CN221178360U - 一种旋耕机的升降托架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋耕机的升降托架结构，其包括：一体冲压成型的连接支架、设置于连接支架两侧并与机车连接的第一连接臂和第二连接臂、设置于连接支架与旋耕机构之间并两端分别铰接固定的拉杆及铰接安装于连接支架上端的托举架，其中，托举架位于上排拉杆的下方，第一连接臂与第二连接臂通过插销与机车上的第一安装槽和第二安装槽连接。采用拉杆将旋耕机构与连接支架连接在一起，将连接支架两侧的第一连接臂和第二连接臂插入机车的第一安装槽和第二安装槽内，通过插销贯穿连接，使连接支架固定在机车上，方便快速拆装旋耕机构，使得在机车转场的行使过程中，可以将旋耕机构从机车后方取下，以提升机车行使的平稳性，避免机车侧翻。

Description

一种旋耕机的升降托架结构

技术领域：

本实用新型涉及农业机械技术领域，特指一种旋耕机的升降托架结构。

背景技术：

目前市面上常见的农用耕种机械主要包括两部分组成：机车和农耕机构，其中，机车通常为拖拉机或者牵引车，而农耕机构一般安装在机车上或者由机车牵引，实现在农田中作业。传统的农耕机构与机车之间采用的升降托架结构拆装不方便，在农耕机转运过程中农耕机构始终悬挂于机车的后方，不仅导致机车行使不稳定，容易产生侧翻，而且对于以电力作为动力的机车，在转移行使过程中悬挂在后方的农耕机构会增加机车的能耗，降低机车工作的时长。

如：中国专利授权公告号为CN 218244292 U的改进型农耕机拖曳机构，在该专利所公开的技术方案中，牵引机车与农耕机构之间的拖拽机构包括有多个独立的零部，不仅拆装不方便，而且结构强度差，稳定性不够，容易出现松动。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋耕机的升降托架结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种旋耕机的升降托架结构，包括：一体冲压成型的连接支架、设置于所述连接支架两侧并与机车连接的第一连接臂和第二连接臂、至少四根设置于所述连接支架与旋耕机构之间并两端分别铰接固定的拉杆及铰接安装于所述连接支架上端的托举架，其中，所述托举架位于上排所述拉杆的下方，所述第一连接臂与所述第二连接臂通过插销与所述机车上的第一安装槽和第二安装槽连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述连接支架的上端还设置有用于增强与所述机车连接的防脱保险插销，所述机车的后端设置有伸入所述连接支架内的防脱连接板，所述防脱保险插销于所述连接支架上方穿过所述防脱连接板。

进一步而言，上述技术方案中，所述连接支架内设置有能够与所述防脱连接板匹配的中间插销板，所述防脱保险插销依次贯穿所述连接支架的上端面、所述防脱连接板及所述中间插销板，且所述中间插销板位于所述第一连接臂和所述第二连接臂的上方。

进一步而言，上述技术方案中，所述连接支架的两侧设置有用于安装所述拉杆的第一拉杆吊耳和第二拉杆吊耳，其中，所述第一拉杆吊耳位于所述第一连接臂与所述连接支架之间的夹角内，所述第二拉杆吊耳位于所述第二连接臂与所述连接支架之间的夹角内。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一拉杆吊耳的上下两端面设置有用于提升连接强度的第一封板，该第一封板呈三角形且侧边分别与所述第一拉杆吊耳、所述第一连接臂及所述连接支架焊接；所述第二拉杆吊耳的上下两端面设置有用于提升连接强度的第二封板，该第二封板呈三角形且侧边分别与所述第二拉杆吊耳、所述第二连接臂及所述连接支架焊接。

进一步而言，上述技术方案中，所述连接支架的两侧设置有用于供所述第一连接臂和所述第二连接臂插入的第一焊接槽口和第二焊接槽口，所述第一连接臂和所述第二连接臂的一端分别嵌入所述第一焊接槽口和所述第二焊接槽口内。

进一步而言，上述技术方案中，所述连接支架的侧壁上设置有若干镂空孔，所述连接支架的上端设置有用于安装所述拉杆的第三拉杆吊耳和第四拉杆吊耳，且所述第三拉杆吊耳与所述第四拉杆吊耳之间设置有用于安装所述托举架的铰接座。

进一步而言，上述技术方案中，所述托举架包括有横跨位于所述拉杆下方的托梁、安装于所述托梁中部并用于连接所述连接支架和升降驱动装置的第一连接板和第二连接板及设置于所述第一连接板和所述第二连接板之间并与所述铰接座连接的转动轴套，所述转动轴套通过一轴销贯穿与所述铰接座连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一连接板上设置有用于与所述升降驱动装置铰接的第一铰接孔，所述第一铰接孔与所述托梁及所述转动轴套呈三角形分布于所述第一连接板上，且所述第一连接板中部设置有应力屈服扩散孔；所述第二连接板与所述第一连接板的结构相同。

进一步而言，上述技术方案中，所述托梁上设置有两个用于定位所述拉杆的第一凹槽和第二凹槽，所述托梁为凹槽型钣金，其中，所述托梁的一侧侧壁上设置有用于与所述第一连接板和所述第二连接板卡位固定的第一卡槽和第二卡槽，所述第一连接板和所述第二连接板上设置有用于与所述托梁的侧壁卡位的第三卡槽和第四卡槽。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中采用拉杆将旋耕机构与连接支架连接在一起，将连接支架两侧的第一连接臂和第二连接臂插入机车的第一安装槽和第二安装槽内，通过插销贯穿连接，使连接支架固定在机车上，利用连接支架在中间作为转接架，使得在机车转场的行使过程中，通过拔掉插销快速将连接支架从机车上拆下，进而将旋耕机构从机车后方取下，以放置到机车上或其他转运车上，由此避免旋耕机构在行使过程中对机车平稳性的影响，避免机车侧翻，提升使用的安全性。同时，在机车转场行使过程中，将旋耕机构从后方拆下，可以防止在行使过程中旋耕机构晃动产生磨损和撞击导致机构松动，进而提升机构使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图一；

图2是本实用新型的立体图而；

图3是本实用新型中连接支架的立体图；

图4是本实用新型中托举架的立体图；

图5是本实用新型中托举架的分解图；

图6是本实用新型的使用状态参考图一；

图7是本实用新型的使用状态参考图二。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1至图7所示，为一种旋耕机的升降托架结构，其包括：一体冲压成型的连接支架1、设置于所述连接支架1两侧并与机车2连接的第一连接臂3和第二连接臂4、至少四根设置于所述连接支架1与旋耕机构5之间并两端分别铰接固定的拉杆6及铰接安装于所述连接支架1上端的托举架7，其中，所述托举架7位于上排所述拉杆6的下方，所述第一连接臂3与所述第二连接臂4通过插销与所述机车2上的第一安装槽21和第二安装槽22连接。采用拉杆6将旋耕机构5与连接支架1连接在一起，将连接支架1两侧的第一连接臂3和第二连接臂4插入机车2的第一安装槽21和第二安装槽22内，通过插销贯穿连接，使连接支架1固定在机车2上，利用连接支架1在中间作为转接架，使得在机车2转场的行使过程中，通过拔掉插销快速将连接支架1从机车2上拆下，进而将旋耕机构5从机车2后方取下，以放置到机车2上或其他转运车上，由此避免旋耕机构2在行使过程中对机车2平稳性的影响，避免机车2侧翻，提升使用的安全性。同时，在机车2转场行使过程中，将旋耕机构5从后方拆下，可以防止在行使过程中旋耕机构5晃动产生磨损和撞击导致机构松动，进而提升机构使用寿命。

所述连接支架1的上端还设置有用于增强与所述机车2连接的防脱保险插销8，所述机车2的后端设置有伸入所述连接支架1内的防脱连接板23，所述防脱保险插销8于所述连接支架1上方穿过所述防脱连接板23。采用在连接支架1的上端增加防脱保险插销8，以防止旋耕机构5在机车2行使过程中产生上下摆动，提升整体的稳定性，同时减轻第一连接臂3和第二连接臂4的受力，避免旋耕机构5摆动产生的剪切力导致第一连接臂3和第二连接臂4断裂，提高连接支架1的使用寿命。

所述连接支架1内设置有能够与所述防脱连接板23匹配的中间插销板11，所述防脱保险插销8依次贯穿所述连接支架1的上端面、所述防脱连接板23及所述中间插销板11，且所述中间插销板11位于所述第一连接臂3和所述第二连接臂4的上方。

所述连接支架1的两侧设置有用于安装所述拉杆6的第一拉杆吊耳12和第二拉杆吊耳13，其中，所述第一拉杆吊耳12位于所述第一连接臂3与所述连接支架1之间的夹角内，所述第二拉杆吊耳13位于所述第二连接臂4与所述连接支架1之间的夹角内。

所述第一拉杆吊耳12的上下两端面设置有用于提升连接强度的第一封板121，该第一封板121呈三角形且侧边分别与所述第一拉杆吊耳12、所述第一连接臂3及所述连接支架1焊接；所述第二拉杆吊耳13的上下两端面设置有用于提升连接强度的第二封板131，该第二封板131呈三角形且侧边分别与所述第二拉杆吊耳13、所述第二连接臂4及所述连接支架1焊接。

所述连接支架1的两侧设置有用于供所述第一连接臂3和所述第二连接臂4插入的第一焊接槽口14和第二焊接槽口15，所述第一连接臂3和所述第二连接臂4的一端分别嵌入所述第一焊接槽口14和所述第二焊接槽口15内。

所述连接支架1的侧壁上设置有若干镂空孔10，所述连接支架1的上端设置有用于安装所述拉杆6的第三拉杆吊耳16和第四拉杆吊耳17，且所述第三拉杆吊耳16与所述第四拉杆吊耳17之间设置有用于安装所述托举架7的铰接座18。其中，铰接座18上的安装孔与第三拉杆吊耳16和第四拉杆吊耳17的耳孔为同心设置。

所述托举架7包括有横跨位于所述拉杆6下方的托梁71、安装于所述托梁71中部并用于连接所述连接支架1和升降驱动装置9的第一连接板72和第二连接板73及设置于所述第一连接板72和所述第二连接板73之间并与所述铰接座18连接的转动轴套74，所述转动轴套74通过一轴销70贯穿与所述铰接座18连接。所述第一连接板72上设置有用于与所述升降驱动装置9铰接的第一铰接孔75，所述第一铰接孔75与所述托梁71及所述转动轴套74呈三角形分布于所述第一连接板72上，且所述第一连接板72中部设置有应力屈服扩散孔78；所述第二连接板73与所述第一连接板72的结构相同。所述托梁71上设置有两个用于定位所述拉杆6的第一凹槽76和第二凹槽77，所述托梁71为凹槽型钣金，其中，所述托梁71的一侧侧壁上设置有用于与所述第一连接板72和所述第二连接板73卡位固定的第一卡槽711和第二卡槽712，所述第一连接板72和所述第二连接板73上设置有用于与所述托梁71的侧壁卡位的第三卡槽721和第四卡槽731。所述转动轴套74的中部设置有注油嘴741。

其中，托梁71为钣金折弯件，通过与第一连接板72和第二连接板73焊接形成托举架7，组装时，将第一连接板72的第三卡槽721对准第一卡槽711与托梁71扣接，并将第二连接板73的第四卡位槽731对准第二卡槽712与托梁71扣接，再通过焊接将第一连接板72和第二连接板73与托梁71固定，由此来提升焊接面积，增加连接强度。

综上所述，本实用新型工作方式如下：通过四根拉杆6将连接支架1与旋耕机构5固定连接在一起，并将升降驱动装置9的活塞与托举架7连接，同时将连接支架1的第一连接臂3和第二连接臂4插入到机车2的第一安装槽21和第二安装槽22内，通过插销贯穿连接在一起，并将防脱保险插销8插入穿过防脱连接板23和中间插销板11；进一步，耕种时，由升降驱动装置9推动托举架7将旋耕机构5抬起或降下，时旋耕机构5中的刀具插入土壤或拔出土壤；进一步，当需要机车2长距离转场时，为了降低机车2行驶过程中的电量消耗，通过将防脱保险插销8取下，再将第一连接臂3和第二连接臂4的连接插销取下，并将升降驱动装置9的活塞与托举架7拆卸分离，随后便可将旋耕机构5从机车2的尾部拆下，再将旋耕机构5和连接支架1及托举架7一起放置到机车2或其他转运设备上。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种旋耕机的升降托架结构，其特征在于，包括：一体冲压成型的连接支架(1)、设置于所述连接支架(1)两侧并与机车(2)连接的第一连接臂(3)和第二连接臂(4)、至少四根设置于所述连接支架(1)与旋耕机构(5)之间并两端分别铰接固定的拉杆(6)及铰接安装于所述连接支架(1)上端的托举架(7)，其中，所述托举架(7)位于上排所述拉杆(6)的下方，所述第一连接臂(3)与所述第二连接臂(4)通过插销与所述机车(2)上的第一安装槽(21)和第二安装槽(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋耕机的升降托架结构，其特征在于：所述连接支架(1)的上端还设置有用于增强与所述机车(2)连接的防脱保险插销(8)，所述机车(2)的后端设置有伸入所述连接支架(1)内的防脱连接板(23)，所述防脱保险插销(8)于所述连接支架(1)上方穿过所述防脱连接板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种旋耕机的升降托架结构，其特征在于：所述连接支架(1)内设置有能够与所述防脱连接板(23)匹配的中间插销板(11)，所述防脱保险插销(8)依次贯穿所述连接支架(1)的上端面、所述防脱连接板(23)及所述中间插销板(11)，且所述中间插销板(11)位于所述第一连接臂(3)和所述第二连接臂(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种旋耕机的升降托架结构，其特征在于：所述连接支架(1)的两侧设置有用于安装所述拉杆(6)的第一拉杆吊耳(12)和第二拉杆吊耳(13)，其中，所述第一拉杆吊耳(12)位于所述第一连接臂(3)与所述连接支架(1)之间的夹角内，所述第二拉杆吊耳(13)位于所述第二连接臂(4)与所述连接支架(1)之间的夹角内。

5.根据权利要求4所述的一种旋耕机的升降托架结构，其特征在于：所述第一拉杆吊耳(12)的上下两端面设置有用于提升连接强度的第一封板(121)，该第一封板(121)呈三角形且侧边分别与所述第一拉杆吊耳(12)、所述第一连接臂(3)及所述连接支架(1)焊接；所述第二拉杆吊耳(13)的上下两端面设置有用于提升连接强度的第二封板(131)，该第二封板(131)呈三角形且侧边分别与所述第二拉杆吊耳(13)、所述第二连接臂(4)及所述连接支架(1)焊接。

6.根据权利要求4所述的一种旋耕机的升降托架结构，其特征在于：所述连接支架(1)的两侧设置有用于供所述第一连接臂(3)和所述第二连接臂(4)插入的第一焊接槽口(14)和第二焊接槽口(15)，所述第一连接臂(3)和所述第二连接臂(4)的一端分别嵌入所述第一焊接槽口(14)和所述第二焊接槽口(15)内。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种旋耕机的升降托架结构，其特征在于：所述连接支架(1)的侧壁上设置有若干镂空孔(10)，所述连接支架(1)的上端设置有用于安装所述拉杆(6)的第三拉杆吊耳(16)和第四拉杆吊耳(17)，且所述第三拉杆吊耳(16)与所述第四拉杆吊耳(17)之间设置有用于安装所述托举架(7)的铰接座(18)。

8.根据权利要求7所述的一种旋耕机的升降托架结构，其特征在于：所述托举架(7)包括有横跨位于所述拉杆(6)下方的托梁(71)、安装于所述托梁(71)中部并用于连接所述连接支架(1)和升降驱动装置(9)的第一连接板(72)和第二连接板(73)及设置于所述第一连接板(72)和所述第二连接板(73)之间并与所述铰接座(18)连接的转动轴套(74)，所述转动轴套(74)通过一轴销(70)贯穿与所述铰接座(18)连接。

9.根据权利要求8所述的一种旋耕机的升降托架结构，其特征在于：所述第一连接板(72)上设置有用于与所述升降驱动装置(9)铰接的第一铰接孔(75)，所述第一铰接孔(75)与所述托梁(71)及所述转动轴套(74)呈三角形分布于所述第一连接板(72)上，且所述第一连接板(72)中部设置有应力屈服扩散孔(78)；所述第二连接板(73)与所述第一连接板(72)的结构相同。

10.根据权利要求8所述的一种旋耕机的升降托架结构，其特征在于：所述托梁(71)上设置有两个用于定位所述拉杆(6)的第一凹槽(76)和第二凹槽(77)，所述托梁(71)为凹槽型钣金，其中，所述托梁(71)的一侧侧壁上设置有用于与所述第一连接板(72)和所述第二连接板(73)卡位固定的第一卡槽(711)和第二卡槽(712)，所述第一连接板(72)和所述第二连接板(73)上设置有用于与所述托梁(71)的侧壁卡位的第三卡槽(721)和第四卡槽(731)。