CN218746773U - 一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,具体涉及光学镜片抛光技术领域,包括底座,所述底座上端固定连接有支架,所述支架上端中部固定连接有电机罩,所述电机罩内腔固定连接有伺服电机,所述底座上端中部固定连接有支撑台,所述支撑台上端中部设有漏斗,所述漏斗上端设有夹持结构。本实用新型所述的一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,通过设置的调节装置可以轻松实现调节抛光盘的倾斜角度,从而实现从多个不同的角度对光学镜片的进行打磨抛光处理,通过在底部设置收料盒和漏斗,可以有效的将打磨抛光过程中产生的碎屑集中收集起来,有效的预防碎屑飞溅到其它结构中,同时也方便了工作人员后续的清理工作。

Description

一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构
技术领域
本实用新型涉及光学镜片抛光技术领域,特别涉及一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构。
背景技术
光学镜片往往会根据不同的需求而被裁切成不同的形状,而不管是何种形状的光学镜片都需要进行抛光打磨处理后才能进行使用,而现有的抛光打磨装置大多都是只能对光学镜片进行平面打磨,若是想要打磨镜片的其它部分就只能不断调节镜片的位置,且在打磨过程中产生的碎屑会飞向各处,为后续清理带来麻烦。
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,可以有效的解决现存的大多抛光打磨装置无法多角度对光学镜片进行打磨抛光处理以及打磨抛光过程中产生的碎屑飞溅的问题
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,可以有效解决现存的大多抛光打磨装置无法多角度对光学镜片进行打磨抛光处理以及打磨抛光过程中产生的碎屑飞溅的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,包括底座,所述底座上端固定连接有支架,所述支架上端中部固定连接有电机罩,所述电机罩内腔固定连接有伺服电机,所述底座上端中部固定连接有支撑台,所述支撑台上端中部设有漏斗,所述漏斗上端设有夹持结构,所述支撑台内腔滑动连接有收料盒,所述支架内腔中部固定连接有两个对称的伸缩板,两个所述伸缩板远离支架的一端均固定连接有透明塑料壳,所述伺服电机输出端固定连接有液压杆,所述液压杆下端中部设有内杆,所述内杆下端转动连接抛光盘,所述内杆外壁设有调节抛光盘倾斜角度的调节装置。
优选的,所述调节结构包括外壳,所述外壳内腔中部转动连接有调节板,所述调节板一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离调节板的一端与外壳顶壁固定连接,所述调节板远离第一弹簧一端固定连接有按键,所述内杆一侧开设有若干定位孔,所述调节板靠近定位孔的一侧固定连接有限位柱,所述外壳一侧固定连接有连接杆。
优选的,所述夹持结构包括多孔板,所述多孔板上端固定连接有两个对称的安装块,两个所述安装块一侧中部均滑动连接插杆,两个所述插杆远离安装块的一端固定连接有弧形板,位于同一侧所述安装块与弧形板之间均共同固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧均套设于插杆外壁,所述弧形板远离插杆的一侧固定连接有海绵。
优选的,所述收料盒上端面所在平面与漏斗下端面所在平面相重合。
优选的,所述限位柱中心位置所在平面与第一弹簧中心位置所在平面相重合。
优选的,所述透明塑料壳上端面的内径大于抛光盘的外径。
优选的,所述连接杆由水平部分和竖直部分所组成,并水平部分的长度小于抛光盘的半径。
优选的,所述伸缩板的移动距离大于插杆的长度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出了一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,通过设置的调节装置可以轻松实现调节抛光盘的倾斜角度,从而实现从多个不同的角度对光学镜片的进行打磨抛光处理,从而减少了在打磨抛光的过程中对光学镜片位置的调整,提高了打磨抛光的速率。
2、通过在底部设置收料盒和漏斗,可以有效的将打磨抛光过程中产生的碎屑集中收集起来,有效的预防碎屑飞溅到其它结构中,同时也方便了工作人员后续的清理工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的调节装置工作状态示意图;
图4为本实用新型的调节装置结构示意图;
图5为本实用新型的夹持结构示意图。
图中:1、支架;2、底座;3、收料盒;4、支撑台;5、漏斗;6、伸缩板;7、液压杆;8、内杆;9、电机罩;10、调节装置;101、外壳;102、调节板;103、第一弹簧;104、按键;105、定位孔;106、限位柱;107、连接杆;11、伺服电机;12、透明塑料壳;13、夹持结构;131、多孔板;132、安装块;133、第二弹簧;134、插杆;135、海绵;136、弧形板;14、抛光盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,包括底座2,底座2上端固定连接有支架1,支架1上端中部固定连接有电机罩9,电机罩9内腔固定连接有伺服电机11,底座2上端中部固定连接有支撑台4,支撑台4上端中部设有漏斗5,漏斗5上端设有夹持结构13,支撑台4内腔滑动连接有收料盒3,支架1内腔中部固定连接有两个对称的伸缩板6,两个伸缩板6远离支架1的一端均固定连接有透明塑料壳12,伺服电机11输出端固定连接有液压杆7,液压杆7下端中部设有内杆8,内杆8下端转动连接抛光盘14,内杆8外壁设有调节抛光盘14倾斜角度的调节装置10,收料盒3上端面所在平面与漏斗5下端面所在平面相重合,透明塑料壳12上端面的内径大于抛光盘14的外径,伸缩板6的移动距离大于插杆134的长度。
如图3-4所示,调节结构包括外壳101,外壳101内腔中部转动连接有调节板102,调节板102一端固定连接有第一弹簧103,第一弹簧103远离调节板102的一端与外壳101顶壁固定连接,调节板102远离第一弹簧103一端固定连接有按键104,内杆8一侧开设有若干定位孔105,调节板102靠近定位孔105的一侧固定连接有限位柱106,外壳101一侧固定连接有连接杆107,限位柱106中心位置所在平面与第一弹簧103中心位置所在平面相重合,连接杆107由水平部分和竖直部分所组成,并水平部分的长度小于抛光盘14的半径。
如图5所示,夹持结构13包括多孔板131,多孔板131上端固定连接有两个对称的安装块132,两个安装块132一侧中部均滑动连接插杆134,两个插杆134远离安装块132的一端固定连接有弧形板136,位于同一侧安装块132与弧形板136之间均共同固定连接有第二弹簧133,两个第二弹簧133均套设于插杆134外壁,弧形板136远离插杆134的一侧固定连接有海绵135。
需要说明的是,本实用新型为一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,在需要对激光光学镜片进行打磨抛光处理时,先将带处理的激光光学镜片放入夹持结构13中,具体的,激光光学镜片首先接触到海绵135后,使力传输到弧形板136上,第二弹簧133压缩,插杆134向外移动,使夹持结构13适应激光光学镜片的尺寸并将其固定,然后通过液压杆7来调节抛光盘14到激光光学镜片之间的距离,然后通过伸缩板6来使透明塑料壳12合并,使其套在抛光盘14和漏斗5的上方,之后打开伺服电机11来带动抛光盘14对激光光学镜片进行打磨抛光处理,当需要对激光光学镜片的其它地方进行打磨抛光时,先将伺服电机11关闭,然后按压按键104使调节板102发生转动,第一弹簧103压缩,限位柱106被抬起,使调节装置10使其限位固定,然后将其向下移动,连接杆107给抛光盘14一个向下的力使其发生转动,在达到需要的角度后,松开按键104使限位柱106重新进入定位孔105内,从而固定调节装置10,使抛光盘14的倾斜角度固定,从而实现对激光光学镜片的多角度打磨抛光处理,而在打磨抛光过程中的碎屑也会被透明塑料壳12阻挡,最终通过漏斗5进入收料盒3中,在完成激光光学镜片的打磨抛光处理后,只要将收料盒3倾倒入垃圾桶内既可以完成对碎屑的清理,十分的便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)上端固定连接有支架(1),所述支架(1)上端中部固定连接有电机罩(9),所述电机罩(9)内腔固定连接有伺服电机(11),所述底座(2)上端中部固定连接有支撑台(4),所述支撑台(4)上端中部设有漏斗(5),所述漏斗(5)上端设有夹持结构(13),所述支撑台(4)内腔滑动连接有收料盒(3),所述支架(1)内腔中部固定连接有两个对称的伸缩板(6),两个所述伸缩板(6)远离支架(1)的一端均固定连接有透明塑料壳(12),所述伺服电机(11)输出端固定连接有液压杆(7),所述液压杆(7)下端中部设有内杆(8),所述内杆(8)下端转动连接抛光盘(14),所述内杆(8)外壁设有调节抛光盘(14)倾斜角度的调节装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,其特征在于:所述调节装置包括外壳(101),所述外壳(101)内腔中部转动连接有调节板(102),所述调节板(102)一端固定连接有第一弹簧(103),所述第一弹簧(103)远离调节板(102)的一端与外壳(101)顶壁固定连接,所述调节板(102)远离第一弹簧(103)一端固定连接有按键(104),所述内杆(8)一侧开设有若干定位孔(105),所述调节板(102)靠近定位孔(105)的一侧固定连接有限位柱(106),所述外壳(101)一侧固定连接有连接杆(107)。
3.根据权利要求1所述的一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,其特征在于:所述夹持结构(13)包括多孔板(131),所述多孔板(131)上端固定连接有两个对称的安装块(132),两个所述安装块(132)一侧中部均滑动连接插杆(134),两个所述插杆(134)远离安装块(132)的一端固定连接有弧形板(136),位于同一侧所述安装块(132)与弧形板(136)之间均共同固定连接有第二弹簧(133),两个所述第二弹簧(133)均套设于插杆(134)外壁,所述弧形板(136)远离插杆(134)的一侧固定连接有海绵(135)。
4.根据权利要求1所述的一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,其特征在于:所述收料盒(3)上端面所在平面与漏斗(5)下端面所在平面相重合。
5.根据权利要求2所述的一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,其特征在于:所述限位柱(106)中心位置所在平面与第一弹簧(103)中心位置所在平面相重合。
6.根据权利要求1所述的一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,其特征在于:所述透明塑料壳(12)上端面的内径大于抛光盘(14)的外径。
7.根据权利要求2所述的一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,其特征在于:所述连接杆(107)由水平部分和竖直部分所组成,并水平部分的长度小于抛光盘(14)的半径。
8.根据权利要求1所述的一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构,其特征在于:所述伸缩板(6)的移动距离大于插杆(134)的长度。
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