CN209919804U - 一种轴承或轴套的拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备检修领域，公开了一种轴承或轴套的拆卸装置，以解决现有技术轴承或轴套拆卸中存在的问题，该装置包括两根螺栓顶杆，螺栓顶杆上装有顶板，螺栓顶杆的底部与轴承座的端面接触，顶板的底面固定装有相互平行的第一拆卸杆、第二拆卸杆，第一拆卸杆与第二拆卸杆上装有拆卸杆膨胀调节装置以及拆卸杆收缩调节装置，第一拆卸杆的下端及第二拆卸杆的下端均设有挂钩板。本实用新型可以实现轴承或轴套的正常拆卸，由于没有撬动、敲击等破坏性作业，因此不会对设备本体造成损坏，并且可以避免设备空间、外形限制造成的拆卸不便的影响，结构简单，操作简单，可有效提高设备检修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备检修领域，具体涉及一种轴承或轴套的拆卸装置。
背景技术
在机械设备检修中，轴承或轴套的拆卸，通常使用三爪拉拔器、锤、铜棒、扁铲等工具进行拆卸，有些设备的轴承或轴套装置在设备内部，一边为盲区，受空间、外形限制，使用传统的三爪拉拔器、铜棒、锤敲击、扁铲等工具无法伸入拆卸，造成轴承或轴套拆卸、更换困难，检修效率低，劳动强度大，维修时间长，现有技术无法解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术轴承或轴套拆卸中存在的问题，提供了一种结构简单、操作方便、效率较高的轴承或轴套的拆卸装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种轴承或轴套的拆卸装置，包括设置在轴承座顶部的两根螺栓顶杆，螺栓顶杆的底部与轴承座的端面接触，螺栓顶杆上装有顶板，且螺栓顶杆上装有可顶起顶板的调节装置，顶板的底面固定装有相互平行的第一拆卸杆、第二拆卸杆，第一拆卸杆与第二拆卸杆上装有拆卸杆膨胀调节装置以及拆卸杆收缩调节装置，第一拆卸杆的下端及第二拆卸杆的下端均设有挂钩板。
进一步地，拆卸杆收缩调节装置包括设置在第一拆卸杆中部的第一螺纹孔，第二拆卸杆上开有与第一螺纹孔相对应的螺栓孔，第一螺纹孔及螺栓孔中装有收缩调节螺栓。
进一步地，拆卸杆膨胀调节装置包括设置第二拆卸杆上的第二螺纹孔，第二螺纹孔中装有膨胀调节螺栓，且膨胀调节螺栓位于收缩调节螺栓的下方。
进一步地，调节装置包括固定设置在螺栓顶杆顶部的调节端头，且顶板上开有与螺栓顶杆相对应的第三螺纹孔。
进一步地，调节装置包括安装在螺栓顶杆上的调节螺母，且顶板上设有通孔，通孔中装有螺栓顶杆，顶板位于调节螺母的顶部。
进一步地，第一拆卸杆与第二拆卸杆对称焊接在顶板的底面，顶板上开有与螺栓顶杆相对应的第三螺纹孔。
进一步地，挂钩板与第一拆卸杆、第二拆卸杆垂直。
进一步地，螺栓孔的直径比第一螺纹孔的直径大2mm-5mm。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型的轴承或轴套的拆卸装置通过在两根螺栓顶杆上螺纹安装顶板，在顶板上固定两根平行设置的第一拆卸杆、第二拆卸杆，在使用时，通过拆卸杆膨胀调节装置以及拆卸杆收缩调节装置的作用，将第一拆卸杆的下端及第二拆卸杆的下端的挂钩板之间的距离缩至能伸入轴承座孔中并穿过轴承，之后再将第一拆卸杆的下端及第二拆卸杆的下端的挂钩板之间的距离撑大，使得挂钩板完全挂住轴承或轴套，之后调整螺栓顶杆，顶起顶板，通过顶板带动第一拆卸杆、第二拆卸杆将轴承或轴套拉出，完成轴承或轴套的拆卸，完成设备检修工作。本实用新型可以实现轴承或轴套的正常拆卸，由于没有撬动、敲击等破坏性作业，因此不会对设备本体造成损坏，并且可以避免设备空间、外形限制造成的拆装卸不便的影响，本实用新型结构简单，操作简单，可有效提高设备检修效率。
本实用新型的拆卸杆收缩调节装置包括设置在第一拆卸杆中部的第一螺纹孔，第二拆卸杆上开有与第一螺纹孔相对应的螺栓孔，在第一螺纹孔及螺栓孔中安装收缩调节螺栓。通过调节收缩调节螺栓可以调小第一拆卸杆、第二拆卸杆下端的间距，以满足穿过轴承中孔。
本实用新型的拆卸杆膨胀调节装置包括设置第二拆卸杆上的第二螺纹孔，在第二螺纹孔中安装膨胀调节螺栓，旋出收缩调节螺栓后，通过调整膨胀调节螺栓可以调大第一拆卸杆下端、第二拆卸杆下端的间距，保证挂钩版与轴承端面接触，进一步拆卸轴承。
本实用新型的顶板上开有与螺栓顶杆相对应的第三螺纹孔，旋转螺栓顶杆顶部的调节端头即可顶起顶板。
本实用新型的螺栓顶杆上装有调整螺母，通过调节调整螺母，即可实现顶起顶板。
本实用新型的挂钩板与第一拆卸杆、第二拆卸杆垂直，可以保证作用时，挂钩板的端面与轴承的端面接触，使拆卸平稳。
本实用新型螺栓孔的直径比第一螺纹孔的直径大2mm-5mm，便于收缩调节螺栓自由旋进旋出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一种结构示意图。
图3为本实用新型第一拆卸杆、第二拆卸杆去除螺栓后的局部放大示意图。
附图标记含义如下：1. 轴承座；2.轴承或轴套；3. 膨胀调节螺栓；4. 收缩调节螺栓；5. 第三螺纹孔；6. 螺栓顶杆；7. 顶板；8. 第一拆卸杆；9. 第二拆卸杆；10. 挂钩板；11. 第一螺纹孔；12. 螺栓孔；13. 第二螺纹孔；14.轴承座孔；15.调节端头；16.调节螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，一种轴承或轴套的拆卸装置，包括设置在轴承座1顶部的两根螺栓顶杆6，螺栓顶杆6的底部与轴承座1的端面接触，螺栓顶杆6上装有顶板7，顶板7上开有与螺栓顶杆6相配合的第三螺纹孔5，螺栓顶杆6的顶部焊接有调整端头15，（或者顶板7上开有通孔，用来穿过螺栓顶杆6，并在顶板7下方的螺栓顶杆6上安装调整螺母16，用来顶起顶板7）顶板7的底面焊接有相互平行的第一拆卸杆8、第二拆卸杆9，第一拆卸杆8与第二拆卸杆9上装有拆卸杆膨胀调节装置以及拆卸杆收缩调节装置，第一拆卸杆8的下端及第二拆卸杆9的下端均设有挂钩板10，挂钩板10与第一拆卸杆8、第二拆卸杆9垂直。
拆卸杆收缩调节装置包括设置在第一拆卸杆8中部的第一螺纹孔11，第二拆卸杆9上开有与第一螺纹孔11相对应的螺栓孔12，螺栓孔12的直径比第一螺纹孔11的直径大2mm-5mm。第一螺纹孔11及螺栓孔12中装有收缩调节螺栓4。拆卸杆膨胀调节装置包括设置第二拆卸杆9上的第二螺纹孔13，第二螺纹孔13中装有膨胀调节螺栓3，且膨胀调节螺栓3位于收缩调节螺栓4的下方。
拆卸轴承或轴套时，先通过第一螺纹孔11将收缩调节螺栓4旋进，在收缩调节螺栓4作用下，将第一拆卸杆8与第二拆卸杆9拉紧，两挂钩板10之间的距离缩小，当膨胀调节螺栓3阻碍第一拆卸杆8与第二拆卸杆9挂钩缩小时，调节膨胀调节螺栓3旋出至适当位置，将第一拆卸杆8与第二拆卸杆9的下端开口调至缩小适度后，将第一拆卸杆8与第二拆卸杆9的挂钩板10伸入轴承座孔14后伸入轴承或轴套2的下方，之后旋出收缩调节螺栓4，再紧固膨胀调节螺栓3，将第一拆卸杆8与第二拆卸杆9下端的挂钩板10胀开，挂钩板10位于轴承或轴套2下方，完成挂钩板10的固定工作，之后调整旋转螺栓顶杆6顶部的调整端头15 ，（如图1所示）顶起顶板7，通过第一拆卸杆8与第二拆卸杆9将轴承或轴套2拉出，完成轴承或轴套2的拆卸。利用两根螺栓顶杆6，通过调整螺栓顶杆6可以平稳方便地拆除轴承或者轴套2。
如果螺栓顶杆6的顶部没有设固定调整端头15，则在顶板7下方的螺栓顶杆6上安装调整螺母16，用来顶起顶板7将轴承或轴套2拉出，为另一种顶起顶板7的方式。（如图2所示）。
Claims (8)
1.一种轴承或轴套的拆卸装置，其特征是：包括设置在轴承座（1）顶部的两根螺栓顶杆（6），螺栓顶杆（6）的底部与轴承座（1）的端面接触，螺栓顶杆（6）上装有顶板（7），且螺栓顶杆（6）上装有可顶起顶板（7）的调节装置，顶板（7）的底面固定装有相互平行的第一拆卸杆（8）、第二拆卸杆（9），第一拆卸杆（8）与第二拆卸杆（9）上装有拆卸杆膨胀调节装置以及拆卸杆收缩调节装置，第一拆卸杆（8）的下端及第二拆卸杆（9）的下端均设有挂钩板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承或轴套的拆卸装置，其特征是：所述拆卸杆收缩调节装置包括设置在第一拆卸杆（8）中部的第一螺纹孔（11），第二拆卸杆（9）上开有与第一螺纹孔（11）相对应的螺栓孔（12），第一螺纹孔（11）及螺栓孔（12）中装有收缩调节螺栓（4）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承或轴套的拆卸装置，其特征是：所述拆卸杆膨胀调节装置包括设置第二拆卸杆（9）上的第二螺纹孔（13），第二螺纹孔（13）中装有膨胀调节螺栓（3），且膨胀调节螺栓（3）位于收缩调节螺栓（4）的下方。
4.根据权利要求3所述的一种轴承或轴套的拆卸装置，其特征是：所述调节装置包括固定设置在螺栓顶杆（6）顶部的调节端头（15），且顶板（7）上开有与螺栓顶杆（6）相对应的第三螺纹孔（5）。
5.根据权利要求3所述的一种轴承或轴套的拆卸装置，其特征是：所述调节装置包括安装在螺栓顶杆（6）上的调节螺母（16），且顶板（7）上设有通孔，通孔中装有螺栓顶杆（6），顶板（7）位于调节螺母（16）的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种轴承或轴套的拆卸装置，其特征是：所述第一拆卸杆（8）与第二拆卸杆（9）对称焊接在顶板（7）的底面。
7.根据权利要求1所述的一种轴承或轴套的拆卸装置，其特征是：所述挂钩板（10）与第一拆卸杆（8）、第二拆卸杆（9）垂直。
8.根据权利要求2所述的一种轴承或轴套的拆卸装置，其特征是：所述螺栓孔（12）的直径比第一螺纹孔（11）的直径大2mm-5mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120055753A (zh) * | 2025-03-18 | 2025-05-30 | 威飞海洋装备制造有限公司 | 一种金属密封件取出工具 |
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