10第二传动板、11角磨机、12转轴、13板体、14滑动槽、15导向凸块、16螺纹轴、17壳体、18第一伺服电机、19支撑滑槽、20第二伺服电机、21支撑杆、22打磨机构、23驱动机构。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种支架细磨治具，包括治具主体1，治具主体1底部的两侧均设置有支撑限位机构5，支撑限位机构5包括L形板2，L形板2的顶部与治具主体1的底部焊接，治具主体1的顶部设置有打磨机构22，打磨机构22包括板体13，治具主体1的前侧设置有驱动机构23，驱动机构23包括壳体17，壳体17的后侧与治具主体1焊接。

L形板2的底部贯穿设置有螺纹杆4，螺纹杆4的表面与L形板2内壁的连接处螺纹连接，螺纹杆4的底部焊接有防滑旋钮，螺纹杆4的顶部焊接有限位板3。

壳体17的左侧通过螺栓连接有第一伺服电机18，第一伺服电机18的输出端贯穿至壳体17的内腔并焊接有螺纹轴16，螺纹轴16的表面螺纹套设有螺纹套8，螺纹套8的顶部焊接有连接杆7，连接杆7的顶部焊接有第一传动板9，第一传动板9的后侧与板体13焊接。

板体13底部前侧的两侧均焊接有支撑滑块6，支撑滑块6的前后两侧均焊接有导向凸块15，治具主体1顶部的前侧开设有与支撑滑块6和导向凸块15配合使用的支撑滑槽19。

板体13的后侧焊接有第二传动板10，第二传动板10底部的两侧均焊接有支撑杆21，治具主体1顶部的后侧开设有与支撑杆21配合使用的滑动槽14。

第二传动板10的底部通过螺栓连接有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端贯穿至第二传动板10的顶部并焊接有转轴12，转轴12的顶部通过螺栓连接有角磨机11。

通过设置导向凸块15，能够在支撑滑块6的滑动过程中，对其进行导向；

通过设置防滑旋钮，能够便于工作人员对螺纹杆4进行转动，从而便于通过螺纹传动来将治具主体1进行限位；

通过设置支撑杆21，能够对第二传动板10进行平衡支撑，从而提高其整体的移动便捷性与稳定性；

通过设置L形板2，能够对螺纹杆4进行平衡支撑，从而便于螺纹杆4的安装和使用。

角磨机11，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具，角磨机11是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等，就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工，角磨机11适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水，切割石材时必须使用引导板，针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。

第一伺服电机18和第二伺服电机20均为伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

使用时，使用者先通过手动转动防滑旋钮带动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4通过螺纹传动带动限位板3对台面进行抵紧，从而完成对治具主体1的固定限位，当需要对其进行横向移动时，使用者通过外设控制器启动第一伺服电机18，第一伺服电机18的输出端通过螺纹轴16螺纹传动带动螺纹套8进行移动，从而通过连接杆7带动第一传动板9进行移动，第一传动板9对板体13进行传动，使得其移动至合适位置，当需要对其进行打磨时，使用者可通过外设控制器启动第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端通过转轴12带动角磨机11进行转动，从而调节其打磨角度，以便提高其整体的打磨精度。

综上所述：该支架细磨治具，通过治具主体1、L形板2、限位板3、螺纹杆4、支撑限位机构5、支撑滑块6、连接杆7、第二伺服电机20、支撑杆21、打磨机构22和驱动机构23的配合使用，解决了工作人员需要通过长时间手持来进行角磨从而导致易疲劳的问题。

Claims (6)

1.一种支架细磨治具，包括治具主体(1)，其特征在于：所述治具主体(1)底部的两侧均设置有支撑限位机构(5)，所述支撑限位机构(5)包括L形板(2)，所述L形板(2)的顶部与治具主体(1)的底部焊接，所述治具主体(1)的顶部设置有打磨机构(22)，所述打磨机构(22)包括板体(13)，所述治具主体(1)的前侧设置有驱动机构(23)，所述驱动机构(23)包括壳体(17)，所述壳体(17)的后侧与治具主体(1)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种支架细磨治具，其特征在于：所述L形板(2)的底部贯穿设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面与L形板(2)内壁的连接处螺纹连接，所述螺纹杆(4)的底部焊接有防滑旋钮，所述螺纹杆(4)的顶部焊接有限位板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种支架细磨治具，其特征在于：所述壳体(17)的左侧通过螺栓连接有第一伺服电机(18)，所述第一伺服电机(18)的输出端贯穿至壳体(17)的内腔并焊接有螺纹轴(16)，所述螺纹轴(16)的表面螺纹套设有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的顶部焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部焊接有第一传动板(9)，所述第一传动板(9)的后侧与板体(13)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种支架细磨治具，其特征在于：所述板体(13)底部前侧的两侧均焊接有支撑滑块(6)，所述支撑滑块(6)的前后两侧均焊接有导向凸块(15)，所述治具主体(1)顶部的前侧开设有与支撑滑块(6)和导向凸块(15)配合使用的支撑滑槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种支架细磨治具，其特征在于：所述板体(13)的后侧焊接有第二传动板(10)，所述第二传动板(10)底部的两侧均焊接有支撑杆(21)，所述治具主体(1)顶部的后侧开设有与支撑杆(21)配合使用的滑动槽(14)。

6.根据权利要求5所述的一种支架细磨治具，其特征在于：所述第二传动板(10)的底部通过螺栓连接有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出端贯穿至第二传动板(10)的顶部并焊接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶部通过螺栓连接有角磨机(11)。

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