CN218746532U - 一种电源散热壳生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电源散热壳生产用切割设备。所述电源散热壳生产用切割设备包括加工台；安装架，所述安装架固定安装在所述加工台的上表面中部；液压缸，所述液压缸竖直固定安装在所述安装架的内腔顶面中部；隔音罩，所述隔音罩滑动安装在所述安装架的内腔中，且所述隔音罩与所述液压缸的输出轴传动连接；切割机构，所述切割机构设置在所述隔音罩的内腔中；两组喷淋管，两组所述喷淋管对称固定安装在所述隔音罩的内腔左右两侧上部。本实用新型提供的电源散热壳生产用切割设备具有使用方便、具有降噪功能、降低了操作人员的精神疲劳速度、提升了电源散热壳的生产效率、设备实用性高的优点。

Description

一种电源散热壳生产用切割设备

技术领域

本实用新型涉及电源散热壳生产技术领域，尤其涉及一种电源散热壳生产用切割设备。

背景技术

电源散热壳主要由铝合金材质构成，电源散热壳的种类尺寸多样，在生产时需要将使用到的铝合金面板通过切割设备分割成规定的尺寸大小。

现有的切割设备，如中国专利号“CN212793388U”，一种铝合金切割装置，其主要结构包括机台，机台中设有切割让位口，切割让位口中设有切割刀轮，机台的底部设有电机，电机的输出端连接切割刀轮，机台上设有两个导向凹槽，两个导向凹槽分别位于切割刀轮的两侧，导向凹槽的两侧均设有一滑槽孔；导向凹槽中滑动连接有一第一轮座，第一轮座的两端均固定有一滑块，滑块滑动连接于滑槽孔内，第一轮座中转动连接有若干导向限位轮，导向限位轮的底面与机台的顶面共面；机台的底部设有两个调节机构，两个调节机构分别位于切割刀轮的两侧，调节机构包括主动螺杆，主动螺杆的两端均通过第一螺杆座与机台连接，主动螺杆固定有两个主动伞齿轮，主动伞齿轮啮合连接有从动伞齿轮，从动伞齿轮固定有从动螺杆，从动螺杆的两端均通过第二螺杆座与机台连接，从动螺杆位于滑槽孔的正下方，从动螺杆滑块螺纹连接。

虽然该装置设置有特殊的导向限位轮结构，能够对铝合金板材进行可靠的限位导向，从而辅助进行切割，铝合金板材能够沿设定好的位置前进，切割精度高、切割动作稳定可靠，且导向限位轮的能够有效抵于机台的顶面，可避免与薄型铝合金板材发生错位而丧失限位能力，此外，切割刀轮两侧的导向限位轮均可调，能够适应不同的尺寸的铝合金板材，且切割位置可调，通用能力强。

但是该装置在使用时无法对切割时产生的噪音进行降噪，操作人员在长期使用过程中，切割刀轮对铝合金面板切割噪音较大，易对操作人员的听力产生损害，且长时间的较大噪音易使操作人员的精神快速疲劳，需要间歇性的停机休息，从而降低了电源散热壳的生产效率，进而导致了该装置实用性低的问题。

因此，有必要提供一种新的电源散热壳生产用切割设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、具有降噪功能、降低了操作人员的精神疲劳速度、提升了电源散热壳的生产效率、设备实用性高的电源散热壳生产用切割设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电源散热壳生产用切割设备包括：加工台；安装架，所述安装架固定安装在所述加工台的上表面中部；液压缸，所述液压缸竖直固定安装在所述安装架的内腔顶面中部；隔音罩，所述隔音罩滑动安装在所述安装架的内腔中，且所述隔音罩与所述液压缸的输出轴传动连接；切割机构，所述切割机构设置在所述隔音罩的内腔中；两组喷淋管，两组所述喷淋管对称固定安装在所述隔音罩的内腔左右两侧上部；夹持机构，所述夹持机构设置在所述隔音罩的内腔中；推杆，所述推杆滑动安装在所述隔音罩的前侧壁下部，且所述推杆的后端密封延伸至所述隔音罩的内腔中；两个玻璃观察窗，两个所述玻璃观察窗分别固定安装在隔音罩的前后两侧壁开设的两个安装通道的内腔中。

优选的，所述加工台的内腔上部等距通过轴承活动安装有一组辊筒，所述辊筒的上表面与加工台的上表面处于同一个高度。

优选的，所述加工台的内腔中位于辊筒的下方活动安装有筛壳，所述筛壳的左端密封延伸至加工台的内腔外。

优选的，所述液压缸的输出轴底端竖直固定安装有连接柱，所述隔音罩与连接柱密封滑动连接，所述连接柱的中部活动套设有弹簧橡胶套筒，所述弹簧橡胶套筒的上部通过紧固环与连接柱的中部固定连接，所述弹簧橡胶套筒的底面与隔音罩的上表面固定连接。

优选的，所述切割机构包括装配架、伺服电机和切割盘，所述连接柱的底端延伸至隔音罩的内腔中，所述装配架固定安装在连接柱的底端端面，所述伺服电机固定安装在装配架的内腔中，所述切割盘设置在装配架的右侧，所述切割盘的直径大于装配架的高度，且所述伺服电机的输出轴端与切割盘的左侧壁中心处固定连接。

优选的，所述夹持机构包括两个竖板、两个横板和两个梯形螺杆，两个所述竖板对称滑动安装在隔音罩的内腔左右两侧，两个所述横板对称固定安装在两个竖板的相对面上部，两个梯形螺杆对称螺纹安装在隔音罩的左右两侧壁，且所述梯形螺杆的一端延伸至隔音罩的内腔中，所述梯形螺杆的一端与对应的竖板的上部通过轴承活动连接，两个所述竖板的相对面对称等距转动安装有两组第一限位滚珠，所述横板的底面等距转动安装有一组第二限位滚珠。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电源散热壳生产用切割设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电源散热壳生产用切割设备，通过设置隔音罩和喷淋管，液压缸驱动连接柱向下运动，从而带动隔音罩和切割机构同步向下运动，进而切割机构运动至最低处，同时在弹簧橡胶套筒的弹力作用下使隔音罩的底面与加工台的上表面紧密贴合，隔音罩能够对切割时产生的噪音进行阻隔降噪，同时通过将喷淋管与外部的泵机连通，能够使喷淋管对切割时的铝合金面板和切割盘进行喷水降温，同时水流喷洒在切割盘与铝合金面板的切割处能够减小切割摩擦时的噪音，具有降噪功能、降低了操作人员的精神疲劳速度、提升了电源散热壳的生产效率、设备实用性高，且水流能够将铝合金面板上切割产生的金属碎屑冲击掉，使金属碎屑顺着喷淋管喷洒的水流通过辊筒之间的间隙落入筛壳的内腔中，操作人员通过将筛壳取出便于对金属碎屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提供的电源散热壳生产用切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中加工台、安装架、隔音罩、辊筒、夹持机构、切割机构和喷淋管的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中加工台、安装架、隔音罩、辊筒、夹持机构、切割机构、喷淋管、筛壳和辊筒的右视剖视结构示意图；

图4为图1所示的A部放大示意图；

图5为本实用新型中竖板、横板、第一限位滚珠和第二限位滚珠的结构示意图。

图中标号：1、加工台；2、安装架；3、液压缸；4、隔音罩；5、喷淋管；6、推杆；7、辊筒；8、筛壳；9、连接柱；10、弹簧橡胶套筒；111、装配架；112、伺服电机；113、切割盘；121、竖板；122、横板；123、梯形螺杆；124、第一限位滚珠；125、第二限位滚珠；13、玻璃观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的电源散热壳生产用切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中加工台、安装架、隔音罩、辊筒、夹持机构、切割机构和喷淋管的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型中加工台、安装架、隔音罩、辊筒、夹持机构、切割机构、喷淋管、筛壳和辊筒的右视剖视结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为本实用新型中竖板、横板、第一限位滚珠和第二限位滚珠的结构示意图。

一种电源散热壳生产用切割设备包括：加工台1；安装架2，所述安装架2固定安装在所述加工台1的上表面中部；液压缸3，所述液压缸3竖直固定安装在所述安装架2的内腔顶面中部；隔音罩4，所述隔音罩4滑动安装在所述安装架2的内腔中，且所述隔音罩4与所述液压缸3的输出轴传动连接，所述液压缸3驱动所述隔音罩4垂直运动，当所述液压缸3驱动所述隔音罩4向上运动时，能够使所述隔音罩4的底面与所述加工台1的上表面分离，便于操作人员将待切割的铝合金面板放置在所述加工台1上，当所述液压缸3驱动所述隔音罩4向下运动时，能够使所述隔音罩4的底面与所述加工台1的上表面紧密贴合，能够对切割时产生的噪音进行阻隔降噪；切割机构，所述切割机构设置在所述隔音罩4的内腔中，所述切割机构能够对铝合金面板进行切割；两组喷淋管5，两组所述喷淋管5对称固定安装在所述隔音罩4的内腔左右两侧上部，通过将所述喷淋管5与外部的泵机连通，能够使所述喷淋管5对切割时的铝合金面板和切割盘113进行喷水降温，同时水流喷洒在所述切割盘113与铝合金面板的切割处能够减小切割摩擦时的噪音，且能够将铝合金面板上切割产生的金属碎屑冲击掉，避免影响所述切割盘113的切割效果；夹持机构，所述夹持机构设置在所述隔音罩4的内腔中，所述夹持机构能够对不同宽度的铝合金面板进行限位，同时能够调节铝合金面板的切割位置；推杆6，所述推杆6滑动安装在所述隔音罩4的前侧壁下部，且所述推杆6的后端密封延伸至所述隔音罩4的内腔中，操作人员手动推动所述推杆6运动，从而使所述推杆6推动放置在夹持机构内的铝合金面板运动，进而能够使铝合金面板被所述切割盘113进行切割；两个玻璃观察窗13，两个所述玻璃观察窗13分别固定安装在隔音罩4的前后两侧壁开设的两个安装通道的内腔中，操作人员通过所述玻璃观察窗13能够对隔音罩4内进行查看，便于调节夹持机构对铝合金面板进行夹持限位，同时便于观察所述切割机构对铝合金面板的切割过程。

所述加工台1的内腔上部等距通过轴承活动安装有一组辊筒7，所述辊筒7的上表面与加工台1的上表面处于同一个高度，将铝合金面板放置在所述辊筒7上，在所述辊筒7的作用下便于对铝合金面板进行推动，提升了铝合金面板移动时的稳定性。

所述加工台1的内腔中位于辊筒7的下方活动安装有筛壳8，所述筛壳8的左端密封延伸至加工台1的内腔外，切割时产生的金属碎屑顺着所述喷淋管5喷洒的水流通过辊筒7之间的间隙落入筛壳8的内腔中，操作人员通过将所述筛壳8取出便于对金属碎屑进行收集。

所述液压缸3的输出轴底端竖直固定安装有连接柱9，所述隔音罩4与连接柱9密封滑动连接，所述连接柱9的中部活动套设有弹簧橡胶套筒10，所述弹簧橡胶套筒10的上部通过紧固环与连接柱9的中部固定连接，所述弹簧橡胶套筒10的底面与隔音罩4的上表面固定连接，当所述液压缸3驱动连接柱9向下运动带动切割机构对铝合金面板进行切割时，所述连接柱9同时带动隔音罩4向下运动，在所述弹簧橡胶套筒10的弹力作用下，能够使所述隔音罩4的底面与加工台1的上表面紧密贴合，提升了所述隔音罩4在使用时的密封性。

所述切割机构包括装配架111、伺服电机112和切割盘113，所述连接柱9的底端延伸至隔音罩4的内腔中，所述装配架111固定安装在连接柱9的底端端面，所述伺服电机112固定安装在装配架111的内腔中，所述切割盘113设置在装配架111的右侧，所述切割盘113的直径大于装配架111的高度，且所述伺服电机112的输出轴端与切割盘113的左侧壁中心处固定连接，对铝合金面板切割时所述切割盘113的底部与辊筒7互不干扰，所述伺服电机112驱动切割盘113转动，随后操作人员推动所述推杆6带动放置在夹持机构内的铝合金面板移动，使铝合金面板与转动的所述切割盘113接触，从而对铝合金面板进行切割。

所述夹持机构包括两个竖板121、两个横板122和两个梯形螺杆123，两个所述竖板121对称滑动安装在隔音罩4的内腔左右两侧，两个所述横板122对称固定安装在两个竖板121的相对面上部，两个梯形螺杆123对称螺纹安装在隔音罩4的左右两侧壁，且所述梯形螺杆123的一端延伸至隔音罩4的内腔中，所述梯形螺杆123的一端与对应的竖板121的上部通过轴承活动连接，两个所述竖板121的相对面对称等距转动安装有两组第一限位滚珠124，所述横板122的底面等距转动安装有一组第二限位滚珠125，操作人员将铝合金面板放置在所述辊筒7上，通过玻璃观察窗13对夹持机构进行查看，操作人员拧动所述梯形螺杆123驱动对应的竖板121运动，同时带动对应的所述横板122运动，使所述竖板121带动第一限位滚珠124与铝合金面板的侧壁紧密贴合，同时使横板122带动第二限位滚珠125运动至铝合金面板的上方，从而能够对铝合金面板进行限位，在切割铝合金面板时不易发生晃动影响切割效果，提升了切割的稳定性。

本实用新型提供的电源散热壳生产用切割设备的工作原理如下：

使用时，将待切割的铝合金面板放置在辊筒7上，启动液压缸3驱动连接柱9向下运动，从而带动隔音罩4和切割机构同步向下运动，进而切割机构运动至最低处，同时在弹簧橡胶套筒10的弹力作用下使隔音罩4的底面与加工台1的上表面紧密贴合，之后操作人员通过玻璃观察窗13对夹持机构进行查看，且操作人员转动梯形螺杆123驱动对应的竖板121运动，同时带动对应的横板122运动，使竖板121带动第一限位滚珠124与铝合金面板的侧壁紧密贴合，同时使横板122带动第二限位滚珠125运动至铝合金面板的上方，启动伺服电机112驱动切割盘113转动，随后操作人员推动推杆6带动放置在夹持机构内的铝合金面板移动，使铝合金面板与转动的所述切割盘113接触，从而对铝合金面板进行切割，同时通过将喷淋管5与外部的泵机连通，能够使喷淋管5对切割时的铝合金面板和切割盘113进行喷水降温，同时水流喷洒在切割盘113与铝合金面板的切割处能够减小切割摩擦时的噪音，且能够将铝合金面板上切割产生的金属碎屑冲击掉，使金属碎屑顺着喷淋管5喷洒的水流通过辊筒7之间的间隙落入筛壳8的内腔中，操作人员通过将筛壳8取出便于对金属碎屑进行收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电源散热壳生产用切割设备，其特征在于，包括：

加工台；

安装架，所述安装架固定安装在所述加工台的上表面中部；

液压缸，所述液压缸竖直固定安装在所述安装架的内腔顶面中部；

隔音罩，所述隔音罩滑动安装在所述安装架的内腔中，且所述隔音罩与所述液压缸的输出轴传动连接；

切割机构，所述切割机构设置在所述隔音罩的内腔中；

两组喷淋管，两组所述喷淋管对称固定安装在所述隔音罩的内腔左右两侧上部；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述隔音罩的内腔中；

推杆，所述推杆滑动安装在所述隔音罩的前侧壁下部，且所述推杆的后端密封延伸至所述隔音罩的内腔中；

两个玻璃观察窗，两个所述玻璃观察窗分别固定安装在隔音罩的前后两侧壁开设的两个安装通道的内腔中。

2.根据权利要求1所述的电源散热壳生产用切割设备，其特征在于，所述加工台的内腔上部等距通过轴承活动安装有一组辊筒，所述辊筒的上表面与加工台的上表面处于同一个高度。

3.根据权利要求2所述的电源散热壳生产用切割设备，其特征在于，所述加工台的内腔中位于辊筒的下方活动安装有筛壳，所述筛壳的左端密封延伸至加工台的内腔外。

4.根据权利要求1所述的电源散热壳生产用切割设备，其特征在于，所述液压缸的输出轴底端竖直固定安装有连接柱，所述隔音罩与连接柱密封滑动连接，所述连接柱的中部活动套设有弹簧橡胶套筒，所述弹簧橡胶套筒的上部通过紧固环与连接柱的中部固定连接，所述弹簧橡胶套筒的底面与隔音罩的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的电源散热壳生产用切割设备，其特征在于，所述切割机构包括装配架、伺服电机和切割盘，所述连接柱的底端延伸至隔音罩的内腔中，所述装配架固定安装在连接柱的底端端面，所述伺服电机固定安装在装配架的内腔中，所述切割盘设置在装配架的右侧，所述切割盘的直径大于装配架的高度，且所述伺服电机的输出轴端与切割盘的左侧壁中心处固定连接。

6.根据权利要求1所述的电源散热壳生产用切割设备，其特征在于，所述夹持机构包括两个竖板、两个横板和两个梯形螺杆，两个所述竖板对称滑动安装在隔音罩的内腔左右两侧，两个所述横板对称固定安装在两个竖板的相对面上部，两个梯形螺杆对称螺纹安装在隔音罩的左右两侧壁，且所述梯形螺杆的一端延伸至隔音罩的内腔中，所述梯形螺杆的一端与对应的竖板的上部通过轴承活动连接，两个所述竖板的相对面对称等距转动安装有两组第一限位滚珠，所述横板的底面等距转动安装有一组第二限位滚珠。

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