CN218746057U - 过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，涉及拆卸过盈安装螺栓的工具的技术领域，包括设置在安装板一侧的第一驱动缸、可拆卸固定在安装板另一侧的至少两个第二驱动缸，第一驱动缸的第一驱动杆与螺栓的尾部相接触，将螺栓顶起，第一驱动缸与螺栓之间设置有第一垫片、第二垫片，第一垫片与第二垫片相接触的一端均设置为弧面，螺栓承受的力为对称的力，对称的力能够相互抵消对安装孔侧壁的力，螺栓受到的力只有向上的力，方便将螺栓推出，螺栓的尾部接近安装板时，第二驱动缸带动螺栓从安装孔内拔出来，第二驱动缸与螺栓之间设置有与螺栓的头部相连接的连接组件，在向上把的时候，螺栓受到的力是都是向上的力，且不会发生倾斜。

Description

过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及拆卸过盈安装螺栓的工具的技术领域，尤其是涉及一种过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置。

背景技术

现有技术中，在大型设备例如船舶修造主机、汽轮机、轴系、舵系的时候，定位螺栓需要拆解，人们在拆卸安装过盈安装的螺栓的时候，通常是通过大锤将定位螺栓敲击出来，但是，在这样敲击的过程中，由于敲击定位螺栓的力并不是竖直的，可能会出现倾斜力，容易造成对安装板上的安装孔的造成冲击，导致安装孔的侧壁造成损伤。

研究如何解决现有技术中在拆卸过盈安装的定位螺栓的时候，如何避免对安装板造成损伤的技术问题，这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，以解决现有技术中存在的在拆卸过盈安装的定位螺栓的时候，如何避免对安装板造成损伤的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，其特征在于，包括设置在安装板一侧的第一驱动缸、可拆卸固定在安装板另一侧的至少两个第二驱动缸，所述第二驱动缸之间设置有与螺栓的头部的相连接的连接组件，所述第一驱动缸的驱动杆与螺栓的尾部相接触，且所述第一驱动缸与螺栓之间设置有调整垫片组，以使螺栓均匀受力。

优选地，所述调整垫片组包括第一垫片、与所述第一垫片相接触的第二垫片，其中所述第一垫片与所述第二垫片相接触的一端均设置为弧面。

优选地，所述第一垫片靠近所述第二垫片的一侧设置为凹面，所述第二垫片靠近所述第一垫片的一侧设置为凸面。

优选地，所述连接组件包括用于与螺栓的头部相连接的第一连接件、与所述第二驱动缸相连接的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件之间铰接。

优选地，所述第一连接件上设置有供螺栓的头部穿过的滑道。

优选地，所述第一连接件上设置有第一安装孔，所述第二连接件上设置有第二安装孔，销轴同时穿设在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。

优选地，所述第一驱动缸的第一驱动杆伸出的距离小于未伸出的所述第一驱动杆与安装板之间的距离。

优选地，还包括为多个所述第二驱动缸同时供油的油泵。

本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：

本实用新型提供了一种过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，包括设置安装板一侧的第一驱动缸、可拆卸固定在安装板另一侧的至少第二驱动缸，即第一驱动缸、第二驱动缸分别设置安装板的两侧，其中，第一驱动缸安装在安装板的下方，第二驱动缸固定安装在安装板上侧面上，第一驱动缸的第一驱动杆与穿设在安装板上的螺栓的尾部相接触，以将穿设在安装板上的定位螺栓顶起，为了方便第一驱动缸将螺栓顶起，第一驱动缸与螺栓之间设置有第一垫片、与第一垫片相接触的第二垫片，其中，第一垫片与第二垫片相接触的一端均设置为弧面，第一垫片与第一驱动杆相接触，第二垫片与螺栓的尾部相连接，当第一垫片受到向上的力的时候，在第一垫片与第二垫片相接触的一侧，由于是弧面，弧面更改了力的方向，弧面将竖直向上的力进行分散，同时第二垫片与螺栓相接触的一侧，将力传递给螺栓，由螺栓承受的力多组对称的力，对称的力能够相互抵消对安装孔侧壁的力，这样保证了螺栓受到的力只有向上的力，方便人们将螺栓推出，如果第一垫片与第二垫片之间发生了滑动，由于第一垫片与第二垫片相接触的时候仍为弧面，螺栓收到的力同样为向上的，避免在推动螺栓的时候，破坏安装板上的定位孔，当螺栓的尾部接近安装板的下侧面的时候，此时，第二驱动缸将带动螺栓从安装孔内拔出来，其中，第二驱动缸与螺栓之间设置有与螺栓的头部的相连接的连接组件，连接组件可拆卸安装在螺栓的头部，方便人们将螺栓的头部安装在连接组件上或者从连接组件上拆卸下来，螺栓受到的力都是向上的力，且不会发生倾斜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施例示出一种过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出一种第一连接件的结构示意图。

图中：1、第一驱动缸；2、第二驱动缸；3、第一垫片；4、第二垫片；5、第一连接件；6、第二连接件；7、滑道；8、销轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式提供了一种过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，以解决现有技术中存在的在拆卸过盈安装的定位螺栓的时候，如何避免对安装板造成损伤的技术问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1-图2，本实用新型提供了一种过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，包括设置安装板一侧的第一驱动缸1、可拆卸固定在安装板另一侧的至少两个第二驱动缸2，其中，第二驱动缸2均匀分布在安装板的安装孔的周边，即第一驱动缸1、第二驱动缸2分别设置安装板的两侧，其中，第一驱动缸1 安装在安装板的下方，第二驱动缸2固定安装在安装板上侧面上，第一驱动缸 1的第一驱动杆与穿设在安装板上的螺栓的尾部相接触，以将穿设在安装板上的定位螺栓顶起，为了方便第一驱动缸1将螺栓顶起，第一驱动缸1与螺栓之间设置有第一垫片3、与第一垫片3相接触的第二垫片4，其中，第一垫片3 与第二垫片4相接触的一端均设置为弧面，第一垫片3与第一驱动杆相接触，第二垫片4与螺栓的尾部相连接，当第一垫片3受到向上的力的时候，在第一垫片3与第二垫片4相接触的一侧，由于是弧面，弧面更改了力的方向，弧面将竖直向上的力进行分散，同时第二垫片4与螺栓相接触的一侧，将力传递给螺栓，由螺栓承受的力多组对称的力，对称的力能够相互抵消对安装孔侧壁的力，这样保证了螺栓受到的力只有向上的力，方便人们将螺栓推出，如果第一垫片3与第二垫片4之间发生了滑动，由于第一垫片3与第二垫片4相接触的时候仍为弧面，螺栓收到的力同样为向上的，避免在推动螺栓的时候，破坏安装板上的定位孔，当螺栓的尾部接近安装板的下侧面的时候，此时，第二驱动缸2将带动螺栓从安装孔内拔出来，其中，第二驱动缸2与螺栓之间设置有与螺栓的头部的相连接的连接组件，连接组件可拆卸安装在螺栓的头部，方便人们将螺栓的头部安装在连接组件上或者从连接组件上拆卸下来，螺栓受到的力都是向上的力，且不会发生倾斜。

本实施例中，为了保证第一垫片3与第二垫片4传递的力为均匀，弧面的弧度设置为-12°。

本实施例中，为了方便安装将第二垫片4安装在第一垫片3上，第一垫片3靠近第二垫片4的一侧设置为凹面，第二垫片4靠近第一垫片3的一侧设置为凸面，但是不仅仅局限于这种组合，第一垫片3靠近第二垫片4的面可以设置为凸面，第二垫片4靠近第一垫片3的面设置为凹面。

本实施例中，为了方便连接组件带动螺栓运动，连接组件包括用于与螺栓的头部相连接的第一连接件5、与第二驱动缸2相连接的第二连接件6，第一连接件5与第二连接件6之间铰接，这样，螺栓在向上移动的时候始终只是承受向上的拉力，避免在向上移动的时候对安装板上的定位孔的损伤，进而实现无损伤拆解。

本实施例中，为了方便人们将第一连接件5安装在螺栓的头部，第一连接件5上设置有供螺栓的头部穿过的T型的滑道7，螺栓的头部从滑道7的一端进入到T型滑道7，螺栓的头部由于滑道7为T型的，螺栓的头部卡在滑道7 上。

本实施例中，为了方便人们将第一连接件5安装在第二连接件6上，第一连接件5上设置有第一安装孔，第二连接件6上设置有第二安装孔，销轴同时穿设在第一安装孔和第二安装孔内，人们在使用的时候，先将螺栓的头部安装在滑道7上，在通过调整第二连接件6的位置，使销轴同时安装在第一安装孔和第二安装孔内，再通过第二驱动缸2将第二连接件6进行提升，进而将安装在定位孔内的螺栓抽离出来。

本实施例中，第一驱动缸1的第一驱动杆伸出的距离小于未伸出的第一驱动杆与安装板之间的距离，为了避免第一驱动缸1的第一驱动杆碰撞到安装板，第一驱动杆的运动行程小于未伸出的第一驱动杆距离与安装板之间的距离。

本实施例中，还包括为多个第二驱动缸2同时供油的油泵，为了保证多个第二驱动缸2同时运动，油泵同时向多个第二驱动杆同时供油，这样，第二连接件6的任意位置上升的高度一致。

其中，人们安装好后，先通过第一驱动缸1顶起螺栓的尾部，使螺栓的头部远离安装板，方便人们将滑道7安装螺栓的头部，进而第二驱动缸2带动连接组件将螺栓从安装孔内拔出来，不管在向上推动的时候，还是向上拔的时候，螺栓收到的力为向上的力，避免螺栓在拔出的时候，碰坏安装孔的侧壁。

需要说明的是，本文所表述的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本文的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，其特征在于，包括设置安装板一侧的第一驱动缸(1)、可拆卸固定在安装板另一侧的至少第二驱动缸(2)，所述第二驱动缸(2)之间设置有与螺栓的头部的相连接的连接组件，所述第一驱动缸(1)的驱动杆与螺栓的尾部相接触，且所述第一驱动缸(1)与螺栓之间设置有调整垫片组，以使螺栓均匀受力。

2.根据权利要求1所述的过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，其特征在于，所述调整垫片组包括第一垫片(3)、与所述第一垫片(3)相接触的第二垫片(4)，其中所述第一垫片(3)与所述第二垫片(4)相接触的一端均设置为弧面。

3.根据权利要求2所述的过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，其特征在于，所述第一垫片(3)靠近所述第二垫片(4)的一侧设置为凹面，所述第二垫片(4)靠近所述第一垫片(3)的一侧设置为凸面。

4.根据权利要求1所述的过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，其特征在于，所述连接组件包括用于与螺栓的头部相连接的第一连接件(5)、与所述第二驱动缸(2)相连接的第二连接件(6)，所述第一连接件(5)与所述第二连接件(6)之间铰接。

5.根据权利要求4所述的过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，其特征在于，所述第一连接件(5)上设置有供螺栓的头部穿过的T型的滑道(7)。

6.根据权利要求4所述的过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，其特征在于，所述第一连接件(5)上设置有第一安装孔，所述第二连接件(6)上设置有第二安装孔，销轴(8)同时穿设在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。

7.根据权利要求1所述的过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，其特征在于，所述第一驱动缸(1)的第一驱动杆伸出的距离小于未伸出的所述第一驱动杆与安装板之间的距离。

8.根据权利要求1所述的过盈铣孔螺栓或定位螺栓的拆卸装置，其特征在于，还包括为多个所述第二驱动缸(2)同时供油的油泵。

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